在我国火电厂,因烟道输送的介质中含有大量的酸性气体及硬质颗粒,因而烟道及相应部位受到强烈的腐蚀及磨损,这不仅因需要经常的修补和更换金属材料,给电厂带来频繁的维修,而且会严重影响电厂的安全运行。为了提高烟道及除尘器的使用寿命,曾采用粘贴铸石板的方法或使用胶粘剂内掺铸石粉涂抹的方法,但效果均不十分理想。因此,如何提高火电厂烟道及除尘器防磨防腐性能及使用寿命一直是电厂的重要工作之一。
耐磨陶瓷胶泥属于无溶剂、双组份化学反应型、半固态泥状胶粘剂-抗磨涂层材料。其技术特征是:在研制和生产中,加有高效橡胶促进剂(2-硫醇基苯并噻唑),使其与环氧树脂进行缩合反应,因而使胶泥的性能得到改善。
环氧树脂具有高粘结强度及良好化学性能,通过改性及加入各种填料就可以得到各种需要的耐磨耐蚀性能及其它性能。在我国常用的环氧树脂的基础上加入耐磨耐腐填料组成双组分胶泥状物质,尤其是通过加入改性剂使其与基体具有高的粘接强度以及良好的耐冲刷磨损及抗腐蚀性能。
涂抹耐磨胶泥大大提高了维体的使用寿命,不但给每次的大修节省大量的人力工时,同时也节省了大量的钢板材料。此外,所有的弯头及锥体在检修中都可涂抹耐磨耐腐胶泥,耐磨胶泥也使用于其它类似的工况中,包括各类弯头及风机蜗壳,以增加这些部件的使用寿命及减少维修工作量。
金属耐磨修补剂是工业设备转子组件的“维保神器”,尤其是氧化铝瓷球复合金属耐磨修补剂DZ8181,专门针对火电厂、钢铁厂等严苛工况研发,能轻松解决转子组件长期运行中出现的磨损、腐蚀、脱落等难题,让转子组件稳定运转、延长使用寿命。
桐油凝胶尤其是东臻DZ9030高弹性桐油凝胶,是火力发电厂非金属膨胀节的“泄漏救星”。它不像传统维修材料那样笨重繁琐,而是一种柔软有弹性的凝胶状材料,专门针对电厂引风机出口、脱硫塔出口烟道膨胀节的泄漏难题,以“低成本、高安全、长时效”的优势,轻松解决膨胀节破损泄漏的痛点,不用大面积更换设备,就能让膨胀节重新“上岗”,既省钱又省心,成为电厂烟道防护的优选方案。
桐油凝胶作为一种兼具耐腐、密封、弹性与自修复特性的新型防护材料,在火力发电厂脱硫烟道运行维护中发挥着不可替代的核心作用,尤其针对脱硫塔出口及引风机出口烟道非金属膨胀节的泄漏难题,提供了“低成本、高安全、长时效”的创新解决方案。
龟甲网耐磨胶泥尤其适配空预器出口烟道这种既要耐磨损,又要抗腐蚀、耐中高温的关键场景,解决了空预器运行中的两大核心痛点 —— 高速粉尘冲和铵盐、酸介质腐蚀,让电厂锅炉的烟风系统能长期稳定运转。
桐油凝胶,尤其是东臻DZ9030高弹性桐油凝胶是发电厂脱硫塔的“柔性密封防护专家”,专门解决脱硫塔出口及相关烟道膨胀节容易破损、泄漏的难题,不用花费高昂成本更换设备,就能实现长效防护,既安全又省钱,还能保障环保排放达标。
耐磨修补剂,DZ8408这款通用型重防腐耐磨修补剂就是海水管道的“专属医生”和“防护卫士”,专门解决海水管道容易被腐蚀、磨损、破损的难题,既能修补已经出现的损坏,又能提前做好防护,让海水管道用得更久、更安全。

近日,锡林郭勒热电有限责任公司660MW一号机组脱硫玻璃鳞片防腐修复项目圆满落幕,施工方武汉东臻科技有限公司凭借出色的施工表现、高效的执行能力与主动担当的企业精神,赢得了业主单位的高度认可与正式嘉奖,获颁人民币 9000元奖励。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
