碳化硅耐磨修补剂为双组分室温固化型修复材料,无需加热设备,现场调配即可直接施工,针对泵壳体立面、曲面、边角等复杂异形内壁,产品采用触变配方,具备优秀的抗流挂性能,立面、顶面涂刷修补不会流淌塌陷,修补厚度可控,适配泵壳体内部各类曲面结构的作业需求。
固化之后与金属基材粘接强度≥18MPa,修补层牢牢附着在泵壳基体表面,不易出现起皮、脱落现象。泵壳体作为泵类设备的核心承压壳体部件,在浆液循环泵、脱硫泵、矿用输送泵等设备运行过程中,壳体内壁极易出现冲蚀凹坑、孔洞、局部剥落等损伤。耐磨修补剂凭借便捷的现场施工能力与优异的抗磨防腐综合性能,成为泵壳体损伤修复与预防护的关键材料,其中碳化硅耐磨修补剂,专为工业高频磨损工况开发,可有效解决泵壳体磨蚀失效难题。
从防护机理来看,该修补剂以碳化硅作为核心耐磨填料,同时修补层整体致密无孔隙,能够形成一层连续的防护隔离膜,将金属泵壳体基体和腐蚀性浆液、酸碱盐介质隔离开,阻断腐蚀介质向金属基体渗透,同时实现抗磨损与抗腐蚀双重防护,应对脱硫、矿浆输送等严苛工况。
碳化硅耐磨修补剂既可以做损伤后的修复,也可做新机预保护。施工门槛更低,对泵壳体母材不会产生热损伤,兼顾修复效率与长期防护效果,是泵壳体抗磨防腐维护的优选解决方案。

武汉东臻科技有限公司成立于2009年,与科研院所深度合作,专注表面工程材料及耐磨防腐产品研发、生产和工程服务。公司服务电厂、冶金等多行业上千家客户,产品达三百余类,涵盖耐磨防腐材料、陶瓷制品等,可提供定制化解决方案,秉持专业精神提供优质产品与服务。如果您有工程以及材料方面的需求,欢迎来电咨询洽谈,我们将竭诚为您提供专业、高效的服务!
光固化陶瓷片材就是给各类腐蚀、磨损管道穿上一层耐磨耐腐的“软陶瓷防护衣”。这款片材是半透明软膜,不用现场配胶调料,可以直接裁剪包裹管道,靠阳光或者紫外灯快速固化,固化之后变成高强度、耐强酸强碱、抗冲刷、阻燃绝缘的防腐层。
桐油凝胶是非金属烟道膨胀节堵漏防腐的专用材料。电厂脱硫烟道里的非金属膨胀节,常年处在高温、高湿、酸性烟气环境,烟道冷热交替会不停伸缩震动,积水、酸碱烟气慢慢腐蚀骨架和缝隙,时间久了就会出现渗水、漏烟气的问题。
耐磨耐腐蚀材料能够护住轮船螺旋桨坚硬厚重的金属,螺旋常年泡在海水里高速旋转,其实时刻面对着多重损伤威胁。耐磨耐腐蚀材料,就像是给螺旋桨穿上一层高弹性防护铠甲。
耐磨耐腐蚀材料能够为工业风机壳体工作部件提供重要防护屏障。那风机在运行的过程中会引发哪些问题呢?武汉东臻科技的小编就带大家来探讨一下耐磨耐腐蚀材料抗空蚀弹性体涂层是如何在风机中实现价值的?
石墨烯纳米聚釉耐磨防护涂料,可针对换热器“磨损+腐蚀+高温老化”三大痛点研发的专用防护材料,能够为换热器提供防护保障,今天武汉东臻科技的小编就为大家讲讲这款涂料在换热器上的具体作用、使用方法和核心注意事项。
耐磨耐腐蚀材料是浆液泵设备的“防护铠甲”,更是工业浆液输送系统稳定运行的核心关键。优质的耐磨耐腐蚀防护材料,能够从根源上化解浆液泵的各类损耗难题,为设备长效运行保驾护航。

锅炉烟道膨胀节长期承受烟气温度交变、热胀冷缩位移、酸性介质侵蚀,设备运行过程中膨胀节部位易出现密封失效、渗漏、骨架腐蚀等问题,本次采用高弹性桐油凝胶复合密封修复工艺,在原有膨胀节本体基础上实施修复,无需整体更换设备,解决膨胀节渗漏腐蚀难题。

为有效解决机组脱硫系统设备腐蚀损耗问题,延长吸收塔托盘梁设备使用寿命,保障机组安全稳定、高效环保运行,近期,榆能榆神热电机组吸收塔托盘梁防腐施工工程全面开展,由武汉东臻科技有限公司承接本次专项施工任务。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
