本工程厂址位于霍林郭勒市西南侧约20km处,位居扎哈淖尔露天煤矿和铝合金项目厂区之间。厂址东南距离霍白一级公路南侧的蒙东能源扎哈淖尔铝合金项目不足500m,南距离规划的夏营地风电场约2km。厂址西北侧紧靠煤矿铁路专用线,东南侧紧邻霍白一级公路,厂址区域场地被煤矿铁路专用线和霍白一级公路所夹,场地呈东西向狭长,南北向较窄形状,地势较为平坦,海拔高度大约在982.7m~972.7m之间,坡度不大于5%。我公司负责SCR反应器入口烟道流场优化,解决烟道磨损问题。更换省煤器出口至脱硝入口烟道磨损的烟道部件,我公司做防磨处理。我公司按指定区域进行高温防磨处理,且保证运行使用寿命不低于6年。本次改造工程对省煤器出口至脱硝入口烟道、导流板及支撑进行修复,易磨损区域加防磨胶泥,支撑加∠10角铁后加防磨胶泥,防磨胶泥厚度不小于10mm。烟道、导流板、支撑修复及防磨约700平方米。
技术要求:
1 所有防磨层不被磨穿、脱落,保证时间为6年。
2 局部施工涂层和未施工涂层的壁面间必须平滑过渡(过度段斜度大于75度),不得形成棱角,表面必须光滑,其光滑度应优于原金属表面或与原金属表面相同。
3施工过程中,不得对原设备造成损伤、变形等任何伤害。不得对施工和未施工设备造成任何污染。
4施工完成前,应对已施工部分作好保护措施。
我公司在此项目使用龟甲网耐磨陶瓷涂料DZ-GY09G取得了良好的效果,赢得了客户的信任。
发电厂烟风六道耐磨陶瓷涂料(高温烟道、一次风、二次风管道),350度以上高温部分DZ-GY09G
磨损机理:发电厂脱硝的原理是把锅炉烟气中的NO或者NO2,通过催化剂、适当的温度与尿素或者氨气、氧气反应生产无害的氮气和水,目前绝大多数的发电厂都采用这种原理脱硝,但问题就发生在安装了脱硝装置后,锅炉烟道工况就变得非常恶劣,尤其是老旧电厂(运行10多年的老厂),由于烟道加装了脱硝装置(无法对锅炉尾部进行完全的改造),使得锅炉尾部烟道的烟风阻力增加了一倍还多,不得已锅炉的引风机就要增加风量,增大了引风机的能耗也就提高了尾部烟道的风速,风速的增加会逐步反应在锅炉烟道支撑杆、烟道壁板的磨损上,这是其一,另外由于在脱硝装置了需要喷氨或者喷入尿素,而尿素以及氨气逃逸后形成的铵盐对烟道腐蚀性非常强烈,即使风机开量不大,铵盐在灰尘中以及金属壁板上积累会加剧金属的腐蚀,由于腐蚀的金属材料不停的被粉煤灰冲蚀,造成金属烟道壁板的工作环境急剧恶化,磨损和腐蚀交替的进行,过去10年运行的烟道都没有怎么损坏,现在上了脱硝装置后,锅炉尾部烟道、一次热风道、二次热风道不到3年基本就大量的穿孔而不停的维修,伤痛了业主的脑筋,努力寻找能够即耐高温又耐腐蚀的抗磨损材料。东臻科技经过多年的研发,不断创新发展成果,在数十座发电厂锅炉烟道中使用,取得了非常理想的效果,为业主节省了大量人力物力,提高了经济效益,使得脱硝后的烟道寿命恢复到原设计寿命,十多年都不用再维修。
产品说明:发电厂烟风道专用高温耐磨陶瓷涂料(脱硝出入口烟道、一次热风、二次热风管道)具有超高的耐磨性能,同时由于原料经过特别处理,使得材料对脱硝剂没有危害,同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分,可以有效保护脱硝剂,提高了烟道和脱硝剂的使用寿命,同时本材料气孔率低,原料为惰性材料,不易腐蚀。
产品生产:耐磨陶瓷涂料是武汉东臻科技有限公司独家引进德国生产工艺技术及配方,并与国内知名院校、科研机构联合进一步研发所获得的,专门用于发电厂脱销系统烟道、高温烟道耐磨处理,其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成,同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度,因而使用中没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。
原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。
使用方法:
1、对烟道及支撑、导流板进行机械除灰除尘除锈
2、在需要防磨的部位焊接不锈钢龟甲网
3、在龟甲网内涂覆耐磨陶瓷涂料,建议涂层厚度15-30mm
4、无需养护施工后即可使用
技术参数:

市场价格:3180元/吨(不含运费、不含施工),含施工价格:600-900元/平方米
公司简介:
