
发电厂脱硝系统设计、安装是近几年才开始的,目前,国内大型发电厂都在陆续的进行脱硝系统改造,有些已经运行了几年时间,尤其改造项目,在锅炉尾部狭小的空间内增加了大量的脱硝剂设备,延长了烟道,同时由于脱硝剂的存在,造成烟道内烟气流速增大,严重磨损了烟道、导流板及支撑结构。影响锅炉机组的运行,为此很多脱销总包公司以及业主都在寻找一种在烟道内能够耐磨损,又耐高温同时又耐腐蚀的材料,涂覆于烟道、支撑、导流板等。
2021-12-24
耐磨陶瓷片以其优异的耐磨性能在矿山、水泥、电力、冶金、选矿等领域得到广泛的应用。磁选机滚筒表面粘贴耐磨陶瓷片的防磨技术也已经得到市场的验证和认可。但由于近来市场竞争激烈,大打价格战,导致一些厂家将劣质的陶瓷片和胶粘剂提供给客户,导致客户在使用过程中出现等现象。严重影响企业正常运行,对整个行业的信誉造成重大影响。对此我们分析了客户施工失败的几点原因,希望广大客户朋友们能注意这些地方。
2021-12-24
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,脱硫设备工作时冲刷带来的摩擦,烟气脱硫过程中化学变化,酸碱交替等等复杂的工程,内衬防腐脱硫塔玻璃鳞片胶泥必不可少。因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。
2021-12-23
火电厂气力输灰管道磨损严重,导致粉煤灰到处都是,不仅影响生产还对环境造成极大的污染。过去我们一般采用这降低吹灰时的空气压力。这样既能减小磨损,又能节能。这个方法虽然可以延长输灰管道一点点寿命,但不能从根本上解决磨损问题。现在国内火电厂的除灰系统中输送粉煤灰都是采用内衬陶瓷管道弯头,主是是因为内衬陶瓷弯头价位低,效果好,安装方便。
2021-12-23
在什么情况下我们要选择陶瓷包胶呢?今天东臻厂家就带大家认识一下陶瓷包胶。陶瓷包胶,顾名思义,也就是生产企业把一片片陶瓷片铸入橡胶板中,以凸起的陶瓷片达到牵引、防止打滑的效果。并且,每块陶瓷胶板都有间隔一定距离的沟槽,能够使滚筒上的异物(粉尘、泥土)沿沟槽排出,使滚筒具有独特的自我清洁功能。从陶瓷包胶的特性上,我们就不难看出,陶瓷包胶一定是一种用于特殊环境中的包胶方式。
2021-12-23
耐磨陶瓷弯头是采用我公司特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部,解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题,同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的方法,便于快速更换和施工。根据工作条件不同,生产工艺也有所不同,可采用直接粘贴、螺栓装卡法。广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。
2021-12-17
玻璃鳞片胶泥是一种以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配置而成、可以用于建筑工程中刮抹施工的混合材料。具有防腐蚀、耐酸、耐高温、防水等特点。它的特性要求我们:在户外作业时,要注意防护胶泥材料不要被低温冻结,也不能掺入杂质,以免影响其性能;在室内作业时,要注意个人防护措施做到位,室内根据天气情况进行通风,避免空气凝滞影响个人健康的情况出现。
2021-12-17
