水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L
1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。
2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,将干粉骨料、结合剂、固化剂混合到一起搅拌均匀,然后将洁净的水加入这种材料持续搅拌直至粘稠状态,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下,施工后即可使用。
3、耐磨陶瓷涂料的特点:
(1)具有极高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,强度可达150MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,致使其强度很高。
(2)具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以抗断裂、韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面,由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率极高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。
(3)整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,有效地改善了材料性能,而且陶瓷材料低的膨胀系数,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。
(4)环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰性材料,因而对环境敏感性差。
(5)无环境污染。耐磨陶瓷涂料无机非金属材料,主要成分为硅酸盐和氧化铝,和地球岩石层成分相近,不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响环境。
由于具有上述特点,常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。

耐磨涂料使用方法
1、检查环境温度
施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃,直到耐磨涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工,以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。
2、对需要防磨的设备表面进行处理
(1)将要进行的防磨设备表面清理干净,采用钢刷反复擦磨至底层的骨材结构暴露形成板结体。
(2)将表面松动的物质及杂质完全清除。
(3)将已磨穿或接近磨穿的防磨部位内壁焊补好
3、焊接龟甲网
在需要防磨的设备壁板上焊接规格为15*1.5*50mm的龟甲网,材质为:1Cr13,龟甲网采用电弧焊焊接,每个接触骨架内都要焊接,焊缝长度0.8mm。采用型号为:304焊条,(焊后除渣)。其焊点抗拉强度平均值:320Mpa抗压强度平均值:550Mpa。
龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落,尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。
4、涂料混合与搅拌
搅拌:使用搅拌机,将干粉状的耐磨涂料、结合剂和固化剂倒入搅拌机后,加7%-10%的胶水搅拌约10分钟。此10分钟是加胶水完毕后开始计算。
5、当涂抹一个大面积区域时,有必要将其分成小区域,便于施工人员进行施工,提高施工进度。
6、检查气袋:涂抹时不时检查陶瓷砂浆,确认砂浆压入龟甲网的网孔内,并且涂层中没有气袋,因为这可能会引起涂层的脱落。
如怀疑有气囊存在,用泥刀刮开约10х10CM的砂浆,露出龟甲网,检查是否有气袋,如果有气袋,涂抹时应该在龟甲网后面压入更多的陶瓷砂浆。
检查完之后,在刮开的地方再次涂抹陶瓷砂浆,并且用砂浆板抹平。
7、施工注意事项
(1)耐磨陶瓷涂料一定要紧紧地压入龟甲网网孔内。
(2)施工区域必须清理干净,并按照2、3、4所述确实进行。
(3)施工应以较小范围开始涂抹,并紧紧压至龟甲网内,更重要的是,在表面干掉前,就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后,可用镘刀将表面抹平,必要时则洒些水润湿。
(4)施工于水平面时,建议直接在覆盖面使用振动机,使其更均匀和紧密。但是垂直面或向下施工面,则不可使用振动机。
(5)表面完成之后,必须立即保护表面以防止迅速干化,可以用专用养护液进行处理。
(6)施工完毕后的耐磨陶瓷涂料尽可能达到3天的养护期。在养护期内,必须每天进行检查。
(7)耐磨陶瓷涂料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。

