为有效解决机组脱硫系统设备腐蚀损耗问题,延长吸收塔托盘梁设备使用寿命,保障机组安全稳定、高效环保运行,近期,榆能榆神热电机组吸收塔托盘梁防腐施工工程全面开展,由武汉东臻科技有限公司承接本次专项施工任务。
本次工程创新性采用光固化纳米片材防腐工艺,依托新型防腐材料优势,全面提升吸收塔核心构件的耐腐蚀、耐磨损性能,为机组脱硫系统长效运行筑牢防护屏障。
项目实施期间,甲乙双方严格遵照施工合同约定,落实分级管控、权责明晰的施工管理模式。甲方榆能榆神热电全程派驻专业现场管理人员,对项目施工质量、施工进度、技术标准、作业规范进行全流程、全方位监督管控,严格执行电力防腐施工行业标准,细化各工序验收节点,针对基层处理、底漆涂刷、纳米片材铺设、面漆收尾等关键工序开展旁站监督,及时排查整改现场不规范施工问题,同步落实现场考核管理制度,倒逼施工标准化落地。
安全管控方面,本次项目坚持“安全第一、预防为主、全程可控”的原则,所有现场施工安全风险、作业隐患、突发事故等责任均由乙方全权承担。施工团队针对塔内密闭空间、高空作业、防腐材料施工等高危环节,提前制定专项安全施工方案,落实通风、防火、防坠落等防护措施,每日开展班前安全交底、班中隐患巡查、班后复盘总结,实现施工安全零隐患、零违规、零事故。
质量管控方面,依托甲方提供的优质光固化纳米片材及配套底漆、面漆材料,乙方精准把控材料配比、施工厚度、固化时长等核心参数,杜绝鼓包、裂纹、脱落、漏涂等质量问题。甲方全程动态抽检施工质量,对照电力设备防腐验收标准逐项核验,确保每一道工序合规达标。截至目前,项目施工进度平稳有序,施工质量均符合设计及规范要求,为后续机组稳定运行奠定坚实基础。


泵壳体作为泵类设备的核心承压壳体部件,在浆液循环泵、脱硫泵、矿用输送泵等设备运行过程中,壳体内壁极易出现冲蚀凹坑、孔洞、局部剥落等损伤。耐磨修补剂凭借便捷的现场施工能力与优异的抗磨防腐综合性能,成为泵壳体损伤修复与预防护的关键材料,其中碳化硅耐磨修补剂,专为工业高频磨损工况开发,可有效解决泵壳体磨蚀失效难题。
光固化陶瓷片材在管道中的作用,是依托UV光固化复合陶瓷改性技术,突破传统管道防腐、防护材料的性能短板与施工局限,以预浸料防腐片材为代表的光固化陶瓷片材,凭借快速固化、高强度、强防腐、阻燃耐候的综合性能,成为现代管道工程防护升级的核心新材料。
氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷为磨煤机提供更值得推荐的耐磨防护效果!下面武汉东臻科技小编就带大家看看这款氧化铝耐磨陶瓷有哪些特殊功效吧!
脱硫塔作为烟气脱硫系统的核心设备,耐磨耐腐蚀材料是保障脱硫塔安全长效运行的关键防护屏障,其在脱硫塔中的核心作用主要体现在防腐防渗、抗冲刷耐磨、结构适配与运维降本等多个方面。

为有效解决机组脱硫系统设备腐蚀损耗问题,延长吸收塔托盘梁设备使用寿命,保障机组安全稳定、高效环保运行,近期,榆能榆神热电机组吸收塔托盘梁防腐施工工程全面开展,由武汉东臻科技有限公司承接本次专项施工任务。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。

福华通达热电分厂对 1、2、3 号炉电袋除尘器布袋室墙板及吸收塔进口烟道开展除锈防腐施工,总面积 1897.8 平方米。项目针对设备高温、含尘、腐蚀工况,采用纳米石墨烯防腐体系,严格规范施工,保障设备长效防护与安全运行。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
