某水泥厂客户就是因为原料磨分离器以及出口管道磨损问题找到了我们,对其了解,原料磨分离器以及出口管道磨损都没有做防腐处理,每个星期都要花大量的时间与人力对设备进行补缺补漏,跟客户深入沟通讲解后,我们决定使用磁性耐磨陶瓷片。确保在原有的使用寿命增加至少三倍的使用寿命以上。
东臻东臻科技自主研发的磁性耐磨陶瓷由于添加了钨、镍等材料而变得硬度更高,而且增加了韧性而不易脆裂,这是其它公司生产的磁性耐磨陶瓷无法比拟的。东臻磁性耐磨陶瓷使用温度范围更宽,理论上磁性耐磨陶瓷的使用温度在-60℃至460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000度以上,是黏贴耐磨陶瓷无法比拟的。
东臻磁性耐磨陶瓷使用周期长,抗磨性能好,重量轻,安装方便,故障少,噪音小,价格低,耐高温,东臻科技的磁性陶瓷硬度更高,价格更低,因磁性耐磨陶瓷工作原理,这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损,从而使磁性耐磨陶瓷寿命延长到原来的10倍以上,耐磨程度大大增加。在旋风除尘器和选粉机安装6mm磁性耐磨陶瓷片,磁性陶瓷对设备表面没有特殊的要求,同时磁性陶瓷片比较薄,可以有效降低风机的负荷,非常节能又非常的耐磨可靠。
磁性耐磨陶瓷片是一种新型耐磨材料,其特点与氧化铝耐磨陶瓷衬板类似,有着同样的耐磨强度,多了磁性使用时更加方便快捷不需要胶水也不需要太多的人力,目前如华新、海螺、山水、北方水泥、蒙西水泥、中联水泥使用居多正受业主推荐和认可。
泵壳体作为泵类设备的核心承压壳体部件,在浆液循环泵、脱硫泵、矿用输送泵等设备运行过程中,壳体内壁极易出现冲蚀凹坑、孔洞、局部剥落等损伤。耐磨修补剂凭借便捷的现场施工能力与优异的抗磨防腐综合性能,成为泵壳体损伤修复与预防护的关键材料,其中碳化硅耐磨修补剂,专为工业高频磨损工况开发,可有效解决泵壳体磨蚀失效难题。
光固化陶瓷片材在管道中的作用,是依托UV光固化复合陶瓷改性技术,突破传统管道防腐、防护材料的性能短板与施工局限,以预浸料防腐片材为代表的光固化陶瓷片材,凭借快速固化、高强度、强防腐、阻燃耐候的综合性能,成为现代管道工程防护升级的核心新材料。
氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷为磨煤机提供更值得推荐的耐磨防护效果!下面武汉东臻科技小编就带大家看看这款氧化铝耐磨陶瓷有哪些特殊功效吧!
脱硫塔作为烟气脱硫系统的核心设备,耐磨耐腐蚀材料是保障脱硫塔安全长效运行的关键防护屏障,其在脱硫塔中的核心作用主要体现在防腐防渗、抗冲刷耐磨、结构适配与运维降本等多个方面。

为有效解决机组脱硫系统设备腐蚀损耗问题,延长吸收塔托盘梁设备使用寿命,保障机组安全稳定、高效环保运行,近期,榆能榆神热电机组吸收塔托盘梁防腐施工工程全面开展,由武汉东臻科技有限公司承接本次专项施工任务。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。

乐山福华通达热电分厂对 1、2、3 号炉电袋除尘器布袋室墙板及吸收塔进口烟道开展除锈防腐施工,总面积 1897.8 平方米。项目针对设备高温、含尘、腐蚀工况,采用纳米石墨烯防腐体系,严格规范施工,保障设备长效防护与安全运行。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
