一、项目概况
本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。
二、项目背景与施工难点
锅炉除尘器长期受高速含尘烟气冲刷、冷热交变影响,设备内衬易出现陶瓷脱落、开裂、磨损变薄等缺陷,造成除尘效率降低、漏灰超标、设备壳体加速磨损,不仅增加运维成本,还存在环保及安全生产隐患。
本次三台设备同步施工,整体实施难度较高:一、多设备交叉作业,21天工期紧凑,统筹协调难度大;二、除尘器内部为受限狭小空间,粉尘积聚风险高,安全管控严苛;三、陶瓷内衬施工精度要求高,对基面处理、粘贴工艺、密封养护标准严格,极易出现空鼓、缝隙超标等质量问题;四、厂区不停产施工,需严控扬尘、噪声,规避影响厂区正常生产。
四、核心施工工艺
本项目采用基面处理—界面打底—陶瓷粘贴—密封填缝—恒温养护—整体验收标准化耐磨修复工艺,全程严控施工质量,
本项目在工期紧、多设备同步施工、生产不停产的严苛条件下,通过科学统筹规划、标准化工艺落地、全维度质量安全管控,高效优质完成全部修复任务。项目有效解决了锅炉除尘器耐磨损耗的行业痛点,提升了设备运行稳定性与环保治理水平,同时积累了多台锅炉除尘设备同步翻新修复的成熟经验,为同类工业耐磨防腐修复工程提供了可靠的实操案例。




东臻高弹性桐油凝胶针对性解决脱硫烟道泄漏痛点,以低成本、免拆机、长寿命的优势,成为烟道防腐堵漏的核心解决方案。
碳化硅耐磨修补剂专为工业高频磨损工况研发,是解决溜槽破损、老化、腐蚀问题的专用高性能修复材料,可快速修复溜槽损伤、长效强化设备耐磨防护性能,从根源上解决溜槽频繁损坏难题。
烟道内衬起皮掉渣、管壁被磨薄穿孔、烟气腐蚀渗漏、设备频繁停机维修、运维成本居高不下。烟道长期处在高温冲刷+粉尘磨损+酸碱腐蚀的恶劣工况下。武汉东臻龟甲网耐磨衬里涂料的性能能够解决这些问题所在。
在火力发电厂脱硫排烟系统中,引风机出口、脱硫塔出口烟道的非金属膨胀节,是保障烟道安全运行、密封烟气的核心关键部件。但长期以来,该部位始终是电厂运维的高频故障点,潮湿腐蚀、冷热交变、设备形变等多重恶劣工况叠加,导致膨胀节频繁破损泄漏,不仅拖累机组稳定运行。东臻高弹性桐油凝胶的出现,针对性解决烟道膨胀节破损泄漏难题,以低成本、高安全、长效化的修复防护方案,为电厂烟道运维提质增效。
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锅炉烟道膨胀节长期承受烟气温度交变、热胀冷缩位移、酸性介质侵蚀,设备运行过程中膨胀节部位易出现密封失效、渗漏、骨架腐蚀等问题,本次采用高弹性桐油凝胶复合密封修复工艺,在原有膨胀节本体基础上实施修复,无需整体更换设备,解决膨胀节渗漏腐蚀难题。

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本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。
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