磨煤机防磨一直以来是各个生产企业的难题,磨煤机的运行环境比较差,启动时暖机温度在300度左右,运行时温度在200度左右,属于高温运行,热风入口部位是整个磨煤机筒壁的防磨重点,这个地方的温度是磨煤机里温度最高的地方,长期在250℃左右,这个部位温度最高冲刷磨损最严重,每次磨煤机陶瓷脱落都是从这里开始,在磨煤机防磨中采用焊接陶瓷的方式是不可行的,中心孔破坏了陶瓷的整体性,造成陶瓷块从中心孔位置断裂
因此多采用粘贴大块耐磨陶瓷衬板,厚度多在12mm左右。但有一些企业在做完防磨半年内筒壁磨穿,这主要是由于胶粘剂的选择出现问题(耐温性、粘接强度不够),造成陶瓷衬板脱落。 DZ8180高温陶瓷胶最高耐温280℃,最高不超过300℃,用于长期工作温度250℃以下设备表面耐磨陶瓷片(衬板)的粘贴,该胶触变性好,尤其适用于顶棚、立面耐磨陶瓷片的粘接。
选用DZ8180高温陶瓷胶在磨煤机内壁粘贴耐磨陶瓷衬板,使用一年后检修时发现最底下一层不会出现磨完,会留下一部分。 一般磨损寿命会在1年半到2年。
桐油凝胶是专门用来解决烟道膨胀节渗漏、腐蚀难题的弹性密封修补材料。下面武汉东臻科技的小编就带大家来看看这款桐油凝胶的使用方法以及特性。
光固化这款UV预浸料防腐片材,专门适配烟道内壁、烟道弯头、烟道膨胀节等位置做防护,用简单的光固化工艺,就能给烟道穿上一层结实耐造的防护外衣。
光固化陶瓷片材就是给各类腐蚀、磨损管道穿上一层耐磨耐腐的“软陶瓷防护衣”。这款片材是半透明软膜,不用现场配胶调料,可以直接裁剪包裹管道,靠阳光或者紫外灯快速固化,固化之后变成高强度、耐强酸强碱、抗冲刷、阻燃绝缘的防腐层。
桐油凝胶是非金属烟道膨胀节堵漏防腐的专用材料。电厂脱硫烟道里的非金属膨胀节,常年处在高温、高湿、酸性烟气环境,烟道冷热交替会不停伸缩震动,积水、酸碱烟气慢慢腐蚀骨架和缝隙,时间久了就会出现渗水、漏烟气的问题。
耐磨耐腐蚀材料能够护住轮船螺旋桨坚硬厚重的金属,螺旋常年泡在海水里高速旋转,其实时刻面对着多重损伤威胁。耐磨耐腐蚀材料,就像是给螺旋桨穿上一层高弹性防护铠甲。
耐磨耐腐蚀材料能够为工业风机壳体工作部件提供重要防护屏障。那风机在运行的过程中会引发哪些问题呢?武汉东臻科技的小编就带大家来探讨一下耐磨耐腐蚀材料抗空蚀弹性体涂层是如何在风机中实现价值的?

南京LNG气化器设备防腐工程项目顺利竣工验收。本项目针对3台LNG气化器铝合金单元实施长效防腐防护施工,总施工面积约2800㎡,选用电弧热喷涂铝合金涂层+环氧封闭涂料复合防护体系,各项防腐技术指标全部达标,为大型LNG气化器国产化防腐应用打造了可复制、可落地的标杆工程。

武汉东臻科技承接的开架式气化器铝锌合金热喷涂防腐项目顺利完成全部施工作业并通过检测验收,整套电弧热喷涂加封闭密封防护方案成功落地,为LNG换热核心装备构筑抵御海洋严苛环境的防腐屏障,保障设备在复杂海水、低温交变工况下安全稳定运行。

武汉东臻科技承接宁夏宝丰能源集团焦化二厂6#干熄焦循环风机耐磨维修项目。本次项目为干熄焦循环风机机壳两侧、锅炉出口烟道区域实施耐磨陶瓷贴片防护施工,施工面积51㎡,选用厚度≥10mm 高铝耐磨陶瓷贴片,解决干熄焦循环风机长期受高温焦粉气流冲刷磨损的痛点。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
