氧化铝耐磨陶瓷作为内衬防护材料,可从抗磨蚀、耐高温腐蚀、优化运行工况、降低运维成本等多个维度发挥关键作用。
氧化铝陶瓷片,莫氏硬度达到9级,洛氏硬度HRA90以上,硬度仅次于金刚石,将其粘贴作为烟风管道内衬,硬质飞灰颗粒冲击管道时,直接作用于陶瓷面层,隔绝颗粒与金属管壁接触。在高风速矿渣粉尘工况下。
耐受工况温度,抵抗烟气介质腐蚀。烟风管道内部烟气存在一定高温,同时烟气中含有腐蚀性组分,金属管壁易同时承受磨粒磨损与化学腐蚀双重破坏。氧化铝陶瓷经 1700℃高温烧结成型,本体耐高温性能优异,搭配耐热强力陶瓷胶进行粘贴施工,内衬可在 285℃条件下长期稳定运行,胶体不易老化失效,陶瓷片粘接牢固,脱落概率低。陶瓷化学性质稳定,不易被烟气介质侵蚀,能够同时抵御磨损与腐蚀协同破坏,适配烟风管道复杂介质环境。
材料轻量化,减轻管道整体载荷。氧化铝陶瓷密度为3.6g/cm³,仅为钢铁密度的二分之一。同时陶瓷表面摩擦系数低,烟气及颗粒流动阻力小,有助于降低管道系统风压损耗,助力风机系统节能稳定运行。
氧化铝耐磨陶瓷内衬适用于火力发电、钢铁冶炼、煤炭矿山、水泥建材、港口物流等行业烟风管道系统。针对高速含尘烟气冲刷、粉尘颗粒磨蚀的工况,通过粘贴烟风管道磨损是工业生产中普遍存在的设备难题。
以氧化铝为基材的氧化铝耐磨陶瓷,依靠超高硬度、优异耐磨性、耐高温、轻量化、易施工、高性价比等多重优势,作为烟风管道内衬,氧化铝耐磨陶瓷片,针对性解决管道磨损泄漏难题。

武汉东臻科技有限公司成立于2009年,与科研院所深度合作,专注表面工程材料及耐磨防腐产品研发、生产和工程服务。公司服务电厂、冶金等多行业上千家客户,产品达三百余类,涵盖耐磨防腐材料、陶瓷制品等,可提供定制化解决方案,秉持专业精神提供优质产品与服务。如果您有工程以及材料方面的需求,欢迎来电咨询洽谈,我们将竭诚为您提供专业、高效的服务!
光固化陶瓷片材就是给各类腐蚀、磨损管道穿上一层耐磨耐腐的“软陶瓷防护衣”。这款片材是半透明软膜,不用现场配胶调料,可以直接裁剪包裹管道,靠阳光或者紫外灯快速固化,固化之后变成高强度、耐强酸强碱、抗冲刷、阻燃绝缘的防腐层。
桐油凝胶是非金属烟道膨胀节堵漏防腐的专用材料。电厂脱硫烟道里的非金属膨胀节,常年处在高温、高湿、酸性烟气环境,烟道冷热交替会不停伸缩震动,积水、酸碱烟气慢慢腐蚀骨架和缝隙,时间久了就会出现渗水、漏烟气的问题。
耐磨耐腐蚀材料能够护住轮船螺旋桨坚硬厚重的金属,螺旋常年泡在海水里高速旋转,其实时刻面对着多重损伤威胁。耐磨耐腐蚀材料,就像是给螺旋桨穿上一层高弹性防护铠甲。
耐磨耐腐蚀材料能够为工业风机壳体工作部件提供重要防护屏障。那风机在运行的过程中会引发哪些问题呢?武汉东臻科技的小编就带大家来探讨一下耐磨耐腐蚀材料抗空蚀弹性体涂层是如何在风机中实现价值的?
石墨烯纳米聚釉耐磨防护涂料,可针对换热器“磨损+腐蚀+高温老化”三大痛点研发的专用防护材料,能够为换热器提供防护保障,今天武汉东臻科技的小编就为大家讲讲这款涂料在换热器上的具体作用、使用方法和核心注意事项。
耐磨耐腐蚀材料是浆液泵设备的“防护铠甲”,更是工业浆液输送系统稳定运行的核心关键。优质的耐磨耐腐蚀防护材料,能够从根源上化解浆液泵的各类损耗难题,为设备长效运行保驾护航。

锅炉烟道膨胀节长期承受烟气温度交变、热胀冷缩位移、酸性介质侵蚀,设备运行过程中膨胀节部位易出现密封失效、渗漏、骨架腐蚀等问题,本次采用高弹性桐油凝胶复合密封修复工艺,在原有膨胀节本体基础上实施修复,无需整体更换设备,解决膨胀节渗漏腐蚀难题。

为有效解决机组脱硫系统设备腐蚀损耗问题,延长吸收塔托盘梁设备使用寿命,保障机组安全稳定、高效环保运行,近期,榆能榆神热电机组吸收塔托盘梁防腐施工工程全面开展,由武汉东臻科技有限公司承接本次专项施工任务。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
