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磨煤机防磨一直以来是各个生产企业的难题，磨煤机的运行环境比较差，启动时暖机温度在300度左右，运行时温度在200度左右，属于高温运行，热风入口部位是整个磨煤机筒壁的防磨重点，这个地方的温度是磨煤机里温度最高的地方，长期在250℃左右，这个部位温度最高冲刷磨损最严重，每次磨煤机陶瓷脱落都是从这里开始，在磨煤机防磨中采用焊接陶瓷的方式是不可行的，中心孔破坏了陶瓷的整体性，造成陶瓷块从中心孔位置断裂。
2023-06-09
如今，在国家环保部门的要求下，火力发电厂、化工厂等排放不达标的企业都需要上脱硫系统解决烟气排放污染环境问题。系统中有一重要设备--浆液循环泵，它的运行状况直接影响着整个系统正常与否。同时，浆液循环泵又是耗能大户，一台全年不间断运行的500KW浆液泵每年耗电量高达上四百多万度。在长时间的运行过程中，叶轮表面受到磨损、腐蚀、气蚀等破坏，渐渐的叶片会磨薄、凹坑(腐蚀)、甚至出现缺口。
2023-06-09
长期以来，一段磨矿使用的均是高锰钢衬板，虽然也曾试用过其它类型的衬板，但由于钢球较大，冲击磨损均很严重，最终都不甚理想。高锰钢衬板的应用周期一般为4个半月，拆除与安装均属于高强度的劳动。为了提高衬板的使用寿命，进一步降低成本，在二段球磨机成功使用磁吸式衬板的基础上，经过多方考察论证，选用自吸式耐磨陶瓷衬板。通过考察论证，段磨矿介质的直径减小后，在选钼一段磨矿上试用磁性衬板。
2023-06-02
对于脱硫浆液泵，磨蚀最严重的部位是吸入侧护板和叶轮，护板磨蚀的外观是密集的蜂窝状半圆凹坑。闭式叶轮汽蚀、磨损的部位主要在出浆处以及叶轮吸入侧边缘和轮毂。吸收塔循环泵吸入侧护板和叶轮磨蚀是典型的汽蚀、冲刷磨损的结果。出现蜂窝状圆坑后磨蚀速度增加很快，如不能及时发现可能将护板磨穿，侵蚀泵的蜗壳，造成严重损坏。经过我厂多年的实践经验得出，建议浆液泵泵体涂刷碳化硅耐磨修补剂，可以大大提高使用寿命，
2023-06-02
在真空泵工作过程中，经常会输送带有酸性或者碱性的具有腐蚀性介质的液体或固体杂质，这样很容易造成泵的有点腐蚀、缝隙腐蚀、氢脆、侵蚀、磨损等严重后果。真空泵在受到腐蚀或磨损的时候，传统方法会通常采用堆焊、补焊等修补方法，这种方法很容易导致局部产生热应力变形，慢慢改变装配的尺寸，修补后就不能恢复到正常的组装状态了。
2023-06-02
重介质选煤场这个行业的特殊性很高，对很多生产材料的耐磨性和耐腐蚀性要求很高，尤其是对生产中用到的一些钢板，普通钢板很难适合他们的工作环境，因此，双金属堆焊耐磨钢板是这些行业必不可少的材料，它帮助企业插上了翅膀，让企业如虎添翼。那么，双金属堆焊耐磨钢板到底有哪些过人之处呢？
2023-06-02
工业企业力量输送制度都很多引用风门操纵，风门在开/关流程中调整了风的走到，同时在压力恒定的状况下，加速了物料的流速，非常非常易于对风门筒壁造成冲蚀。普通风门被冲刷出沟槽，便会出现漏粉现象，风门就需求掉换。为解决该问题，需要对风门的筒壁进行粘贴耐磨陶瓷片防磨处理。耐磨陶瓷拥有硬度高、耐磨损等长处，用耐磨陶瓷对风门开展防磨处理是十分好的方法。
2023-06-02
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥由于采用乙烯基树脂加特定辅料，用专用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的，用抹压方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃。
