在矿山、冶金等场景中,大型灰浆泵叶轮长期受砂石、矿石碎屑冲击磨损,未防护叶轮寿命仅3-6个月,频繁更换推高成本。而含碳化硅与大颗粒氧化铝陶瓷球的防护涂层,凭“抗冲击、高耐磨、强粘结”优势,成解决磨损的关键方案。叶轮失效源于多重磨损叠加:
一、≥2mm 颗粒冲击叶片,致“崩口”“凹陷”;
二、颗粒摩擦使叶片变薄、流道变形,降低泵效率;
三、介质腐蚀加剧磨损。
复合涂层能精准匹配磨损机理,形成全方位防护。解决了传统防护的短板,防止叶轮开裂的风险。
防护大颗粒抗冲击,涂层中≥2mm 氧化铝陶瓷球嵌入树脂,形成“混凝土骨料” 结构,直接承接颗粒冲击。某矿山案例中,涂层叶轮输送3-5mm颗粒矿浆无崩损,未防护叶轮15天就卷边。
高硬度耐磨损:碳化硅莫氏硬度9.2,与氧化铝陶瓷球形成“双重耐磨体系”,较普通小颗粒涂层耐磨提升40%+。
强粘结防剥离:树脂经改性与钢铁形成化学键,剥离强度>8MPa(超行业 5MPa标准),大颗粒均匀分散增强结合力。某水务项目中,涂层叶轮12个月无剥离,防护完整性100%。
缩短停机时间:双组份即混即用,可刮涂/镘涂,厚度5-15mm,25℃下24小时固化,较堆焊72小时固化缩短67%。
节能增效:涂层表面光滑,降低流体阻力。降低综合成本,年综合成本降60%+,还减少停机提升效率。
该涂层凭“抗冲击+高耐磨+强粘结”协同优势,解决叶轮磨损难题,延长寿命、降成本、提效能,已在多行业验证,是重负荷工况下叶轮防护的长效经济方案。
在工业生产领域,反应釜作为物料混合、反应、合成的关键设备,长期面临高温、介质腐蚀、物料冲刷等严苛工况考验。其内壁及关键接触部位的磨损、腐蚀问题,不仅会影响产品质量稳定性,还可能导致设备寿命缩短、维修成本增加,甚至引发安全隐患。武汉东臻研发的中温耐磨陶瓷胶凭借其针对性的性能优势。
在水泥、火电、石化、钢铁等重工业领域,设备长时间运作所发生的一些列问题是生产效率关键瓶颈。风管、选粉机、煤粉管道等核心部件长期处于高速物料冲击、摩擦的恶劣环境中,东臻科技磁性耐磨陶瓷的出现,以其独特的工作原理和卓越的性能优势,为工业生产效率的提升提供了全新解决方案。
在重介质选煤系统中,溜槽作为物料输送的关键枢纽,承担着矸石、中煤等高强度物料的转运任务。溜槽的使用寿命,早已成为影响选煤厂运营成本与生产连续性的核心痛点,寻找一种能从根本上延长溜槽寿命的材料,成为行业迫切需求。
在电力、水泥、冶金等工业领域,气力输灰系统是保障生产连续性的关键环节,而管道磨损始终是制约该系统稳定运行的核心难题。气力输灰过程中,高速流动的粉煤灰、矿渣等硬质颗粒以湍流状态冲击管道内壁,东臻科技有限公司的焊接耐磨陶瓷凭借其独特的结构设计与材料性能,正成为解决气力输灰管道易磨损难题的理想方案。
在现代装修与工业建设领域,大理石成为众多场景中的优选材料。大理石在应用过程中,常常面临粘接不牢固、易开裂、修补痕迹明显等问题,东臻科技的环氧大理石胶的出现,为大理石的稳定应用与美观呈现提供了坚实保障。
在电力、冶金、煤炭等工业领域,输煤管道作为煤炭传输的核心基础设施,长期面临着严峻的磨损挑战。煤炭在管道内输送过程中,会与管道内壁产生持续的冲击和摩擦,尤其是在管道弯头、三通等局部区域,磨损情况更为严重。东臻科技的耐磨陶瓷片的出现,为解决输煤管道磨损问题提供了理想方案。

近日,锡林郭勒热电有限责任公司660MW一号机组脱硫玻璃鳞片防腐修复项目圆满落幕,施工方武汉东臻科技有限公司凭借出色的施工表现、高效的执行能力与主动担当的企业精神,赢得了业主单位的高度认可与正式嘉奖,获颁人民币 9000元奖励。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
