
火电厂脱销烟道在运行过程中,经过省煤器过来的粉尘对烟道内壁冲刷相当严重,并且具有腐蚀性,轻微的腐蚀加上大量粉尘的冲刷,会导致烟道弯头变径以及导流板等部位出现严重的磨透磨穿等现象,严重的会导致不得不停机进行维护维修。面对市场种类繁多的耐磨产品该如何选择,这也是很多工矿企业所面临的问题,因为选择适合自己使用的耐磨产品才是关键的。
2022-02-11
玻璃鳞片胶泥是很合适脱硫塔防腐资料施工的,玻璃鳞片胶泥在建筑行业中是常常运用到的,因而在施工中和运用中,我们要常常总结它被腐蚀的原因,施工中要总结方案设计。从性能上,适用范围广上来看玻璃鳞片胶泥涂料首战之地,就是较为严峻的工程脱硫塔防腐资料也不破例,因而业界人士也把它称为目前专业的脱硫塔玻璃鳞片胶泥,那么玻璃鳞片胶泥在脱硫塔防腐施工中体现出哪些优点呢?
2022-02-11
在火电厂,煤粉输送,脱硫除尘系统都是靠风机提供动力,风机的高速旋转引起含尘二相粒子气流与其发生相对运动,其中硬质二相粒子对风机叶轮片碰撞和相对运动导致冲蚀磨损,在之前火电企业一般采用耐磨堆焊,热喷涂等传统的防磨方法,其效果并不理想。现采用氧化铝陶瓷片应用到风机叶轮上,是目前发现的一个合适的方法,因为氧化铝陶瓷贴片的耐磨性能好且重量轻,施工方便,从而叶轮的总重量减轻,增加了风机主轴承的使用寿命。
2022-02-11
脱硫塔在我们的日常生产生活中发挥着重要作用,但是它的腐蚀问题一直困扰着我们的行业发展。脱硫塔防腐涂料在选择中我们要选择优质的涂料,此外,我们要注意一下脱硫塔防腐施工,脱硫塔防腐施工细节能更好的保障我们在日常防腐中达到较好的效果和性能的完整性。脱硫防腐施工后的玻璃鳞片胶泥中,横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构,从而形成致密的防渗层结构。
2022-02-11
烧结厂、焦化厂以铁矿石、焦煤、焦炭为生产原料为下一道工序输送原材料;采用的是24小时循环工作周期,其铁矿石、焦煤、焦炭流量较大,输料时间较长,容易造成输出设备,尤其是溜槽磨损严重;经常在生产期间出现被迫停车抢修现象,并且部分溜槽安装位置在十几米、几十米高的半空中,拆除及更换起来比较麻烦;因此提高溜槽内衬材质的耐磨性和抗冲强度显得尤为重要。
2022-02-11
浆液泵泵壳运行一段时间常常会磨损内部壳体,严重会磨穿无法修复,浆液泵磨损常年累月频发更换会造成巨大浪费,采用耐磨陶瓷涂层修复浆液泵蜗壳比较简单。耐磨陶瓷涂层的耐磨性是指涂层表面某种机械作用的能力,与涂层的附着力、硬度、柔韧性等物理性能是密切相关的。磨损现象不论在科研实践还日常生活中都是很常见的,一旦时间长,就会造成机械设备不能持续工作,若不及时更换调整便很有可能造成严重的事故。
2022-01-27
我们知道工业制造业等行业中会存在大量的烟气排放,这些排出的烟气存在着很多的腐蚀性杂质,酸性、碱性的物质都有,时间久了,如果不在排烟气管道上做些防护措施,是非常容易被腐蚀坏的。以玻璃鳞片为基料制成的产品中,玻璃鳞片胶泥以其耐磨性能佳、匹配性好、热胀系数低以及优秀的防腐性能得到了广泛的应用。将玻璃鳞片胶泥涂抹在管道内,以其良好的耐腐蚀性会对管道起到保护的作用。
2022-01-21
对于脱硫塔和脱硫除尘器如此恶劣的工况,以目前世界上应用广泛、重要的重防腐材料之一的环氧树脂为主要成膜物质,耐磨陶瓷涂层中含有的超细陶瓷中空微球形成致密的界面过渡层。加之天生具有的疏水性,这些共同的作用能有效阻止腐蚀介质的渗透侵蚀。多组分的陶瓷功能填料,使耐磨陶瓷涂层表面呈现低的表面能和超低的摩擦系数,有效防止粘性物和水汽的粘附,能抵抗烟气粉尘的高速冲击和气流冲刷。
