
在电厂,低温余热发电项目中,由于弯头的增加和风速的提高,加速了篦冷机出风口风管至余热锅炉热风管道和沉降室窑头锅炉管道磨损严重,造成该系统漏风和温度下降而影响发电量,使用超强耐磨陶瓷涂料能够有效解决上述难题。超强耐磨陶瓷涂料耐高温、耐磨损、使用寿命长、施工方便快捷,能够有效降低维护费用和生产成本,可在回转窑大中修期间和新建时施工。
2022-01-20
埋地钢管的外壁防腐蚀涂层传统上主要是玻璃鳞片胶泥防腐蚀涂层和环氧煤沥青防腐蚀涂层,分为普通、加强和特加强级三个防腐蚀等级。环氧沥青防锈漆漆膜坚硬,但韧性欠佳,色彩单一发暗(黑色、棕色)。由于环氧沥青锈漆的遮盖力相当好,通常10um左右就可以得到很好的遮盖作用,很不利于涂层的膜厚控制;加上黑色的“偷光作用”对质量检查会造成极大的不便。
2022-01-07
吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3℃,湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹第一层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。
2022-01-07
水泥厂分离器筒体和锥体都承受着相当恶劣的工作条件,承受温度变化的热冲击、温度循环变化及磨损等。对许多衬里来说,反复的热冲击、温度循环变化、磨损和挤压剥落等共同导致了大面积损坏。当裂纹或磨损发生时,表面更粗糙或有凸起,磨损速度将进一步加快。对于旋风分离器下部的锥体,由于面积逐渐缩小,物料汇集密度增大且粒度较大,加上物料下落速度较快,可能会造成快速磨损。我公司采用磁性陶瓷片很好的解决了这个问题
2022-01-07
球磨机中空轴既是进矿通道同时又是球磨机端盖。中空轴与球磨机端盖法兰铸造为一体,不但价格昂贵,而且不易更换。由于中空轴与进料筒存在间隙,间隙过小影响进出料筒安装,间隙过大导致矿浆进入中空轴与进料筒之间的空腔,随着球磨机运行转动磨损中空轴与进料筒,一旦磨穿,就会出现端盖漏浆现象。甚至造成中空轴从法兰处断裂,料筒无法安装。球磨机端盖漏浆修复材料选用东臻生产的DZ7045碳化硅耐磨修补剂,该材料是由武汉东臻科技有限公司核心技术生产的高性能NDI-PTMG改性环氧树脂和耐磨骨料复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。粘度适中,可用刮刀涂抹成任意形状,施工过程中不流淌,固化后与金属基材牢固结合,耐磨损,耐腐蚀,耐老化。耐磨性能为金属基材的3-5倍。
2022-01-07
气力输灰又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。在气力输灰过程中管道的磨损非常厉害,尤其是弯头部分。如果火电厂的输灰管道经常磨穿,那么就需要把这根灰管停下来几分钟甚到几十分钟进行焊补,要是白天还好说,夜间就麻烦啦:电厂的输灰管道是高架的,需要联系搭脚手架子,又要联系焊工等,最起码要两三个小时还一定!
