武汉三三重工鼓风机制造有限公司与我公司签订排粉风机叶轮耐磨陶瓷防磨施工合同,由于耐磨陶瓷具有高硬度价格低的特点被广泛的应用于排粉风机、再循环风机蜗壳以及叶轮防磨材料,我公司是专业的耐磨陶瓷施工单位,具有超长耐磨使用寿命,由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86(增韧氧化铝复合材料),局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷,可以达 到HRA94以上,其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上,比基体16Mn钢材高100倍以 上;厚度为1.5mm陶瓷片实际使用己达五年,平均磨损不到0.2mm。 安全可靠效率高:由于采用了各种高技术复合陶瓷技术,以及先进的无损探伤和修复技术,确保陶瓷与金属复合层在叶轮高速运转下始终保持高达35MPa的抗剪强度;根据不同陶瓷复合 工艺,耐温可达450℃。根据理论计算,常规 1.5mm厚瓷片每平方米仅重5.5公斤,复合层为陶瓷层提供的结合剪切力是其向心力的100倍以上。而且复合层韧性极佳,可以适应高温及振动工况。 在90-160℃的工况下实际运行达7年以上,粘贴各型风机近2000多台,没有一次因陶瓷脱落而导致风机非计划停运的事故,经受住了高温、长时间及批量 的考验。同时由于不用考虑磨损问题,可以对风机结构重新设计,特别是大幅降低风机叶轮的重量,从而大大提高的风机的运行效率,降低了维修检修时间,提高了 经济效益。 维修简单方便:采用特殊的陶瓷-金属复合制造技术,可对运行过程中出现的异常陶瓷脱落,异常局部磨损,进行快速及时地修补,同时不会对叶轮输入热量,防止叶轮变形,保证叶轮及附件及时投入运行。
服务方式灵活多样:
1、提供整机设备:包括设计,生产制造,耐磨防磨处理;
2、提供风机配件:包括风机叶轮,蜗壳,进风口管道等;
3、旧件翻新维修:对具有修复价值的叶轮进行更换叶片,局部修复并复合耐磨陶瓷层。
4、现场维修施工: 针对已磨损的叶轮,根据磨损情况可在现场实施修补和防磨处理。
桐油凝胶是专门用来解决烟道膨胀节渗漏、腐蚀难题的弹性密封修补材料。下面武汉东臻科技的小编就带大家来看看这款桐油凝胶的使用方法以及特性。
光固化这款UV预浸料防腐片材,专门适配烟道内壁、烟道弯头、烟道膨胀节等位置做防护,用简单的光固化工艺,就能给烟道穿上一层结实耐造的防护外衣。
光固化陶瓷片材就是给各类腐蚀、磨损管道穿上一层耐磨耐腐的“软陶瓷防护衣”。这款片材是半透明软膜,不用现场配胶调料,可以直接裁剪包裹管道,靠阳光或者紫外灯快速固化,固化之后变成高强度、耐强酸强碱、抗冲刷、阻燃绝缘的防腐层。
桐油凝胶是非金属烟道膨胀节堵漏防腐的专用材料。电厂脱硫烟道里的非金属膨胀节,常年处在高温、高湿、酸性烟气环境,烟道冷热交替会不停伸缩震动,积水、酸碱烟气慢慢腐蚀骨架和缝隙,时间久了就会出现渗水、漏烟气的问题。
耐磨耐腐蚀材料能够护住轮船螺旋桨坚硬厚重的金属,螺旋常年泡在海水里高速旋转,其实时刻面对着多重损伤威胁。耐磨耐腐蚀材料,就像是给螺旋桨穿上一层高弹性防护铠甲。
耐磨耐腐蚀材料能够为工业风机壳体工作部件提供重要防护屏障。那风机在运行的过程中会引发哪些问题呢?武汉东臻科技的小编就带大家来探讨一下耐磨耐腐蚀材料抗空蚀弹性体涂层是如何在风机中实现价值的?

南京LNG气化器设备防腐工程项目顺利竣工验收。本项目针对3台LNG气化器铝合金单元实施长效防腐防护施工,总施工面积约2800㎡,选用电弧热喷涂铝合金涂层+环氧封闭涂料复合防护体系,各项防腐技术指标全部达标,为大型LNG气化器国产化防腐应用打造了可复制、可落地的标杆工程。

武汉东臻科技承接的开架式气化器铝锌合金热喷涂防腐项目顺利完成全部施工作业并通过检测验收,整套电弧热喷涂加封闭密封防护方案成功落地,为LNG换热核心装备构筑抵御海洋严苛环境的防腐屏障,保障设备在复杂海水、低温交变工况下安全稳定运行。

武汉东臻科技承接宁夏宝丰能源集团焦化二厂6#干熄焦循环风机耐磨维修项目。本次项目为干熄焦循环风机机壳两侧、锅炉出口烟道区域实施耐磨陶瓷贴片防护施工,施工面积51㎡,选用厚度≥10mm 高铝耐磨陶瓷贴片,解决干熄焦循环风机长期受高温焦粉气流冲刷磨损的痛点。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
