由于旋风分离器设备为水泥厂的重要设备,对于水泥品质至关重要,一旦旋风分离器磨损,效率会大大降低,同时严重影响环境和工人的身体健康,客户需要经常对旋风分离器采用氧化铝陶瓷片或者龟甲网耐磨陶瓷涂料进行防磨,由于此防磨措施不是价格高就是易脱落的问题,而且每平方米载荷过重,考验着系统的安全,因此泄露磨损经常困扰客户,而我公司采用磁性陶瓷片很好的解决了这个问题,磁性陶瓷由于对设备表面没有特殊的要求,同时磁性陶瓷片比较薄,可以有效降低风机的负荷,非常节能又非常的耐磨可靠。
东臻科技自主研发的磁性耐磨陶瓷由于添加了钨、镍等材料而变得硬度更高,而且增加了韧性而不易脆裂,这是其它公司生产的磁性耐磨陶瓷无法比拟的。东臻磁性耐磨陶瓷使用温度范围更宽,理论上磁性耐磨陶瓷的使用温度在-60℃至460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000度以上,是黏贴耐磨陶瓷无法比拟的。
东臻磁性耐磨陶瓷使用周期长,抗磨性能好,重量轻,安装方便,故障少,噪音小,价格低,耐高温,东臻科技的磁性陶瓷硬度更高,价格更低,因磁性耐磨陶瓷工作原理,这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损,从而使磁性耐磨陶瓷寿命延长到原来的10倍以上,耐磨程度大大增加。
目前公司拥有先进的磁性耐磨陶瓷配方和加工工艺,采用在磁性陶瓷体中加入碳化钨粉末提高了磁性耐磨陶瓷耐磨性能和寿命10倍以上,拥有全套的全自动磁性耐磨陶瓷切片机,线切割、成形磨床、监控检测设备及检测程序、充磁机等相关设备可以提供加工各种规格和性能的磁性耐磨陶瓷产品,也可根据客户要求和设计图纸生产各类规格的磁性陶瓷产品。
光固化陶瓷片材在管道中的作用,是依托UV光固化复合陶瓷改性技术,突破传统管道防腐、防护材料的性能短板与施工局限,以预浸料防腐片材为代表的光固化陶瓷片材,凭借快速固化、高强度、强防腐、阻燃耐候的综合性能,成为现代管道工程防护升级的核心新材料。
氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷为磨煤机提供更值得推荐的耐磨防护效果!下面武汉东臻科技小编就带大家看看这款氧化铝耐磨陶瓷有哪些特殊功效吧!
脱硫塔作为烟气脱硫系统的核心设备,耐磨耐腐蚀材料是保障脱硫塔安全长效运行的关键防护屏障,其在脱硫塔中的核心作用主要体现在防腐防渗、抗冲刷耐磨、结构适配与运维降本等多个方面。
桐油凝胶作为一款适配工业复杂工况的新型弹性密封防护材料,凭借有机硅改性复合配方的独特优势,以东臻高弹性桐油凝胶为代表的专用防护材料,有效解决烟道运行中的各类病害难题。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。

福华通达热电分厂对 1、2、3 号炉电袋除尘器布袋室墙板及吸收塔进口烟道开展除锈防腐施工,总面积 1897.8 平方米。项目针对设备高温、含尘、腐蚀工况,采用纳米石墨烯防腐体系,严格规范施工,保障设备长效防护与安全运行。

本项目为锡林郭勒热电有限责任公司1号机光固化片材防腐施工工程,是厂区机组设备运维升级的重点防腐改造项目。热电发电机组长期处于高温、粉尘、酸碱水汽腐蚀的复杂工况环境,设备金属基材易出现锈蚀、老化、破损问题,不仅影响设备外观完整性,还会降低机组运行稳定性、缩短设备使用寿命,增加运维成本。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
