DZ8053X高粘稠碳化硅陶瓷涂层——专为严苛工况研发!采用细碳化硅+碳纤维复合配方,莫氏硬度≥9,耐磨抗蚀性能卓越。高粘稠增韧树脂基体,施工不流挂,抗冲击不开裂。适用于脱硫塔、矿浆管道等高温高湿强腐蚀环境,长效防护,大幅延长设备寿命!
1、脱硫环保:吸收塔内壁、浆液循环管道、烟道膨胀节抗腐蚀冲刷
2、矿山冶金:矿浆输送管道、选矿溜槽、除尘器蜗壳抗颗粒磨损
3、化工电力:酸碱介质储罐、反应釜搅拌部件、锅炉排渣管耐高温腐蚀
4、污水处理:污泥输送设备、曝气池刮泥机防腐耐磨
5、水泥建材:生料磨管道、篦冷机护板抗冲击磨损
专治“高磨损+强腐蚀”双重暴击,立面施工不流挂,复杂工况全覆盖!
密度 (g/cm3) | 抗压强度(kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸强度(kg/cm2) GB6329-1999 | 剪切强度(kg/cm2) GB7124-2009 | 弯曲强度(kg/cm2) GB1042-2008 | 硬度(ShoreD) ASTM-D-2556 | 工作温度 (℃) | ||||
1.89 | 1089 | 405 | 158 | 490 | 80 | -60~130 | ||||
盐酸 | 磷酸 | 次氯酸钠 | 石灰水 | 氢氧化钠 | ||||||
30% | 30% | 15% | 50% | 50% | ||||||
试块80℃加热固化,室温放置到上述介质中30天重量变化≤1% | ||||||||||
基材处理:施工前需彻底清理金属或树脂基材表面,采用喷砂、打磨等方式去除浮锈、氧化皮及油污,确保基材清洁干燥,粗糙度达Sa2.5级以上,以增强涂层附着力。
施工操作:胶泥无需稀释,直接使用刮刀或抹刀进行刮涂。其高粘稠特性确保垂直面、边角等复杂部位刮涂时不流挂,单次刮涂厚度建议控制在1—2mm;待第一道表干(约4—6小时,环境25℃)后,刮涂第二道,确保涂层连续均匀。
固化条件:常温(5-35℃、湿度≤80%)下自然固化,24小时后可投入使用;低温或高湿环境需延长固化时间至48小时。
注意:避免在雨雪、强风或粉尘环境中施工;若需局部修补,需对破损处打磨清理后按原工艺补涂,确保防护完整性。1.温度低于15℃时,应采取适当加温措施,否则应延长固化时间。
2.当环境温度较高或混胶量较大时操作时间将会缩短建议涂层厚度在2MM以上。
3.本品属非危险品,但勿入口和眼,避免长期与身体直接接触。
4.配比后材料需30分钟内用完;施工环境湿度≤75%,避免雨雾污染;固化前遮挡灰尘,防止杂质混入;完全固化后可投入使用,正常工况下无需额外维护。
1、每套10公斤,每箱20公斤
2、保质期:阴凉通风处保存2年
3、本产品为一般化学品,按非限制性货物条件运输;放
4、置于阴凉、通风、干燥处密闭储存;
5、运输、储存过程中应远离儿童和危险品,避免倒置、磕碰。
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