2021年10月,我司与伊犁新天煤化工有限责任公司签订了全厂浓盐酸玻璃钢储罐维修合同。伊犁新天煤化工水处理车间浓盐酸储罐近期发现罐体局部有轻微裂纹并少量漏酸情况,如不进行维修处理,将会造成盐酸储罐罐体开裂泄露,易造成设备报废,严重影响盐酸正常生产所需的储备量,对生产造成威胁,从新制作设备需要较长时且浪费资金,经对浓盐酸储罐裂纹现场分析实际情况后,确定由武汉东臻科技有限公司进行维修后能恢复使用。
纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中,内衬层树脂含量高,一般在70%以上,其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择,可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能,从而满足不同的工作需要;对需外防腐的场合,只需对外保护层树脂进行认真选择,便也可达到不同外防腐的使用目的。 玻璃钢制品根据不同的腐蚀环境,可选用不同的防腐树脂,主要包括:间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等,根据具体情况分别选用:对酸性环境,选用双酚A树脂、呋喃树脂等;对碱性环境,选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等;对溶剂型使用环境,选用呋喃等树脂;当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时,则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择,便可使玻璃钢制品广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中,表现出良好的耐腐蚀性能。
浓盐酸玻璃钢储罐维修服务施工范围及质量要求:盐酸储罐内外脚手架约1200㎡;罐体内壁冲洗清理干净残余浓盐酸、用磨光机进行全部打磨后,首先找出罐下部裂纹进行修补处理,然后罐体内部施工面积(包括罐底)约240㎡从新刷环氧树脂贴玻璃丝布进行维修,施工质量要求为刷12层环氧树脂贴9层06短切毡(也叫csm)贴1层1.OMM玻璃毡(9布1毡12油);罐体外部刷4油贴1层06短切毡(也叫csm)贴层1.Omm 1毡,刷1层抗老化剂1层紫外线面涂。
盐酸储罐内壁及罐底贴玻璃丝布维修施工质量要求为:玻璃钢施工层厚度约9mm(偏差范围:-10%~+15%),罐体外部施工层厚度大于2mm(偏差范围:-10%~+15%),并进行局部打孔检测。质保期3年,质保期内出现质量问题,48小时到场,15天内修复完完毕,预计使用寿命不低于10年。



在精密机械装配领域,轴承作为核心传动部件,轴承的微小间隙会导致设备运行中出现振动、松动,甚至引发部件磨损、故障停机等问题。东臻科技专为径向间隙0.1mm以下精密配合设计的绿色粘稠厌氧胶,正以针对性优势,成为轴承装配的高效解决方案,彻底革新传统装配模式。
在家庭装修与工程施工中,陶瓷制品(尤其是瓷砖、墙砖)凭借美观耐用、易清洁等优势成为首选材料,但长期使用后,空鼓、剥离、脱落等问题却屡见不鲜 而东臻环氧类低气味环保陶瓷胶的出现,正以其针对性的设计和全方位的优势,成为陶瓷粘接修复的核心力量,让各类脱落难题迎刃而解。
桥梁作为交通枢纽,长期承受车辆荷载、环境侵蚀,易出现结构件松动、裂缝、粘接失效等问题,顶棚、侧梁等仰脸部位的维修,对粘接材料的抗流挂性、固化速度和强度要求极高。东臻科技的本款环氧结构胶凭借“高强快固、不流挂、耐环境、多特性集成” 的核心优势。
混凝土料仓作为工业生产中存储砂石、水泥、矿石等物料的核心设备,长期面临物料冲击、环境腐蚀、温度波动等多重考验,东臻科技的中温高强结构胶,凭借其高效固化、强粘耐久等突出优势,正逐步成为混凝土料仓粘接加固的优选方案,为设备运维提供了更高效、可靠的技术支撑。
东臻科技的光固化防腐卷材烟道修复工艺采用UV LED照射技术,实现5分钟快速固化成型,无需额外加热或长时间停机等待。相较于传统修复工艺动辄数小时甚至数天的工期,该工艺将设备停机时间缩短90%以上,大幅降低因停机造成的生产损失,真正做到“即修即用”,为工业企业抢占生产时效提供核心保障。工艺支持≤1.0MPa带压修复,可在烟道、脱硫塔等设备正常运行状态下直接操作,完美适配煤粉管道、化工烟道、高温烟道等多种场景的突发泄漏、磨损修复需求,彻底解决传统修复需停机降压的痛点,保障生产连续性。
在风管中,磁性耐磨陶瓷通过双重吸附机制实现高效防护:一方面利用永久磁力牢牢吸附在铁质风管内壁,无需螺栓或胶水固定,安装后与管壁形成稳固贴合;另一方面,在风管运行过程中,主动吸附气流中携带的细小铁磁性介质,在陶瓷表面形成均匀的“吸附保护层”。当保护层达到临界厚度后,气流中的物料介质与陶瓷本体不再直接接触,彻底隔绝冲击与摩擦,从根源上降低陶瓷磨损,同时避免风管本体受物料冲刷,实现“双重防护”。

近日,锡林郭勒热电有限责任公司660MW一号机组脱硫玻璃鳞片防腐修复项目圆满落幕,施工方武汉东臻科技有限公司凭借出色的施工表现、高效的执行能力与主动担当的企业精神,赢得了业主单位的高度认可与正式嘉奖,获颁人民币 9000元奖励。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