耐磨耐腐蚀材料是解决灰浆泵叶轮磨蚀耦合失效、保障流体输送系统稳定运行的核心功能性材料。快固大颗粒陶瓷涂层为代表的改性树脂基耐磨耐腐蚀材料,凭借独特的复合结构与固化特性,可从抗磨、防腐、结构加固、高效运维四个维度,武汉东臻科技小编就带大家看看工业叶轮长效防护与快速修复的优选技术方案。
氧化锆耐磨修补剂是一款适配工业重磨损、强腐蚀复杂工况的高分子复合修复材料,以高性能NDI-PTMG改性环氧树脂为基体,复配高硬度氧化锆耐磨骨料精制而成,凭借常温固化、高粘接强度、强耐磨抗冲蚀、耐腐抗冲击的综合性能,氧化锆耐磨修补剂可针对性解决泵壳各类工况损伤问题,从修复缺陷、强化性能、长效防护三个维度,全方位提升泵壳运行稳定性与使用寿命,是工业泵体运维提质降本的关键材料。耐磨抗冲蚀是氧化锆耐磨修补剂赋能泵壳的核心优势。其独特的改性环氧树脂与氧化锆骨料复合配方,赋予了材料远超中碳钢的耐磨性能,氧化锆硬质骨料均匀分布在树脂基体中,可在泵壳内壁形成一层致密、高硬、耐冲刷的防护涂层。当高速固液混合介质冲击泵壳时,硬质氧化锆骨料可有效抵御固体颗粒的刮擦与撞击,树脂基体则起到缓冲、固结骨料的作用,双重结构完美抵消介质冲蚀作用力。针对脱硫、化工等酸碱介质工况下的泵壳腐蚀难题,该氧化锆耐磨修补剂具备出色的耐酸碱腐蚀性能。固化后的涂层结构致密无孔隙,可完全覆盖泵壳金属基体,形成物理隔绝层,有效阻挡酸碱浆液、腐蚀性流体与金属基体接触,避免电化学腐蚀、介质渗透腐蚀的发生。氧化锆耐磨修补剂凭借配方层面的材料优势,实现了工业泵壳“缺陷修复、性能强化、长效防护”的一体化运维效果,既能够快速解决泵壳磨损、腐蚀、变形等各类失效问题,恢复设备运行性能,又能通过高强度、高耐磨、耐腐蚀的复合防护涂层,为工业流体输送设备的高效、稳定、长效运行提供了可靠的技术支撑,是目前工业泵壳磨损防护与修复的优选功能性材料。
光固化陶瓷贴片是适配化工管道全场景应急修复与长效防护的新型工业复合材料,有高强度耐腐、阻燃安全、带压施工等核心特性。光固化陶瓷贴片的应用,全方位保障化工管道稳定、安全、长效运行。武汉东臻科技小编带你去看看光固化陶瓷贴片具有哪些作用吧!
东臻DZ9030高弹性桐油凝胶为核心的复合防护体系,为输煤栈桥缝隙难题提供了标本兼治的系统化解决方案,下面武汉东臻科技小编就带大家看看桐油凝胶如何在栈桥中发挥作用吧!
高弹性桐油凝胶是适配工业膨胀节复杂严苛工况的新型复合密封堵漏材料,依托石墨烯纳米改性技术与聚氨酯-桐油凝胶体系的协同增效特性,凭借高弹形变、快速固化、强耐腐蚀、长效稳定的综合性能,武汉东臻科技小编就带大家看看桐油凝胶在非金属膨胀节中的使用功效吧!
耐磨耐腐蚀材料是适配工业高磨损、强腐蚀严苛工况的高性能复合防护材料,凭借碳化硅颗粒与改性树脂的复合配方,实现耐磨、防腐双重防护效能,下面武汉东臻科技小编就带大家看看脱硫专用耐磨颗粒胶是如何在脱硫系统中实现多元材料优化实践应用的吧!

本项目为锡林郭勒热电有限责任公司1号机光固化片材防腐施工工程,是厂区机组设备运维升级的重点防腐改造项目。热电发电机组长期处于高温、粉尘、酸碱水汽腐蚀的复杂工况环境,设备金属基材易出现锈蚀、老化、破损问题,不仅影响设备外观完整性,还会降低机组运行稳定性、缩短设备使用寿命,增加运维成本。

本项目为罐体容器内壁防腐涂装清包施工工程,服务单位为泽电(红安)新材料有限公司,施工地址位于湖北省黄冈市红安县八里湾镇川东大道原集创云天2号厂房。本次施工对象为2台罐体容器金属内壁,整体施工总面积约50平方米,施工模式为纯手工清包施工,涵盖前期基体处理、焊缝打磨、表面清洁、防腐刷涂、瑕疵修整等全工序作业。

在现代煤化工产业高质量发展的浪潮中,设备稳定运行是企业提质增效、筑牢核心竞争力的关键。陕西长青能源化工有限公司(以下简称“长青能化”)作为国有控股的大型现代煤化工高新技术企业,深耕煤制甲醇领域多年,凭借先进的生产工艺和严苛的管理标准,其60万吨/年煤制甲醇装置已稳定运行超3600天,随着装置长期高负荷运行,气化炉、输料管道等核心设备面临的高温、高粉尘、强冲刷工况愈发严苛,对设备耐磨防腐性能提出了极高要求,设备关键部位的防磨改造成为保障生产连续性的重中之重。东臻科技作为高端耐磨防腐材料综合服务商,专注表面工程材料研发,与科研机构深度合作,产品线覆盖300余类,可提供从材料研发到工程实施的全链条解决方案。此次为长青能化提供的高温碳化硅耐磨捣打料、刚玉耐磨浇注料,是东臻科技针对煤化工复杂工况量身优化的核心产品,搭配高效耐高温结合体系,其中碳化硅成分具备优异的抗侵蚀性、高耐磨系数和良好的热震性,两种材料的科学搭配,完美适配煤化工高粉尘、强冲刷、高温高压等严苛工况。该系列产品不仅在原料选择上精益求精,更在生产工艺上严格把控,通过颗粒紧密堆积技术,使材料成型后致密度高、体积密度大,常温下强度可达150MPa以上,东臻科技提供专业的现场技术指导,全程把控基材处理、材料涂覆、固化养护等各个环节,形成致密、无缝的整体防护层,最大化发挥耐磨防腐性能。此次合作,东臻科技以优质的产品、专业的服务,得到了长青能化生产运维团队的一致认可。作为国有控股大型煤化工企业,长青能化的此次防磨改造项目,不仅为自身持续稳定高效生产奠定了基础,更为国内大型煤化工项目关键设备耐磨防护提供了可借鉴的标杆经验,推动了双方在高端耐磨材料应用领域的深度合作,共同为煤化工产业高质量、稳定发展筑牢材料根基。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
