目前港口主要装卸矿石、矿粉,由于物料磨蚀性强且输送量大,料斗、溜槽等设备磨损严重。原装耐磨钢板运行几个月即全部磨损殆尽,造成设备壳体泄露,需要频繁修补,不但增重了检修的负担,而且严重影响设备正常运转,影响现场安全文明生产。
根据某港口物料输送系统年吞吐量大、物料比重大、磨蚀性强的特点,借鉴我司在其他同类型工况的经验,建议在冲击部位安装为主要耐磨材料的陶瓷橡胶钢板复合产品,东臻陶瓷橡胶复合耐磨衬板底层为CN层,施工时通过胶粘剂与设备表面进行粘结,连接型陶瓷橡胶复合耐磨衬板底层为焊有连接螺栓的钢板,施工时通过螺栓与设备表面进行连接固定。陶瓷表面分为平面和球面两种形式,直接落料点的冲击面采用球面型的,其他磨损面采用平面型的。
该产品兼具了陶瓷的耐磨性和橡胶的抗冲击性能,适用于常温物料输送系统设备防磨,可承受一定冲击且不沾料不堵料,钢板背面带有沉头螺栓,方便现场维护与更换。东臻科技将根据客户的需求,可以进行现场测量设计、工厂加工制作、上门安装服务,从根本上解决客户在设备防腐耐磨中遇到的难题。
一般情况下采用20mm厚的耐磨陶瓷橡胶衬板可在卸船机料斗、堆取料机料斗、皮带头料斗等保证800万吨的矿石作业量。相当于同等厚度锰钢衬板5倍的使用寿命。其次该衬板重量轻,只相当于同等厚度锰钢衬板三分之一的重量,并可根据设备形状制作不同形状衬板,安装更换非常方便。
光固化陶瓷片材在管道中的作用,是依托UV光固化复合陶瓷改性技术,突破传统管道防腐、防护材料的性能短板与施工局限,以预浸料防腐片材为代表的光固化陶瓷片材,凭借快速固化、高强度、强防腐、阻燃耐候的综合性能,成为现代管道工程防护升级的核心新材料。
氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷为磨煤机提供更值得推荐的耐磨防护效果!下面武汉东臻科技小编就带大家看看这款氧化铝耐磨陶瓷有哪些特殊功效吧!
脱硫塔作为烟气脱硫系统的核心设备,耐磨耐腐蚀材料是保障脱硫塔安全长效运行的关键防护屏障,其在脱硫塔中的核心作用主要体现在防腐防渗、抗冲刷耐磨、结构适配与运维降本等多个方面。
桐油凝胶作为一款适配工业复杂工况的新型弹性密封防护材料,凭借有机硅改性复合配方的独特优势,以东臻高弹性桐油凝胶为代表的专用防护材料,有效解决烟道运行中的各类病害难题。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。

福华通达热电分厂对 1、2、3 号炉电袋除尘器布袋室墙板及吸收塔进口烟道开展除锈防腐施工,总面积 1897.8 平方米。项目针对设备高温、含尘、腐蚀工况,采用纳米石墨烯防腐体系,严格规范施工,保障设备长效防护与安全运行。

本项目为锡林郭勒热电有限责任公司1号机光固化片材防腐施工工程,是厂区机组设备运维升级的重点防腐改造项目。热电发电机组长期处于高温、粉尘、酸碱水汽腐蚀的复杂工况环境,设备金属基材易出现锈蚀、老化、破损问题,不仅影响设备外观完整性,还会降低机组运行稳定性、缩短设备使用寿命,增加运维成本。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
