产品介绍

DZ5766高温耐磨陶瓷涂层，双组分常温固化，耐温高达450℃！专为锅炉、破碎机、选粉机等高温设备磨损修复设计。它施工便捷（常温固化），耐热震抗冲击，特别能抵御高温粉尘冲刷。涂层致密耐磨，与金属基材结合牢固不脱落。一涂搞定“耐磨+防腐”，显著延长设备寿命，减少停机损失，是高温工况长效防护的理想选择！

适用范围

1、电力锅炉系统：重点保护水冷壁管（防结焦腐蚀）、烟道弯头、除尘器管道，抵御高温含尘烟气的剧烈冲刷，解决频繁磨损泄漏问题。

2、水泥粉磨设备：应用于立磨/辊压机进料溜槽、选粉机导流叶片与壳体、旋风筒及下料斗，大幅延长易磨件寿命，减少停机更换。

3、钢铁冶炼输送：防护高炉入料溜管、烧结台车部件、高温除尘管道及炉渣处理槽，抵抗矿石、焦炭、熔渣的高温冲击与腐蚀。

4、矿山破碎输送：强化破碎机内衬、球磨机出口、煤粉/矿浆管道、阀门及料斗，有效防止硬质颗粒造成的磨穿与泄漏。

产品性能

使用方法

1.表面处理：清除金属基材表面的浮尘、污渍并进行粗化处理，处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面；

2.配制：按重量比A:B＝2:1~1:1取适量的A、B两种组分混合并搅拌均匀（本产品配比比例无特别严格限制，可根据工况所需黏度来调整配比比例），配制好的材料要在规定操作时间内用完（发粘变硬后的材料不可继续使用）；

3.涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，每层涂敷厚度应控制在1—2mm以下，待前一层晾干后再涂敷后一层，表层要在未固化前修理平整；

4.固化：施工完成后一般需放置48小时以上待涂层完全固化后才能投入使用。现场施工且工期紧张时可采用三段式加温固化的方法进行固化：1、常温放置4h，2、加温至80℃保温2h，3、再升温至150℃保温2小时，然后就可以投入使用。

注意事项

1.温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则应延长固化时间。

2.当环境温度较高或混胶量较大时操作时间将会缩短建议涂层厚度在2MM以上。

3.本品属非危险品，但勿入口和眼，避免长期与身体直接接触。

4.配比后材料需30分钟内用完；

5.施工环境湿度≤75%，避免雨雾污染；

6.固化前遮挡灰尘，防止杂质混入；

7.完全固化后可投入使用，正常工况下无需额外维护

包装存运

1、每套10公斤，每箱20公斤；

2、保质期：通风阴凉处保存2年；

3、本产品为一般化学品，按非限制性货物条件运输；

4、放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存；

5、运输、储存过程中应远离儿童和危险品，避免倒置、磕碰。