在传统认知中,船舶维修——特别是涉及金属结构的关键部件修复——是一个依赖焊接、机械紧固等重型工艺的领域,其过程往往伴随停航、进坞、耗时耗力且风险较高。然而,随着材料科学的突破,耐温粘金属结构胶正以颠覆性的姿态进入这一领域,它不仅是一种新型“胶粘剂”,更作为一种系统性解决方案,正在从安全、经济、效率、性能及可持续性等多个维度,全面重构船舶维修的价值体系。
DZ8080/1是一款专用于船舶金属部件应急维修的高性能金属结构胶,具备耐高温(-40℃~180℃)、高强度及耐腐蚀特性。其配方通过添加氧化铝等耐热填料,实现热膨胀系数与金属基材匹配,降低界面应力风险。采用双组份设计,支持室温固化(24小时全固)或加热加速(80℃/2小时),适用期灵活(40分钟),可渗透金属微孔形成双重结合。产品耐盐雾,抗冲击,适配镀锌、阳极氧化铝等表面,且固化后可直接机械加工。UL阻燃V0级,兼具施工高效性与环境友好性。
结构胶的突破:它实现了“结构粘接+” 的集成功能。
连接与密封一体化:胶层本身形成连续密封,杜绝泄漏。
连接与防腐一体化:胶层将基材与腐蚀环境隔离,且无电化学腐蚀风险。
连接与减震一体化:胶层的弹性模量能有效吸收和分散振动能量,抑制疲劳裂纹扩展,尤其适用于发动机底座、管道支架等动态载荷部位。
应力分布更优:面粘接相比点焊或螺栓孔,能提供更均匀的应力分布,避免局部应力集中。
耐温粘金属结构胶在船舶维修中的应用,远不止于提供了一种新的粘接工具。它通过安全性的本质提升、经济性的范式转移、技术性能的集成跃迁、工艺灵活性的解放以及全生命周期价值的重塑,正在推动整个船舶维修行业从理念到实践的深刻变革。

在矿山、建材、冶金等基础工业领域,各类破碎设备(颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等)承担着原料破碎的关键任务。这些设备长期处于高冲击、高磨损、强振动的极端工作环境中,设备内部的衬板(耐磨板)直接承受物料的冲击磨损,其固定方式和支撑结构直接影响设备的工作效率、使用寿命和安全稳定性。
在涡轮增压器的制造中,连接点的可靠性直接决定了其性能极限与寿命。传统工艺存在几个难以逾越的障碍:
在传统认知中,船舶维修——特别是涉及金属结构的关键部件修复——是一个依赖焊接、机械紧固等重型工艺的领域,其过程往往伴随停航、进坞、耗时耗力且风险较高。然而,随着材料科学的突破,耐温粘金属结构胶正以颠覆性的姿态进入这一领域,它不仅是一种新型“胶粘剂”,更作为一种系统性解决方案,正在从安全、经济、效率、性能及可持续性等多个维度,全面重构船舶维修的价值体系。
电动汽车电机控制器作为驱动系统的“大脑”,其核心功率模块(IGBT/SiC模块)的散热效能直接决定了整车的功率输出、可靠性及寿命。传统的焊接工艺虽然导热性好,但存在工艺复杂、应力大、不可返修、难以适应大面积模块等问题。传统的导热硅脂则存在长期使用下的泵出、干涸、电绝缘性不足等风险。
在工业生产中,设备及管道的磨损是导致效率下降、维护成本升高乃至非计划停机的主要因素之一。采用耐磨陶瓷进行防护已成为行业共识,而粘接剂的性能直接决定了陶瓷防护层的可靠性与寿命。
在精密机械装配领域,轴承作为核心传动部件,轴承的微小间隙会导致设备运行中出现振动、松动,甚至引发部件磨损、故障停机等问题。东臻科技专为径向间隙0.1mm以下精密配合设计的绿色粘稠厌氧胶,正以针对性优势,成为轴承装配的高效解决方案,彻底革新传统装配模式。

近日,锡林郭勒热电有限责任公司660MW一号机组脱硫玻璃鳞片防腐修复项目圆满落幕,施工方武汉东臻科技有限公司凭借出色的施工表现、高效的执行能力与主动担当的企业精神,赢得了业主单位的高度认可与正式嘉奖,获颁人民币 9000元奖励。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
