本工程为国电达州发电有限公司＃1＆amp;2机组省煤器出口至SCR反应器间脱硝烟道迎风面耐磨胶泥防磨工程，施工范围锅炉尾部烟道（指省煤器进/出口脱硝烟道至催化剂反应器入口均气装置间、催化剂备用层出口至静电除尘器入口水平烟道间的烟道）易磨损、易腐蚀的部位四周均应进行防磨、防蚀设计（烟道内壁钢板做胶泥防磨）并施工。总防磨施工面积600平方米，总工期15天。要求的质量标准为烟道部分防磨层厚度为15㎜；验收标准要求防磨层表面光滑平整，不能有明显凹凸不平，不能有胀裂现象，不能有明显裂纹（裂纹长度小于5㎝，宽度小于1㎜），不能存在脱落现象；5年内不磨损金属基体，每年平均磨损不超过3㎜，局部磨损严重部位厚度加强。供货范围要求卖方提供耐磨陶瓷涂料及安装所需的所有辅材（龟甲网、焊丝等），所有施工费用（水电费、工具费、食宿、架子费等）由乙方自行解决，甲方不提供任何辅助工作，该工程由卖方包工包料施工并保证施工安全。甲方提供水源、电源。

 烟道防磨胶泥

 磨损机理：发电厂脱硝的原理是把锅炉烟气中的NO或者NO2，通过催化剂、适当的温度与尿素或者氨气、氧气反应生产无害的氮气和水，目前绝大多数的发电厂都采用这种原理脱硝，但问题就发生在安装了脱硝装置后，锅炉烟道工况就变得非常恶劣，尤其是老旧电厂（运行10多年的老厂），由于烟道加装了脱硝装置（无法对锅炉尾部进行完全的改造），使得锅炉尾部烟道的烟风阻力增加了一倍还多，不得已锅炉的引风机就要增加风量，增大了引风机的能耗也就提高了尾部烟道的风速，风速的增加会逐步反应在锅炉烟道支撑杆、烟道壁板的磨损上，这是其一，另外由于在脱硝装置了需要喷氨或者喷入尿素，而尿素以及氨气逃逸后形成的铵盐对烟道腐蚀性非常强烈，即使风机开量不大，铵盐在灰尘中以及金属壁板上积累会加剧金属的腐蚀，由于腐蚀的金属材料不停的被粉煤灰冲蚀，造成金属烟道壁板的工作环境急剧恶化，磨损和腐蚀交替的进行，过去10年运行的烟道都没有怎么损坏，现在上了脱硝装置后，锅炉尾部烟道、一次热风道、二次热风道不到3年基本就大量的穿孔而不停的维修，伤痛了业主的脑筋，努力寻找能够即耐高温又耐腐蚀的抗磨损材料。东臻科技经过多年的研发，不断创新发展成果，在数十座发电厂锅炉烟道中使用，取得了非常理想的效果，为业主节省了大量人力物力，提高了经济效益，使得脱硝后的烟道寿命恢复到原设计寿命，十多年都不用再维修。

 产品说明：发电厂烟风道专用高温耐磨陶瓷涂料（脱硝出入口烟道、一次热风、二次热风管道）具有超高的耐磨性能，同时由于原料经过特别处理，使得材料对脱硝剂没有危害，同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分，可以有效保护脱硝剂，提高了烟道和脱硝剂的使用寿命，同时本材料气孔率低，原料为惰性材料，不易腐蚀。

 产品生产：耐磨陶瓷涂料是武汉东臻科技有限公司独家引进德国生产工艺技术及配方，并与国内知名院校、科研机构联合进一步研发所获得的，专门用于发电厂脱销系统烟道、高温烟道耐磨处理，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。

 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是最好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。

 使用方法：

1、对烟道及支撑、导流板进行机械除灰除尘除锈

2、在需要防磨的部位焊接不锈钢龟甲网

3、在龟甲网内涂覆耐磨陶瓷涂料，建议涂层厚度15-30mm

4、无需养护施工后即可使用

技术参数：