武汉东臻耐磨涂料技术公司成立于2009年,是一家以高硬度、耐高温、耐腐蚀、可室温固化陶瓷涂料专业的生产企业,专注于热力发电厂、水泥建材、钢厂冶炼、环保设备的耐磨防腐治理,是集研发、生产、销售为一体的新型材料企业。公司依托中国科学院武汉化工所、武汉理工大学、华北电力大学等单位的支持,与科研院所深度合作,生产和销售国内外前沿的节能、环保功能陶瓷涂料。耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料,它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散介质,可常温固化也可加热方式固化,形成性能和陶瓷相似的陶瓷涂层。该陶瓷涂料主要功能具有绝缘、耐高温,抗腐蚀,机械性能好等特点。臻牌耐磨陶瓷涂料其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成,同时添加涂料助剂、烧结剂、超微粉、水性复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度,特殊型号也可以涂覆后立即使用,该耐磨涂料使用中没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。由于原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。
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在发电厂、水泥厂、矿山、冶金等行业的生产过程中,设备管道的防磨问题一直是企业关注的重点。武汉东臻科技有限公司研发生产的磁性陶瓷片,凭借自身核心优势成为工业设备防磨的理想选择。
在工业生产体系中,循环风机作为矿山、水泥、港口等领域的关键动力设备,承担着气体输送、通风换气的重要职能。这些场景中的粉尘、颗粒等介质,会对风机叶轮、机壳等关键部件造成磨粒冲蚀,武汉东臻科技堆焊耐磨板凭借其独特的复合结构与卓越的抗磨性能,成为解决循环风机磨损难题的理想选择。
在电力、矿山、化工等工业领域,大型灰浆泵作为输送泥沙、矿渣、灰浆等细颗粒介质的核心设备,其运行稳定性直接决定了整条生产线的效率。长期处于高浓度、高流速细颗粒介质冲刷,灰浆泵的过流部件(如泵壳、叶轮、护套等)极易出现严重磨损,武汉东臻科技研发的纳米树脂陶瓷涂层出现,为大型灰浆泵设备高效运行提供了有力保障。
在 LED 照明领域,随着LED功率不断提升,灯具内部热量积聚问题愈发凸显,武汉东臻科技的新能源电池结构胶的出现,为 LED 灯具散热系统的高效运行,成为连接散热组件、保障散热效率的核心纽带。
设备磨损是一个如影随形的难题,武汉东臻科技的磁性耐磨陶瓷和陶瓷片凭借其独特的性能,在耐磨材料的江湖中占据了重要的一席之地,成为众多企业解决设备磨损问题的得力之选。
在能源生产领域,高温发电机作为关键动力设备,长期处于宽幅温度波动环境中,其内部定子、转子绕组的密封部位不仅需抵御持续高温,还需承受酸碱气体侵蚀与机械振动,武汉东臻科技研发的以硅铝酸盐为基体的强力高温结构胶,凭借卓越的耐温性能与化学稳定性,成为解决高温发电机耐热密封难题的核心材料。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...

我公司与该公司签订V选机出口管道耐磨陶瓷衬板防磨施工合同,在水泥生产线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷,我公司采用焊接螺柱的方式安装,同时采用胶水粘接的复合方式,对立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板等等进行耐磨防护。 根据该V选机出口管道工况,焊接100mm的耐磨陶瓷衬板,可以抵御大块物料冲击冲刷,确保陶瓷不脱落,耐磨寿命至少一年以上。东臻科技的耐磨陶瓷是以95%AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经过干压成型,经一千七百度高温隧道窑焙烧而成的特种刚玉陶瓷。因此该95瓷耐磨陶瓷具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨性能良好的特点。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