2022-01-21
某水泥厂中速磨煤机在投产1年后,先后出现内锥体在一侧1/4区域磨损严重甚至磨漏,出口弯头磨漏现象,影响高炉喷煤。他们一开始的处理方法是在内锥体外部贴补钢板,但是效果不明显,大约3个月,在内锥体其他部位还会磨漏。后来经朋友介绍找到了东臻。我公司技术人员通过对现场的考察发现,煤粉在整个内锥体上均产生磨损,因此我们制定的方案是贴耐磨陶瓷。
2022-01-21
液氯蒸发器是用于液氯蒸发加热用的专用设备,管板往往受介质及焊接应力影响,及易出现渗漏串液及腐蚀现象,致使设备功能下降,严重影响企业正常生产。若处理不及时,不但会导致设备报废,甚至造成重大的生产事故。可选东臻生产的DZ7045进行液氯蒸发器修复防护。DZ7045碳化硅耐磨修补剂:双组分,灰色流体,耐酸碱腐蚀性能优异。
2022-01-21武汉东臻科技专为高温铸造场景设计的双组分白色无机粘稠液体粘结剂DZ5022,凭借其“高粘结、耐高温、强适配”的核心优势,成为解决铸造修复难题的关键力量,为精密铸件的质量保障提供了可靠技术方案。
在矿山、建筑骨料加工等领域,破碎机作为物料破碎环节的核心设备,长期武汉东臻科技双金属磁性耐磨陶瓷旋风除尘器的“防护卫士”
在矿山、建筑骨料加工等领域,破碎机作为物料破碎环节的核心设备,长期面临着“高磨损、高维护、低效率”的行业痛点。武汉东臻科技的双金属堆焊耐磨板的出现,其“高强度基板+高硬度耐磨层”的创新结构,为破碎机易损件防护提供了革命性解决方案。
一款集成石墨烯与双纳米强化体系的高温陶瓷涂层在多行业热交换器改造项目中实现规模化应用。武汉东臻科技研发的涂层解决了传统热交换器易结焦、高能耗、寿命短等痛点。
在发电厂、水泥厂、矿山、冶金等行业的生产过程中,设备管道的防磨问题一直是企业关注的重点。武汉东臻科技有限公司研发生产的磁性陶瓷片,凭借自身核心优势成为工业设备防磨的理想选择。
在工业生产体系中,循环风机作为矿山、水泥、港口等领域的关键动力设备,承担着气体输送、通风换气的重要职能。这些场景中的粉尘、颗粒等介质,会对风机叶轮、机壳等关键部件造成磨粒冲蚀,武汉东臻科技堆焊耐磨板凭借其独特的复合结构与卓越的抗磨性能,成为解决循环风机磨损难题的理想选择。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...

我公司与该公司签订V选机出口管道耐磨陶瓷衬板防磨施工合同,在水泥生产线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷,我公司采用焊接螺柱的方式安装,同时采用胶水粘接的复合方式,对立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板等等进行耐磨防护。 根据该V选机出口管道工况,焊接100mm的耐磨陶瓷衬板,可以抵御大块物料冲击冲刷,确保陶瓷不脱落,耐磨寿命至少一年以上。东臻科技的耐磨陶瓷是以95%AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经过干压成型,经一千七百度高温隧道窑焙烧而成的特种刚玉陶瓷。因此该95瓷耐磨陶瓷具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨性能良好的特点。
