为有效解决机组脱硫系统设备腐蚀损耗问题,延长吸收塔托盘梁设备使用寿命,保障机组安全稳定、高效环保运行,近期,榆能榆神热电机组吸收塔托盘梁防腐施工工程全面开展,由武汉东臻科技有限公司承接本次专项施工任务。
本次工程创新性采用光固化纳米片材防腐工艺,依托新型防腐材料优势,全面提升吸收塔核心构件的耐腐蚀、耐磨损性能,为机组脱硫系统长效运行筑牢防护屏障。
项目实施期间,甲乙双方严格遵照施工合同约定,落实分级管控、权责明晰的施工管理模式。甲方榆能榆神热电全程派驻专业现场管理人员,对项目施工质量、施工进度、技术标准、作业规范进行全流程、全方位监督管控,严格执行电力防腐施工行业标准,细化各工序验收节点,针对基层处理、底漆涂刷、纳米片材铺设、面漆收尾等关键工序开展旁站监督,及时排查整改现场不规范施工问题,同步落实现场考核管理制度,倒逼施工标准化落地。
安全管控方面,本次项目坚持“安全第一、预防为主、全程可控”的原则,所有现场施工安全风险、作业隐患、突发事故等责任均由乙方全权承担。施工团队针对塔内密闭空间、高空作业、防腐材料施工等高危环节,提前制定专项安全施工方案,落实通风、防火、防坠落等防护措施,每日开展班前安全交底、班中隐患巡查、班后复盘总结,实现施工安全零隐患、零违规、零事故。
质量管控方面,依托甲方提供的优质光固化纳米片材及配套底漆、面漆材料,乙方精准把控材料配比、施工厚度、固化时长等核心参数,杜绝鼓包、裂纹、脱落、漏涂等质量问题。甲方全程动态抽检施工质量,对照电力设备防腐验收标准逐项核验,确保每一道工序合规达标。截至目前,项目施工进度平稳有序,施工质量均符合设计及规范要求,为后续机组稳定运行奠定坚实基础。


东臻高弹性桐油凝胶针对性解决脱硫烟道泄漏痛点,以低成本、免拆机、长寿命的优势,成为烟道防腐堵漏的核心解决方案。
碳化硅耐磨修补剂专为工业高频磨损工况研发,是解决溜槽破损、老化、腐蚀问题的专用高性能修复材料,可快速修复溜槽损伤、长效强化设备耐磨防护性能,从根源上解决溜槽频繁损坏难题。
烟道内衬起皮掉渣、管壁被磨薄穿孔、烟气腐蚀渗漏、设备频繁停机维修、运维成本居高不下。烟道长期处在高温冲刷+粉尘磨损+酸碱腐蚀的恶劣工况下。武汉东臻龟甲网耐磨衬里涂料的性能能够解决这些问题所在。
在火力发电厂脱硫排烟系统中,引风机出口、脱硫塔出口烟道的非金属膨胀节,是保障烟道安全运行、密封烟气的核心关键部件。但长期以来,该部位始终是电厂运维的高频故障点,潮湿腐蚀、冷热交变、设备形变等多重恶劣工况叠加,导致膨胀节频繁破损泄漏,不仅拖累机组稳定运行。东臻高弹性桐油凝胶的出现,针对性解决烟道膨胀节破损泄漏难题,以低成本、高安全、长效化的修复防护方案,为电厂烟道运维提质增效。
东臻高弹性桐油凝胶凭借专属改性配方与优异的材料性能,成为解决非金属膨胀节泄漏腐蚀难题、实现长效防护的核心材料,全方位赋能非金属膨胀节稳定、安全、低成本运行。
光固化陶瓷片材是适配现代工业管道重防腐、长效防护与快速修复的新型纳米复合功能材料,以乙烯基环氧树脂为基体,通过杂化复合技术制备而成,属于无溶剂阻燃型光固化纤维增强软膜卷材。全面替代传统衬胶、衬塑、聚脲、鳞片胶泥、手糊玻璃钢等管道防护工艺,成为各类复杂工况下管道全生命周期防护的核心材料。

锅炉烟道膨胀节长期承受烟气温度交变、热胀冷缩位移、酸性介质侵蚀,设备运行过程中膨胀节部位易出现密封失效、渗漏、骨架腐蚀等问题,本次采用高弹性桐油凝胶复合密封修复工艺,在原有膨胀节本体基础上实施修复,无需整体更换设备,解决膨胀节渗漏腐蚀难题。

为有效解决机组脱硫系统设备腐蚀损耗问题,延长吸收塔托盘梁设备使用寿命,保障机组安全稳定、高效环保运行,近期,榆能榆神热电机组吸收塔托盘梁防腐施工工程全面开展,由武汉东臻科技有限公司承接本次专项施工任务。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
