球磨机中空轴既是进矿通道同时又是球磨机端盖。中空轴与球磨机端盖法兰铸造为一体,不但价格昂贵,而且不易更换。由于中空轴与进料筒存在间隙,间隙过小影响进出料筒安装,间隙过大导致矿浆进入中空轴与进料筒之间的空腔,随着球磨机运行转动磨损中空轴与进料筒,一旦磨穿,就会出现端盖漏浆现象。甚至造成中空轴从法兰处断裂,料筒无法安装。
球磨机端盖漏浆修复材料选用东臻生产的DZ7045碳化硅耐磨修补剂,该材料是由武汉东臻科技有限公司核心技术生产的高性能NDI-PTMG改性环氧树脂和耐磨骨料复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。粘度适中,可用刮刀涂抹成任意形状,施工过程中不流淌,固化后与金属基材牢固结合,耐磨损,耐腐蚀,耐老化。耐磨性能为金属基材的3-5倍。下面小编给大家介绍下球磨机端盖漏浆修复步骤:
辅助材料包括脱模剂(可用油脂替代),清洗剂(乙酸乙酯、丙酮等)
施工工具:角磨机、毛刷、油灰刀、碘钨灯、电子秤等。
1、表面处理:首先清理磨损部位杂质,角磨机打磨粗化处理金属基材,清洗剂清洗并晾置干燥,表面处理关系着小颗粒耐磨防护剂与金属基材粘接强度。
2、在中空轴与进料筒配合面刷涂一层脱模剂,以利于进料筒拆卸。
3、将混合均匀的DZ7045碳化硅耐磨修补剂涂敷于中空轴与进料筒配合面,稍事固化即可装配。装配后需室温放置24小时完成固化,冬季温度低于15度时加热至80度保温2小时完成固化。
选用DZ7045碳化硅耐磨修补剂对球磨机中空轴磨损部位进行修复,解决球磨机端盖漏浆修复问题。简单方便,成本低,效率高,是一种值得推广的修复工艺。
桐油凝胶是专门用来解决烟道膨胀节渗漏、腐蚀难题的弹性密封修补材料。下面武汉东臻科技的小编就带大家来看看这款桐油凝胶的使用方法以及特性。
光固化这款UV预浸料防腐片材,专门适配烟道内壁、烟道弯头、烟道膨胀节等位置做防护,用简单的光固化工艺,就能给烟道穿上一层结实耐造的防护外衣。
光固化陶瓷片材就是给各类腐蚀、磨损管道穿上一层耐磨耐腐的“软陶瓷防护衣”。这款片材是半透明软膜,不用现场配胶调料,可以直接裁剪包裹管道,靠阳光或者紫外灯快速固化,固化之后变成高强度、耐强酸强碱、抗冲刷、阻燃绝缘的防腐层。
桐油凝胶是非金属烟道膨胀节堵漏防腐的专用材料。电厂脱硫烟道里的非金属膨胀节,常年处在高温、高湿、酸性烟气环境,烟道冷热交替会不停伸缩震动,积水、酸碱烟气慢慢腐蚀骨架和缝隙,时间久了就会出现渗水、漏烟气的问题。
耐磨耐腐蚀材料能够护住轮船螺旋桨坚硬厚重的金属,螺旋常年泡在海水里高速旋转,其实时刻面对着多重损伤威胁。耐磨耐腐蚀材料,就像是给螺旋桨穿上一层高弹性防护铠甲。
耐磨耐腐蚀材料能够为工业风机壳体工作部件提供重要防护屏障。那风机在运行的过程中会引发哪些问题呢?武汉东臻科技的小编就带大家来探讨一下耐磨耐腐蚀材料抗空蚀弹性体涂层是如何在风机中实现价值的?

南京LNG气化器设备防腐工程项目顺利竣工验收。本项目针对3台LNG气化器铝合金单元实施长效防腐防护施工,总施工面积约2800㎡,选用电弧热喷涂铝合金涂层+环氧封闭涂料复合防护体系,各项防腐技术指标全部达标,为大型LNG气化器国产化防腐应用打造了可复制、可落地的标杆工程。

武汉东臻科技承接的开架式气化器铝锌合金热喷涂防腐项目顺利完成全部施工作业并通过检测验收,整套电弧热喷涂加封闭密封防护方案成功落地,为LNG换热核心装备构筑抵御海洋严苛环境的防腐屏障,保障设备在复杂海水、低温交变工况下安全稳定运行。

武汉东臻科技承接宁夏宝丰能源集团焦化二厂6#干熄焦循环风机耐磨维修项目。本次项目为干熄焦循环风机机壳两侧、锅炉出口烟道区域实施耐磨陶瓷贴片防护施工,施工面积51㎡,选用厚度≥10mm 高铝耐磨陶瓷贴片,解决干熄焦循环风机长期受高温焦粉气流冲刷磨损的痛点。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