在火电厂,煤粉输送,脱硫除尘系统都是靠风机提供动力,风机的高速旋转引起含尘二相粒子气流与其发生相对运动,其中硬质二相粒子对风机叶轮片碰撞和相对运动导致冲蚀磨损,在之前火电企业一般采用耐磨堆焊,热喷涂等传统的防磨方法,其效果并不理想。现采用氧化铝陶瓷片应用到风机叶轮上,是目前发现的一个合适的方法,因为氧化铝陶瓷贴片的耐磨性能好且重量轻,施工方便,从而叶轮的总重量减轻,增加了风机主轴承的使用寿。
2021-12-17
东臻生产的DZ9030为耐酸耐热阻燃型桐油凝胶,其主要组成为桐油酸三甘油酯以及硅胶混炼而成,双组分配比,可室温固化,具有优异的耐酸性,同时具有粘接力强、干燥快、涂膜柔软、耐水、耐光、耐碱等特点,长时间(25℃以上)暴露在室外,不发生裂纹或降解发黏等老化现象。广泛应用于电厂及化工厂脱硫烟囱中,粘接泡沫玻璃砖,轻质玻化砖及其他有耐酸耐温要求高的场合。
2021-12-17
我们公司生产的堆焊耐磨板是分为两层的,和普通的耐磨板有很大的不同点,一般上一层才是耐磨板,下一层就是冲击板了,两种板结合在一起,有着非常好的效果。而且耐磨板作为承载材料的一种方式,具有着非常好的耐磨性能,而下一层添加了抗冲击板,可以让材料的柔韧性增加,不容易发生断裂。那么堆焊复合耐磨钢板怎样进行折弯?小编带大家了解下:1、焊完以后,为了防止局部腐蚀或强度下降,应对表面进行折弯处理或清洗。
2021-12-16氧化铝耐磨陶瓷是弯头管件中至关重要的耐磨防护材料,其以高纯度氧化铝为核心原料,经高温烧结成型,凭借极高的硬度、优异的耐磨性及稳定的化学性能,结合科学的贴合工艺,成为解决弯头管件磨损、腐蚀难题的核心方案,在各类输送管道系统中,尤其在含颗粒介质输送场景中,发挥着延长管件寿命、保障输送安全、降低运维成本的关键作用。
耐高温陶瓷粘合剂,顾名思义,就是能在极高温度环境下保持粘性和强度的特种胶水,和我们日常用的普通胶水完全不同——它专门为锅炉这种“高温工作间”量身定制,能在几百甚至上千摄氏度的环境下稳稳“坚守岗位”,成为锅炉安全、高效运行的“隐形守护者”。
耐磨修补剂在工业除尘系统中,就像给易受损的除尘设备穿上了一层“防护铠甲”,不起眼却能解决大麻烦。除尘系统看似只是“过滤粉尘”,实则内部设备每天都在承受着粉尘的“狂轰滥炸”。耐磨修补剂,正是守护这些设备长效运转的关键。
金属耐磨修补剂是工业设备转子组件的“维保神器”,尤其是氧化铝瓷球复合金属耐磨修补剂DZ8181,专门针对火电厂、钢铁厂等严苛工况研发,能轻松解决转子组件长期运行中出现的磨损、腐蚀、脱落等难题,让转子组件稳定运转、延长使用寿命。
桐油凝胶尤其是东臻DZ9030高弹性桐油凝胶,是火力发电厂非金属膨胀节的“泄漏救星”。它不像传统维修材料那样笨重繁琐,而是一种柔软有弹性的凝胶状材料,专门针对电厂引风机出口、脱硫塔出口烟道膨胀节的泄漏难题,以“低成本、高安全、长时效”的优势,轻松解决膨胀节破损泄漏的痛点,不用大面积更换设备,就能让膨胀节重新“上岗”,既省钱又省心,成为电厂烟道防护的优选方案。
桐油凝胶作为一种兼具耐腐、密封、弹性与自修复特性的新型防护材料,在火力发电厂脱硫烟道运行维护中发挥着不可替代的核心作用,尤其针对脱硫塔出口及引风机出口烟道非金属膨胀节的泄漏难题,提供了“低成本、高安全、长时效”的创新解决方案。

近日,锡林郭勒热电有限责任公司660MW一号机组脱硫玻璃鳞片防腐修复项目圆满落幕,施工方武汉东臻科技有限公司凭借出色的施工表现、高效的执行能力与主动担当的企业精神,赢得了业主单位的高度认可与正式嘉奖,获颁人民币 9000元奖励。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...
