随着作业量的扩大,装卸周期的缩短,装卸设备的磨损成为一个突出的问题。因为磨损等问题得不到及时的解决,矿石装卸企业同样会因为设备故障而影响生产,使得船只和矿石滞留港内,严重影响企业的生产效益和竞争水平。
矿石码头运行的矿石硬度高磨损严重,输运量大,有时单机作业量达到近万吨每小时,矿石输送机动性大,经常连续作业,设备可靠性要求,高频繁停机检修即意味着巨大损失,矿粉频繁泄漏,使得作业现场工作环境非常恶劣。
以前都是采用20mm厚锰钢衬板进行防磨,但锰钢衬板耐磨性有限,使用周期非常短,有时只能卸几船,甚至有时卸一船就出现衬板磨穿,发生矿石泄漏现象。频繁的检修和更换衬板,不但花费大量的人力、财力、物力,更浪费了宝贵的生产时间。
武汉东臻科技有限公司就这一工作环境研发生产了一种耐磨陶瓷衬板。根据青岛港、日照港、营口港、京唐港、曹妃甸等大型矿石码头多年来的应用实践来看,这种衬板很好地解决了矿石码头各种料斗磨损严重、更换频繁的问题,使用寿命比同厚度锰钢延长5倍以上,彻底解放了劳动力,提高了工作效率。
桐油凝胶是专门用来解决烟道膨胀节渗漏、腐蚀难题的弹性密封修补材料。下面武汉东臻科技的小编就带大家来看看这款桐油凝胶的使用方法以及特性。
光固化这款UV预浸料防腐片材,专门适配烟道内壁、烟道弯头、烟道膨胀节等位置做防护,用简单的光固化工艺,就能给烟道穿上一层结实耐造的防护外衣。
光固化陶瓷片材就是给各类腐蚀、磨损管道穿上一层耐磨耐腐的“软陶瓷防护衣”。这款片材是半透明软膜,不用现场配胶调料,可以直接裁剪包裹管道,靠阳光或者紫外灯快速固化,固化之后变成高强度、耐强酸强碱、抗冲刷、阻燃绝缘的防腐层。
桐油凝胶是非金属烟道膨胀节堵漏防腐的专用材料。电厂脱硫烟道里的非金属膨胀节,常年处在高温、高湿、酸性烟气环境,烟道冷热交替会不停伸缩震动,积水、酸碱烟气慢慢腐蚀骨架和缝隙,时间久了就会出现渗水、漏烟气的问题。
耐磨耐腐蚀材料能够护住轮船螺旋桨坚硬厚重的金属,螺旋常年泡在海水里高速旋转,其实时刻面对着多重损伤威胁。耐磨耐腐蚀材料,就像是给螺旋桨穿上一层高弹性防护铠甲。
耐磨耐腐蚀材料能够为工业风机壳体工作部件提供重要防护屏障。那风机在运行的过程中会引发哪些问题呢?武汉东臻科技的小编就带大家来探讨一下耐磨耐腐蚀材料抗空蚀弹性体涂层是如何在风机中实现价值的?

南京LNG气化器设备防腐工程项目顺利竣工验收。本项目针对3台LNG气化器铝合金单元实施长效防腐防护施工,总施工面积约2800㎡,选用电弧热喷涂铝合金涂层+环氧封闭涂料复合防护体系,各项防腐技术指标全部达标,为大型LNG气化器国产化防腐应用打造了可复制、可落地的标杆工程。

武汉东臻科技承接的开架式气化器铝锌合金热喷涂防腐项目顺利完成全部施工作业并通过检测验收,整套电弧热喷涂加封闭密封防护方案成功落地,为LNG换热核心装备构筑抵御海洋严苛环境的防腐屏障,保障设备在复杂海水、低温交变工况下安全稳定运行。

武汉东臻科技承接宁夏宝丰能源集团焦化二厂6#干熄焦循环风机耐磨维修项目。本次项目为干熄焦循环风机机壳两侧、锅炉出口烟道区域实施耐磨陶瓷贴片防护施工,施工面积51㎡,选用厚度≥10mm 高铝耐磨陶瓷贴片,解决干熄焦循环风机长期受高温焦粉气流冲刷磨损的痛点。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
