东臻科技专业生产耐磨陶瓷涂料，其中无机聚合物陶瓷耐磨涂料在钢铁行业中有大量应用。我国的典型钢铁企业有烧结、球团、炼焦、高炉炼铁、转炉炼钢、陶瓷耐磨涂料在热轧、冷轧、自备电站和石灰窑耐磨陶瓷涂料等是钢铁企业的十大烟粉尘重点排放源，同时大量的高硬度粉尘在管道上长期磨损，造成管道泄漏严重影响环境加剧了环保治理难度，东臻科技提供的高温无机聚合物陶瓷耐磨料可以有效解决设备磨损问题。在烟粉尘治理上，现在方法很多了，可以针对性的对生产工序中的重点排放源开展除尘设备改造升级和系统优化，东臻科技依托铁设计院根据钢铁企业烟粉尘重点排放源采取的烟粉尘治理措施做相关的优化设计并提供对应的优质陶瓷耐磨料。

钢铁厂烧结机除尘器管道抗磨处理：

       烧结机除尘器安装位置设立在高炉附近。有进风管道分别与各高炉的吸尘罩连接。无机聚合物陶瓷耐磨料在进风管道上的使用是发展趋势。耐磨陶瓷涂料是解决烧结机烟气风道的理想抗磨材料，东臻科技针对钢铁厂烟尘排气量大、气体温度高和含尘浓度高的特点，在为烧结机出口除尘管道选择聚合物耐磨陶瓷涂料，根据烧结机的不同情况进行分析，以使耐磨涂料抗磨效果达到环保要求和设备的终极使用寿命。

球团厂的除尘系统风管道耐磨处理：

      球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺，东臻科技在球团厂应用耐磨涂料抗磨也是经验丰富，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧东臻科技，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。东臻科技铁矿球团厂一般由原料准备、配料、混匀、造球、焙烧及成品冷却等系统组成，陶瓷耐磨涂料球团厂在生产过程中产生和散发的烟气及有害废气、粉尘湿法处理过程中产生的污水、高速运转设备发出的噪音，复合流程中分出的废渣等等，都将对环境造成综合的污染，其中粉尘是比较大和严重的主要的污染物，因此防止管道磨损是非常重要的手段，东臻科技采用无机聚合物陶瓷耐磨涂料很好了解决管道、设备磨损问题。为了防止污染，保护环境，必须采取有效地措施对球团厂烟气风管、烟道进行防磨治理。

焦化厂的除尘系统及烟气耐磨防腐处理

       焦化厂简单来说就是通过煤冶炼成焦化炭的过程，在此过程中通过技术手段提取和回收化学产品，至今炼焦化学工业的产品已达数百种，中国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品，这对中国的国民经济发展具有十分重要的意义。焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。其中在运输、破碎、筛分、干熄焦等环节会产生大量的粉尘和烟气污染环境。考虑到国家节能减排日趋严格，布袋除尘器的低排放具有极大优势，同时布袋除尘器维护检修容易且成本低，而且低压脉冲除尘器为现今布袋除尘器中技术较为先进且成熟的，具有清灰效果好，排放浓度低的特点所以本除尘系统选取低压脉冲防爆除尘器。焦化厂地面站除尘使用袋式除尘器实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备长期安全稳定运行。

炼钢厂的除尘系统耐磨涂料处理：

       钢厂转炉在兑铁水、加废钢、倾动出钢、出渣时东臻科技均产生大量烟气,转炉吹炼时从罩裙与炉口之间也有部分烟气逸出,这些烟气统称转炉的二次烟气。为防止二次烟气对环境的污染,设置二次烟气除尘系统。转炉二次烟气温度较高,有时会造成除尘布袋损坏,导致排放浓度超过国家标准；布袋除尘系统风机转速恒定，当转炉在非兑铁水状态,风机全速运转,造成电能浪费；这些缺陷,直接影响除尘效果,运行成本也较高。同时烟气中含有高硬度的高温粉尘对设备和管道造成磨损，必须采用适合的耐高温耐腐蚀的抗冲刷的耐磨陶瓷涂料来治理防止管道泄漏，来提高除尘器的除尘效率，东臻科技无机高温聚合物陶瓷耐磨涂料是一种给出正确的选择，在炼钢厂有大量应用。

石灰窑的除尘管道的防磨处理：

       根据石灰粉的相关特性以及石灰生产的生产工艺系统，包括采集和加工处理的各个工序（运输、干燥、破碎、筛分和包装等），在这些工艺过程中，会产生大量的粉尘泄漏，为了减少泄漏石灰粉对环境的危害，需要有良好的除尘系统以及必要的耐磨材料防护。这些粉尘如果不及时的给予捕集回收，不仅污染了环境，严重影响岗位操作人员的身体健康，也浪费了宝贵的能源和资源。因此，凡是与粉尘有关的生产工序必须有防尘设计和采用耐磨管道，气体内所含的粉尘为石灰石粉尘，石灰石粉尘粒径较小，为了达到排放标准，采用布袋除尘器。与布袋除尘器相连接的管道可以涂敷无机聚合物陶瓷耐磨料除尘的效率。

以下为我公司在唐山港陆钢铁公司设备防磨防腐治理工程中聚合物无机耐磨陶瓷涂料的应用实例：

1.炼铁一厂2×96m2烧结机脱硫塔采用耐磨防腐涂层整修管道已完成。东臻科技

2.炼铁一厂所有布袋除尘器入口管道安装龟甲网无机聚合物耐磨涂料800平方米已经完成。

3.炼铁一厂高炉出铁场和矿槽除尘器整修集尘罩，东臻科技修补除尘管道采用可喷涂无机聚合物陶瓷涂料防护已完成。

4.炼钢一厂对转炉烟道，除尘管道全部进行耐磨陶瓷涂料防护，保证除尘管道无泄漏。东臻科技已完成。

5.炼钢一厂对一次除尘系统进行全面除垢处理，对除尘设备吸口进行涂刷耐磨防腐涂料，加大烟气处理能力，防止烟尘外冒；已完成。

6.炼铁二厂烧结车间2×180m2烧结机脱硫塔碳化硅耐磨防腐涂层施工防护东臻科技已完成。

7.炼铁二厂烧结车间布袋除尘管道设备检查更换耐磨管道已完成。

8.炼铁二厂对所有布袋除尘器入口管道进行检查，东臻科技采用无机聚合物陶瓷耐磨涂料处理破损部位、箱体，已完成。

10.炼铁二厂对矿槽和出铁场除尘器入口管道的漏风和破损采用喷涂型耐磨涂料全部整修，已完成。

11.炼钢二厂对转炉烟道，东臻科技除尘管道全部进行清理，加装龟甲网抗磨陶瓷涂料300平方米已完成。

12.炼钢二厂对一次除尘系统进行全面除垢处理，喷涂东臻科技无机陶瓷耐磨涂料，已完成。