2023-06-02
浆液泵泵壳运行一段时间常常会磨损内部壳体，严重会磨穿无法修复，浆液泵磨损常年累月频发更换会造成巨大浪费，采用耐磨陶瓷涂层修复浆液泵蜗壳比较简单。耐磨陶瓷涂层的耐磨性是指涂层表面某种机械作用的能力，与涂层的附着力、硬度、柔韧性等物理性能是密切相关的。磨损现象不论在科研实践还日常生活中都是很常见的，一旦时间长，就会造成机械设备不能持续工作，若不及时更换调整便很有可能造成严重的事故。
2023-05-19
我们都知道脱硫烟道一般都会选择非金属膨胀节，主要是由于脱硫烟道的温度变化大，再者就是膨胀不规律这两个特点。而它并非像金属补偿器那样由整块板材组成，而是由多层织物组织构成，也就有了沟槽的形成，为以后补偿器的泄漏问题就埋下了隐患。沟槽在机组运行时会积蓄大量的弱酸水，一旦膨胀节内的聚四氟织物层破坏，弱酸水就会从破损层处流到膨胀节的外蒙皮上，从而造成外蒙皮腐蚀破损，弱酸水也就找到了泄漏的地点了，我们一直担心的泄漏也就形成了。
2023-05-18桐油凝胶是专门用来解决烟道膨胀节渗漏、腐蚀难题的弹性密封修补材料。下面武汉东臻科技的小编就带大家来看看这款桐油凝胶的使用方法以及特性。
光固化这款UV预浸料防腐片材，专门适配烟道内壁、烟道弯头、烟道膨胀节等位置做防护，用简单的光固化工艺，就能给烟道穿上一层结实耐造的防护外衣。
光固化陶瓷片材就是给各类腐蚀、磨损管道穿上一层耐磨耐腐的“软陶瓷防护衣”。这款片材是半透明软膜，不用现场配胶调料，可以直接裁剪包裹管道，靠阳光或者紫外灯快速固化，固化之后变成高强度、耐强酸强碱、抗冲刷、阻燃绝缘的防腐层。
桐油凝胶是非金属烟道膨胀节堵漏防腐的专用材料。电厂脱硫烟道里的非金属膨胀节，常年处在高温、高湿、酸性烟气环境，烟道冷热交替会不停伸缩震动，积水、酸碱烟气慢慢腐蚀骨架和缝隙，时间久了就会出现渗水、漏烟气的问题。
耐磨耐腐蚀材料能够护住轮船螺旋桨坚硬厚重的金属，螺旋常年泡在海水里高速旋转，其实时刻面对着多重损伤威胁。耐磨耐腐蚀材料，就像是给螺旋桨穿上一层高弹性防护铠甲。
耐磨耐腐蚀材料能够为工业风机壳体工作部件提供重要防护屏障。那风机在运行的过程中会引发哪些问题呢？武汉东臻科技的小编就带大家来探讨一下耐磨耐腐蚀材料抗空蚀弹性体涂层是如何在风机中实现价值的？
南京LNG气化器设备防腐工程项目顺利竣工验收。本项目针对3台LNG气化器铝合金单元实施长效防腐防护施工，总施工面积约2800㎡，选用电弧热喷涂铝合金涂层+环氧封闭涂料复合防护体系，各项防腐技术指标全部达标，为大型LNG气化器国产化防腐应用打造了可复制、可落地的标杆工程。
武汉东臻科技承接的开架式气化器铝锌合金热喷涂防腐项目顺利完成全部施工作业并通过检测验收，整套电弧热喷涂加封闭密封防护方案成功落地，为LNG换热核心装备构筑抵御海洋严苛环境的防腐屏障，保障设备在复杂海水、低温交变工况下安全稳定运行。
武汉东臻科技承接宁夏宝丰能源集团焦化二厂6#干熄焦循环风机耐磨维修项目。本次项目为干熄焦循环风机机壳两侧、锅炉出口烟道区域实施耐磨陶瓷贴片防护施工，施工面积51㎡，选用厚度≥10mm 高铝耐磨陶瓷贴片，解决干熄焦循环风机长期受高温焦粉气流冲刷磨损的痛点。
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