双组分改性树脂基抗磨材料,专为灰浆泵、料斗、煤粉管道等大小颗粒磨损设备设计。15—25分钟表干、1小时初固,18小时达到使用强度,大幅缩短停机时间。含1—3mm大颗粒陶瓷骨料,耐磨性提升25%以上,改性树脂基体剥离强度>15MPa,兼具耐磨耐腐。刮涂/镘涂便捷,立面不流挂,是设备快速修复与长效防护的优选方案。
1、矿山/冶金:灰浆泵叶轮、矿渣输送管道内壁防护
2、电力/能源:捞渣机刮板、煤粉管道弯头抗磨修复
3、建材/化工:料斗、溜槽、搅拌设备内衬抗冲击处理
4、紧急抢修:设备突发磨损的快速修补(1小时初固)
5、大面积施工:刮板机、壳体等复杂曲面连续防护工程
6、适配各类大颗粒冲击(灰浆/矿渣)与干湿交替工况,兼顾紧急维修与长效防护需求。
检测项目 | 状态或数值 |
外观颜色 | 灰色含砂砾胶泥 |
混合比例(重量比) | A:B=2:1 |
操作时间(25℃,min) | 20 |
固化时间(25℃,h) | 18 |
硬度(shore) | 85D |
拉伸强度(MPa) | 25 |
剪切强度(MPa) | 15 |
抗压强度(MPa) | 105 |
工作温度(℃) | -60~120 |
产品规格(kg/套) | 10 |
保质期 | 阴凉通风处2年 |
(1)施工前彻底处理待修表面:用角磨机或钢丝刷清除油污、锈迹、旧涂层及浮灰,砂纸打磨至金属原色并形成粗糙面(增强黏结),压缩空气吹净粉尘。
(2)严格按配比(如A:B=2:1)称量双组分材料,电动搅拌3分钟至均匀无结块(30分钟内用完)。
(3)混合料需快速刮涂或镘涂(利用快固特性,表干仅20分钟):大面积区域薄涂多遍(每层≤8mm),间隔30分钟(表干后)再涂;局部深槽一次性填充至目标厚度(3—10mm)。
(4)室温(5-35℃)下固化:1小时初步硬化,18小时达到使用强度。施工湿度≤80%,避免雨雾;固化前遮挡灰尘,防止杂质混入。完全固化后可投入使用。
1.温度低于15℃时,应采取适当加温措施,否则应延长固化时间。
2.当环境温度较高或混胶量较大时操作时间将会缩短建议涂层厚度在2MM以上。
3.本品属非危险品,但勿入口和眼,避免长期与身体直接接触。
4.配比后材料需30分钟内用完;施工环境湿度≤75%,避免雨雾污染;固化前遮挡灰尘,防止杂质混入;完全固化后可投入使用,正常工况下无需额外维护。
1、每套10公斤 每箱20公斤
2、保质期:阴凉通风处保存2年
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