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DZ8427复合碳化硅耐磨陶瓷涂层——专为高磨损、强腐蚀工况研发！采用碳化硅+氧化铝陶瓷微球+纳米氧化钛复合配方，耐磨性提升3-5倍，抗冲击、耐腐蚀、抗脱落。适用于煤粉管道、脱硫塔、水泥粉管等设备，施工便捷，长效防护，大幅降低维护成本，工业耐磨首选！
1. 电力行业：煤粉管道、旋风分离器、锅炉落煤管抗冲刷
2. 水泥行业：生料/熟料输送管道、选粉机壳体防磨损
3. 环保脱硫：脱硫塔、浆液循环泵、烟道耐腐蚀磨损
4. 冶金矿山：矿粉输送管道、除尘器蜗壳抗颗粒冲击
5. 化工领域：腐蚀性介质输送设备、搅拌部件防护
专治设备“磨穿烂蚀”，长效守护，省成本！
密度 (g/cm3) | 抗压强度（kg/cm2） GB1041-2008 | 拉伸强度（kg/cm2） GB6329-1999 | 剪切强度（kg/cm2） GB7124-2009 | 弯曲强度（kg/cm2） GB1042-2008 | 硬度（ShoreD） ASTM-D-2556 | 工作温度 （℃） | ||||
1.95 | 905 | 468 | 135 | 441 | 81 | -60~150 | ||||
盐酸 | 磷酸 | 次氯酸钠 | 石灰水 | 氢氧化钠 | ||||||
30% | 30% | 15% | 50% | 50% | ||||||
试块80℃加热固化，室温放置到上述介质中30天重量变化≤1% | ||||||||||
1、施工前需彻底清理待防护/修复部位：用角磨机、钢丝刷或砂纸清除表面油污、锈迹、旧涂层及松动物，打磨至粗糙度30-50μm（增强附着力），确保基材清洁、干燥、无杂质。
2、按产品配比（通常A:B=5:1）称取双组分材料，快速搅拌均匀（约2～3分钟），避免长时间混合导致提前固化；若需调整黏度，可少量添加配套稀释剂（按说明书比例）。
3、使用刮刀或抹刀均匀涂抹于施工面，厚度根据工况需求控制（一般1—3mm）；复杂部位（焊缝、边角）需重点覆盖，大面积区域可分层施工（每层间隔15—20分钟）。
4、常温下固化24小时（或60-80℃加热4—6小时加速固化），固化后检查涂层完整性，无漏涂、气泡即可投入使用。
1.温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则应延长固化时间。
2.当环境温度较高或混胶量较大时操作时间将会缩短建议涂层厚度在2MM以上。
3.本品属非危险品，但勿入口和眼，避免长期与身体直接接触。
4.配比后材料需30分钟内用完；
5.施工环境湿度≤75%，避免雨雾污染；
6.固化前遮挡灰尘，防止杂质混入；
7.完全固化后可投入使用，正常工况下无需额外维护。
1、每套10公斤，每箱20公斤
2、保质期：阴凉通风处2年
3、本产品为一般化学品，按非限制性货物条件运输；
4、放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存；
5、运输、储存过程中应远离儿童和危险品，避免倒置、磕碰。
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