烟道输送的介质中含有大量的酸性气体及硬质颗粒,因而烟道及相应部位受到强烈的腐蚀及磨损,这不仅因需要经常的修补和更换金属材料,给电厂带来频繁的维修,而且会严重影响电厂的安全运行。
碳化硅耐磨涂层胶为发电厂、化工行业专门研制,能够提供非常好的防腐防磨性能,对设备具有超强的保护能力,能够显著提高设备使用寿命,适合所有具有易腐蚀易磨损设备的防护。本产品主要为碳化硅粉末与改性增韧树脂胶黏剂并添加了碳纤维复合而成,具有极高的粘接能力,不脱落。
使我我公司生产的碳化硅耐磨涂层胶进行防腐耐磨处理,耐磨涂层厚度为5mm,使用寿命可达十年。 耐磨涂层为设备、管道、工具等提供一种具有高耐磨性、抗冲击、高附着力、坚韧的保护防腐耐磨涂层,抗腐蚀防水性能好,做到能深层防磨,免去深层磨损管段的更换、加防磨护瓦等,方便了检修,减小了工作量,缩短了工期。
本公司主要产品有聚合物耐磨涂层胶、碳化硅耐磨涂层、浆液泵修复耐磨颗粒胶、化工管道涂层材料、玻璃鳞片胶泥、聚合物管道耐磨喷涂、金属耐磨修补剂、耐磨陶瓷胶、高温胶黏剂等产品,同时承接耐磨防腐工程如硫酸池重防腐、化工厂废水池重防腐、重防腐地坪、化工搅拌槽、磁选机滚筒、渣浆泵叶轮及泵体、重型选矿振动筛、浮选槽、管道及弯头耐磨防护等工程。
泵壳体作为泵类设备的核心承压壳体部件,在浆液循环泵、脱硫泵、矿用输送泵等设备运行过程中,壳体内壁极易出现冲蚀凹坑、孔洞、局部剥落等损伤。耐磨修补剂凭借便捷的现场施工能力与优异的抗磨防腐综合性能,成为泵壳体损伤修复与预防护的关键材料,其中碳化硅耐磨修补剂,专为工业高频磨损工况开发,可有效解决泵壳体磨蚀失效难题。
光固化陶瓷片材在管道中的作用,是依托UV光固化复合陶瓷改性技术,突破传统管道防腐、防护材料的性能短板与施工局限,以预浸料防腐片材为代表的光固化陶瓷片材,凭借快速固化、高强度、强防腐、阻燃耐候的综合性能,成为现代管道工程防护升级的核心新材料。
氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷为磨煤机提供更值得推荐的耐磨防护效果!下面武汉东臻科技小编就带大家看看这款氧化铝耐磨陶瓷有哪些特殊功效吧!
脱硫塔作为烟气脱硫系统的核心设备,耐磨耐腐蚀材料是保障脱硫塔安全长效运行的关键防护屏障,其在脱硫塔中的核心作用主要体现在防腐防渗、抗冲刷耐磨、结构适配与运维降本等多个方面。

为有效解决机组脱硫系统设备腐蚀损耗问题,延长吸收塔托盘梁设备使用寿命,保障机组安全稳定、高效环保运行,近期,榆能榆神热电机组吸收塔托盘梁防腐施工工程全面开展,由武汉东臻科技有限公司承接本次专项施工任务。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。

乐山福华通达热电分厂对 1、2、3 号炉电袋除尘器布袋室墙板及吸收塔进口烟道开展除锈防腐施工,总面积 1897.8 平方米。项目针对设备高温、含尘、腐蚀工况,采用纳米石墨烯防腐体系,严格规范施工,保障设备长效防护与安全运行。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
