在发电厂的日常运行中,各类设备长期处于复杂且严苛的工况环境,高温、腐蚀性气体、水汽等因素持续侵蚀设备表面,而武汉东臻科技的玻璃鳞片凭借其卓越的防腐性能,保障发电厂设备的稳定运行。
玻璃鳞片并非普通玻璃制品,它是玻璃经1700℃高温熔融后,再通过独特工艺吹制、加工而成的极薄玻璃碎片。经过特殊工艺处理,玻璃鳞片具备了比普通玻璃更优异的性能 —— 强度更大、比重更小,同时作为无材料,其自身组成决定了它拥有良好的耐化学药品性和抗老化性。
在发电厂的众多设备中,烟气脱硫(FGD)装置是玻璃鳞片的核心应用领域之一。发电厂在发电过程中会产生大量含硫烟气,为减少环境污染,必须通过烟气脱硫装置对烟气进行处理。而脱硫装置内部长期接触含硫烟气、脱硫浆液等强腐蚀性介质,设备腐蚀问题尤为突出。
从性能层面来看,该乙烯基酯鳞片胶泥在发电厂烟气脱硫装置中的优势十分显著。它能形成独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率极低。在施工后,玻璃鳞片会在涂层中与基体平等叠压排列,如同层层盔甲、片片鱼鳞,形成致密的“迷宫式” 防渗层,这种结构显著提高了涂层的抗穿透性能,有效阻挡脱硫过程中腐蚀性气体对设备基体的侵蚀。
它具备良好的耐水、酸、碱及其他特殊化学介质性能,耐溶剂性介质性能尤为突出,能从容应对脱硫装置内脱硫浆液等多种腐蚀性介质的长期浸泡与侵蚀。同时,其硬化收缩率极小,这一特性不仅能有效抑制涂层龟裂、剥落等问题的出现,还能减少涂层与设备基材之间因热膨胀系数差异产生的应力,增强涂层与基材的粘结性,即便在发电厂设备运行过程中温度波动较大的情况下,也能保持良好的附着效果,避免因涂层脱落导致设备暴露在腐蚀环境中。
在发电厂的设备防腐工作中,玻璃鳞片的应用不仅能有效提升设备的耐蚀寿命,降低设备维修和更换成本,更能为发电系统的稳定、安全运行提供有力保障。随着发电厂对设备防腐要求的不断提高,玻璃鳞片凭借其优异的性能,在发电厂防腐领域的应用前景必将更加广阔。未来,或许还会有更多针对发电厂特定工况的玻璃鳞片防腐产品被研发出来,进一步推动发电厂防腐技术的发展,为能源行业的稳定发展贡献力量。

在发电厂、水泥厂、矿山、冶金等行业的生产过程中,设备管道的防磨问题一直是企业关注的重点。武汉东臻科技有限公司研发生产的磁性陶瓷片,凭借自身核心优势成为工业设备防磨的理想选择。
在工业生产体系中,循环风机作为矿山、水泥、港口等领域的关键动力设备,承担着气体输送、通风换气的重要职能。这些场景中的粉尘、颗粒等介质,会对风机叶轮、机壳等关键部件造成磨粒冲蚀,武汉东臻科技堆焊耐磨板凭借其独特的复合结构与卓越的抗磨性能,成为解决循环风机磨损难题的理想选择。
在电力、矿山、化工等工业领域,大型灰浆泵作为输送泥沙、矿渣、灰浆等细颗粒介质的核心设备,其运行稳定性直接决定了整条生产线的效率。长期处于高浓度、高流速细颗粒介质冲刷,灰浆泵的过流部件(如泵壳、叶轮、护套等)极易出现严重磨损,武汉东臻科技研发的纳米树脂陶瓷涂层出现,为大型灰浆泵设备高效运行提供了有力保障。
在 LED 照明领域,随着LED功率不断提升,灯具内部热量积聚问题愈发凸显,武汉东臻科技的新能源电池结构胶的出现,为 LED 灯具散热系统的高效运行,成为连接散热组件、保障散热效率的核心纽带。
设备磨损是一个如影随形的难题,武汉东臻科技的磁性耐磨陶瓷和陶瓷片凭借其独特的性能,在耐磨材料的江湖中占据了重要的一席之地,成为众多企业解决设备磨损问题的得力之选。
在能源生产领域,高温发电机作为关键动力设备,长期处于宽幅温度波动环境中,其内部定子、转子绕组的密封部位不仅需抵御持续高温,还需承受酸碱气体侵蚀与机械振动,武汉东臻科技研发的以硅铝酸盐为基体的强力高温结构胶,凭借卓越的耐温性能与化学稳定性,成为解决高温发电机耐热密封难题的核心材料。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...

我公司与该公司签订V选机出口管道耐磨陶瓷衬板防磨施工合同,在水泥生产线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷,我公司采用焊接螺柱的方式安装,同时采用胶水粘接的复合方式,对立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板等等进行耐磨防护。 根据该V选机出口管道工况,焊接100mm的耐磨陶瓷衬板,可以抵御大块物料冲击冲刷,确保陶瓷不脱落,耐磨寿命至少一年以上。东臻科技的耐磨陶瓷是以95%AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经过干压成型,经一千七百度高温隧道窑焙烧而成的特种刚玉陶瓷。因此该95瓷耐磨陶瓷具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨性能良好的特点。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
