本工程厂址位于霍林郭勒市西南侧约20km处,位居扎哈淖尔露天煤矿和铝合金项目厂区之间。厂址东南距离霍白一级公路南侧的蒙东能源扎哈淖尔铝合金项目不足500m,南距离规划的夏营地风电场约2km。厂址西北侧紧靠煤矿铁路专用线,东南侧紧邻霍白一级公路,厂址区域场地被煤矿铁路专用线和霍白一级公路所夹,场地呈东西向狭长,南北向较窄形状,地势较为平坦,海拔高度大约在982.7m~972.7m之间,坡度不大于5%。我公司负责SCR反应器入口烟道流场优化,解决烟道磨损问题。更换省煤器出口至脱硝入口烟道磨损的烟道部件,我公司做防磨处理。我公司按指定区域进行高温防磨处理,且保证运行使用寿命不低于6年。本次改造工程对省煤器出口至脱硝入口烟道、导流板及支撑进行修复,易磨损区域加防磨胶泥,支撑加∠10角铁后加防磨胶泥,防磨胶泥厚度不小于10mm。烟道、导流板、支撑修复及防磨约700平方米。
技术要求:
1 所有防磨层不被磨穿、脱落,保证时间为6年。
2 局部施工涂层和未施工涂层的壁面间必须平滑过渡(过度段斜度大于75度),不得形成棱角,表面必须光滑,其光滑度应优于原金属表面或与原金属表面相同。
3施工过程中,不得对原设备造成损伤、变形等任何伤害。不得对施工和未施工设备造成任何污染。
4施工完成前,应对已施工部分作好保护措施。
我公司在此项目使用龟甲网耐磨陶瓷涂料DZ-GY09G取得了良好的效果,赢得了客户的信任。
发电厂烟风六道耐磨陶瓷涂料(高温烟道、一次风、二次风管道),350度以上高温部分DZ-GY09G
磨损机理:发电厂脱硝的原理是把锅炉烟气中的NO或者NO2,通过催化剂、适当的温度与尿素或者氨气、氧气反应生产无害的氮气和水,目前绝大多数的发电厂都采用这种原理脱硝,但问题就发生在安装了脱硝装置后,锅炉烟道工况就变得非常恶劣,尤其是老旧电厂(运行10多年的老厂),由于烟道加装了脱硝装置(无法对锅炉尾部进行完全的改造),使得锅炉尾部烟道的烟风阻力增加了一倍还多,不得已锅炉的引风机就要增加风量,增大了引风机的能耗也就提高了尾部烟道的风速,风速的增加会逐步反应在锅炉烟道支撑杆、烟道壁板的磨损上,这是其一,另外由于在脱硝装置了需要喷氨或者喷入尿素,而尿素以及氨气逃逸后形成的铵盐对烟道腐蚀性非常强烈,即使风机开量不大,铵盐在灰尘中以及金属壁板上积累会加剧金属的腐蚀,由于腐蚀的金属材料不停的被粉煤灰冲蚀,造成金属烟道壁板的工作环境急剧恶化,磨损和腐蚀交替的进行,过去10年运行的烟道都没有怎么损坏,现在上了脱硝装置后,锅炉尾部烟道、一次热风道、二次热风道不到3年基本就大量的穿孔而不停的维修,伤痛了业主的脑筋,努力寻找能够即耐高温又耐腐蚀的抗磨损材料。东臻科技经过多年的研发,不断创新发展成果,在数十座发电厂锅炉烟道中使用,取得了非常理想的效果,为业主节省了大量人力物力,提高了经济效益,使得脱硝后的烟道寿命恢复到原设计寿命,十多年都不用再维修。
产品说明:发电厂烟风道专用高温耐磨陶瓷涂料(脱硝出入口烟道、一次热风、二次热风管道)具有超高的耐磨性能,同时由于原料经过特别处理,使得材料对脱硝剂没有危害,同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分,可以有效保护脱硝剂,提高了烟道和脱硝剂的使用寿命,同时本材料气孔率低,原料为惰性材料,不易腐蚀。
产品生产:耐磨陶瓷涂料是武汉东臻科技有限公司独家引进德国生产工艺技术及配方,并与国内知名院校、科研机构联合进一步研发所获得的,专门用于发电厂脱销系统烟道、高温烟道耐磨处理,其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成,同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度,因而使用中没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。
原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。
使用方法:
1、对烟道及支撑、导流板进行机械除灰除尘除锈
2、在需要防磨的部位焊接不锈钢龟甲网
3、在龟甲网内涂覆耐磨陶瓷涂料,建议涂层厚度15-30mm
4、无需养护施工后即可使用
技术参数:

