福华通达热电分厂对 1、2、3 号炉电袋除尘器布袋室墙板及吸收塔进口烟道开展除锈防腐施工,总面积 1897.8 平方米。项目针对设备高温、含尘、腐蚀工况,采用纳米石墨烯防腐体系,严格规范施工,保障设备长效防护与安全运行。
施工前对脱硫塔进口烟道采用脚手架+防火布封闭,出口烟道设置喷淋降尘;布袋口使用耐磨塑料膜覆盖,不锈钢扎带或压圈紧固,严防砂粒进入布袋。作业全程配备轴流风机强制通风,落实受限空间、高处作业安全措施,所有特种作业人员持证上岗。
基材处理采用石英砂喷砂除锈,质量达到 GB/8923 Sa2.5级,表面呈现均匀金属本色。防腐选用DZ8287高温纳米无溶剂石墨烯防腐涂料,按 A:B=10:1 配比施工,涂层分三层涂刷,总厚度不低于250微米,可承受2000伏电火花检测不击穿,使用温度不低于260℃。对烟道弯头、支撑杆等冲刷严重部位,增厚涂层至1毫米并增设玻纤布加强。
施工严格遵循“表面处理—修补找平—底涂—中面涂—检测养护”流程,控制环境湿度≤80%、底材温度高于露点 3℃以上,每层涂装间隔满足固化要求。完工后依次进行外观自检、涂层厚度抽检及电火花检测,对缺陷部位按规范打磨清洗修补,确保涂层无缝一体、结合牢固。
项目部项目经理、技术、安全、质检、材料等专职管理人员,落实工序验收与质量否决权,全程做好安全防护与现场文明施工。工程最终一次性通过验收,涂层质量达标,有效解决了设备腐蚀磨损问题,保障了机组环保稳定运行,为同类电厂防腐工程提供了成熟施工经验。



氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷为磨煤机提供更值得推荐的耐磨防护效果!下面武汉东臻科技小编就带大家看看这款氧化铝耐磨陶瓷有哪些特殊功效吧!
脱硫塔作为烟气脱硫系统的核心设备,耐磨耐腐蚀材料是保障脱硫塔安全长效运行的关键防护屏障,其在脱硫塔中的核心作用主要体现在防腐防渗、抗冲刷耐磨、结构适配与运维降本等多个方面。
桐油凝胶作为一款适配工业复杂工况的新型弹性密封防护材料,凭借有机硅改性复合配方的独特优势,以东臻高弹性桐油凝胶为代表的专用防护材料,有效解决烟道运行中的各类病害难题。
氧化铝耐磨陶瓷是一种以高纯度氧化铝为主要原料,经高温烧结成型的特种工业陶瓷材料,凭借超高硬度、超强耐磨性、耐腐蚀、耐高温等优异理化性能,成为工业管道防护的核心耐磨材料。能够从根源上解决管道磨损损耗难题,大幅提升工业管道的运行稳定性和使用寿命,是工业管道长效防护的关键配件。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。

福华通达热电分厂对 1、2、3 号炉电袋除尘器布袋室墙板及吸收塔进口烟道开展除锈防腐施工,总面积 1897.8 平方米。项目针对设备高温、含尘、腐蚀工况,采用纳米石墨烯防腐体系,严格规范施工,保障设备长效防护与安全运行。

本项目为锡林郭勒热电有限责任公司1号机光固化片材防腐施工工程,是厂区机组设备运维升级的重点防腐改造项目。热电发电机组长期处于高温、粉尘、酸碱水汽腐蚀的复杂工况环境,设备金属基材易出现锈蚀、老化、破损问题,不仅影响设备外观完整性,还会降低机组运行稳定性、缩短设备使用寿命,增加运维成本。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