2021-12-31
污水处理是指使污水达到排放到特定水体或再利用的水质要求而进行净化的过程,而污水池是污水处理过程中的重要设备。因为污水池内含有各种细菌、杂质、酸碱物质等,而且大多数污水池为钢筋混凝土结构,而钢筋混凝土结构的污水池易受强酸、强碱的腐蚀。因为以前技术上的限制,所以很多设备管理人员不能理解污水池防腐处理的重要性,从而导致了使用一段时间后,污水池的壁会受到严重的腐蚀。
2021-12-31
重防腐纳米陶瓷片以改性高分子有机化合物为主体,融合特种抗渗增强无机纳米材料及双电层超分子纳米材料杂化复合而成,是一种纳米级有机-无机杂化复合材料,具有优异的耐化学腐蚀性及纳米级抗腐蚀介质渗透性、优异的机械强度及性能、优异的基材附着力、高耐温性、耐热冲击性、低热膨胀系数、高电热绝缘性、高抗老化性、高使用寿命及优异的施工及维修便捷性等特点,可代替衬胶、衬塑、衬聚脲、鳞片胶泥、花岗岩、耐酸瓷砖、耐酸水泥。
2021-12-31
锂电材料专用圆筒混合机,其主要是用于锂电材料的预先处理混合,是锂电池行业材料工厂的必备设备之一,物料在混合过程中,对筒壁、犁头、下料口、盖板等多处都有较重的磨损。传统方法采用涂层处理,但涂层因受到耐磨性能不高的局限,使用寿命不长。武汉东臻磁性陶瓷科技有限公司通过与圆筒混合机厂家合作,在圆筒混合机内衬上95氧化铝陶瓷。机盖、下料口等所有与物料接触部份均做耐磨陶瓷覆盖。特别是轴孔片使用整体陶瓷
2021-12-31
在港口,铁矿石、煤炭等散货装卸系统中的抓斗、料斗等部件经受着重的磨损,在易磨损部位采用堆焊耐磨钢板,对于延长这些磨损部件的使用寿命,减少装卸机械的停机检修十分重要。堆焊耐磨钢板钢板是采用埋弧堆焊工艺生产,在普通碳钢板上,先铺撒上一层合金粉末,随后覆盖焊剂,送丝机构向下送丝,焊丝与钢板之间产生电弧,电弧产生的热量在熔化焊丝.母材.焊剂的同时,将铺撒的合金粉末熔化形成耐磨层。合金粉末的
2021-12-24氧化铝耐磨陶瓷是弯头管件中至关重要的耐磨防护材料,其以高纯度氧化铝为核心原料,经高温烧结成型,凭借极高的硬度、优异的耐磨性及稳定的化学性能,结合科学的贴合工艺,成为解决弯头管件磨损、腐蚀难题的核心方案,在各类输送管道系统中,尤其在含颗粒介质输送场景中,发挥着延长管件寿命、保障输送安全、降低运维成本的关键作用。
耐高温陶瓷粘合剂,顾名思义,就是能在极高温度环境下保持粘性和强度的特种胶水,和我们日常用的普通胶水完全不同——它专门为锅炉这种“高温工作间”量身定制,能在几百甚至上千摄氏度的环境下稳稳“坚守岗位”,成为锅炉安全、高效运行的“隐形守护者”。
耐磨修补剂在工业除尘系统中,就像给易受损的除尘设备穿上了一层“防护铠甲”,不起眼却能解决大麻烦。除尘系统看似只是“过滤粉尘”,实则内部设备每天都在承受着粉尘的“狂轰滥炸”。耐磨修补剂,正是守护这些设备长效运转的关键。
金属耐磨修补剂是工业设备转子组件的“维保神器”,尤其是氧化铝瓷球复合金属耐磨修补剂DZ8181,专门针对火电厂、钢铁厂等严苛工况研发,能轻松解决转子组件长期运行中出现的磨损、腐蚀、脱落等难题,让转子组件稳定运转、延长使用寿命。
桐油凝胶尤其是东臻DZ9030高弹性桐油凝胶,是火力发电厂非金属膨胀节的“泄漏救星”。它不像传统维修材料那样笨重繁琐,而是一种柔软有弹性的凝胶状材料,专门针对电厂引风机出口、脱硫塔出口烟道膨胀节的泄漏难题,以“低成本、高安全、长时效”的优势,轻松解决膨胀节破损泄漏的痛点,不用大面积更换设备,就能让膨胀节重新“上岗”,既省钱又省心,成为电厂烟道防护的优选方案。
桐油凝胶作为一种兼具耐腐、密封、弹性与自修复特性的新型防护材料,在火力发电厂脱硫烟道运行维护中发挥着不可替代的核心作用,尤其针对脱硫塔出口及引风机出口烟道非金属膨胀节的泄漏难题,提供了“低成本、高安全、长时效”的创新解决方案。

近日,锡林郭勒热电有限责任公司660MW一号机组脱硫玻璃鳞片防腐修复项目圆满落幕,施工方武汉东臻科技有限公司凭借出色的施工表现、高效的执行能力与主动担当的企业精神,赢得了业主单位的高度认可与正式嘉奖,获颁人民币 9000元奖励。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...