市场价格:3180元/吨(不含运费、不含施工),含施工价格:600-900元/平方米
公司简介:
武汉东臻耐磨涂料技术公司成立于2009年,是一家以高硬度、耐高温、耐腐蚀、可室温固化陶瓷涂料专业的生产企业,专注于热力发电厂、水泥建材、钢厂冶炼、环保设备的耐磨防腐治理,是集研发、生产、销售为一体的新型材料企业。公司依托中国科学院武汉化工所、武汉理工大学、华北电力大学等单位的支持,与科研院所深度合作,生产和销售国内外前沿的节能、环保功能陶瓷涂料。耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料,它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散介质,可常温固化也可加热方式固化,形成性能和陶瓷相似的陶瓷涂层。该陶瓷涂料主要功能具有绝缘、耐高温,抗腐蚀,机械性能好等特点。臻牌耐磨陶瓷涂料其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成,同时添加涂料助剂、烧结剂、超微粉、水性复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度,特殊型号也可以涂覆后立即使用,该耐磨涂料使用中没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。由于原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。
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桐油凝胶作为一款适配工业复杂工况的新型弹性密封防护材料,凭借有机硅改性复合配方的独特优势,以东臻高弹性桐油凝胶为代表的专用防护材料,有效解决烟道运行中的各类病害难题。
氧化铝耐磨陶瓷是一种以高纯度氧化铝为主要原料,经高温烧结成型的特种工业陶瓷材料,凭借超高硬度、超强耐磨性、耐腐蚀、耐高温等优异理化性能,成为工业管道防护的核心耐磨材料。能够从根源上解决管道磨损损耗难题,大幅提升工业管道的运行稳定性和使用寿命,是工业管道长效防护的关键配件。
耐磨修补剂是磨机筒体磨损防护与修复的核心专用材料,也是解决磨机长期运行中筒体冲刷、磨损、老化问题的高效解决方案。中温黑色双组分磨机耐磨修补剂的应用,便能从根源上破解筒体磨损难题,为设备稳定运行保驾护航。
氧化铝耐磨陶瓷凭借自身优异性能,成为烟风管道的理想防护材料。烟风管道是输送烟气、粉尘、风料的核心通道,长期管道内壁磨损会影响整条生产线的稳定运行。下面武汉东臻科技小编就带大家看看氧化铝耐磨陶瓷是如何化身“耐磨铠甲”来为风烟管道做防护的吧!
铁灰色双组分增韧树脂工业修补剂,作为高性能工业耐磨修补剂,能针对性解决不锈钢零件的各类损伤问题,实现高效修复、性能补强与长效防护,是工业不锈钢零件维保的核心适配材料。
桐油凝胶在烟道中的核心作用,是针对性解决火力发电厂等工业烟道系统长期存在的渗漏、腐蚀、形变开裂难题,而东臻高弹性桐油凝胶的出现,完美适配了烟道的特殊运行环境,成为烟道防护的核心材料。

本项目为锡林郭勒热电有限责任公司1号机光固化片材防腐施工工程,是厂区机组设备运维升级的重点防腐改造项目。热电发电机组长期处于高温、粉尘、酸碱水汽腐蚀的复杂工况环境,设备金属基材易出现锈蚀、老化、破损问题,不仅影响设备外观完整性,还会降低机组运行稳定性、缩短设备使用寿命,增加运维成本。

本项目为罐体容器内壁防腐涂装清包施工工程,服务单位为泽电(红安)新材料有限公司,施工地址位于湖北省黄冈市红安县八里湾镇川东大道原集创云天2号厂房。本次施工对象为2台罐体容器金属内壁,整体施工总面积约50平方米,施工模式为纯手工清包施工,涵盖前期基体处理、焊缝打磨、表面清洁、防腐刷涂、瑕疵修整等全工序作业。

在现代煤化工产业高质量发展的浪潮中,设备稳定运行是企业提质增效、筑牢核心竞争力的关键。陕西长青能源化工有限公司(以下简称“长青能化”)作为国有控股的大型现代煤化工高新技术企业,深耕煤制甲醇领域多年,凭借先进的生产工艺和严苛的管理标准,其60万吨/年煤制甲醇装置已稳定运行超3600天,随着装置长期高负荷运行,气化炉、输料管道等核心设备面临的高温、高粉尘、强冲刷工况愈发严苛,对设备耐磨防腐性能提出了极高要求,设备关键部位的防磨改造成为保障生产连续性的重中之重。东臻科技作为高端耐磨防腐材料综合服务商,专注表面工程材料研发,与科研机构深度合作,产品线覆盖300余类,可提供从材料研发到工程实施的全链条解决方案。此次为长青能化提供的高温碳化硅耐磨捣打料、刚玉耐磨浇注料,是东臻科技针对煤化工复杂工况量身优化的核心产品,搭配高效耐高温结合体系,其中碳化硅成分具备优异的抗侵蚀性、高耐磨系数和良好的热震性,两种材料的科学搭配,完美适配煤化工高粉尘、强冲刷、高温高压等严苛工况。该系列产品不仅在原料选择上精益求精,更在生产工艺上严格把控,通过颗粒紧密堆积技术,使材料成型后致密度高、体积密度大,常温下强度可达150MPa以上,东臻科技提供专业的现场技术指导,全程把控基材处理、材料涂覆、固化养护等各个环节,形成致密、无缝的整体防护层,最大化发挥耐磨防腐性能。此次合作,东臻科技以优质的产品、专业的服务,得到了长青能化生产运维团队的一致认可。作为国有控股大型煤化工企业,长青能化的此次防磨改造项目,不仅为自身持续稳定高效生产奠定了基础,更为国内大型煤化工项目关键设备耐磨防护提供了可借鉴的标杆经验,推动了双方在高端耐磨材料应用领域的深度合作,共同为煤化工产业高质量、稳定发展筑牢材料根基。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
