
烟道膨胀节桐油凝胶自密封材料修复技术规范书湖北某发电厂2台660 MW机组分别于2014年12 月和 2015年 11 月投运, 烟气脱硫系统同步投入运行,脱硫系统采用石灰石—石膏湿法工艺,一炉一塔配置,脱硫设计效率不低于 95%。2台机组在分别投运后8个月内,原烟道至吸收塔入口处的非金属膨胀节多处发生破损,甚至被整体拉裂,造成停机。
2020-11-05
烟道磨损处理方案电厂烟道风速高,长时间运行烟道弯头部分容易磨损一般1-2年烟道会被磨穿造成烟气泄漏,耐磨胶泥是针对烟道磨损比较好用的材料之成本较低。可在现场直接用水调制的高铝胶结合剂耐磨胶泥,拌和好后涂覆于烟道内壁龟甲网内(用龟甲网做骨架焊接于烟道内)。因为这种材料易于施工,运送便利而被广泛的使用。耐磨陶瓷胶泥的耐磨性是指涂层表面某种机械作用的能力,与涂层的附着力、硬度、柔韧性等物理性能是
2020-11-04
干法线水泥厂选粉机下料溜槽的防磨如何选择选粉机是水泥厂闭路循环粉磨系统中的重要组成部分,它在水泥生产中承担着调节成品粒度的重要作用,由于其工作的其特殊性,选粉机的可靠性将直接影响到整条生产线的正常运转。经过与某水泥厂负责人深入沟通与交流,我们发现维修选粉机下料溜槽已经成为他们的家常便饭,由于高速的物料冲刷,选粉机溜槽的外壳非常容易被磨穿。一旦溜槽外壳被磨穿,他们就不得不在相应外置焊
2020-10-30
耐磨陶瓷弯头应用于煤炭行业我们都知道由于煤炭行业对煤炭的运送一般需求很长的运送间隔,而且一般运送方式都是选用湿法的方式运送的,所以这样长期的运送和恶劣的运送环境,很容易导致运送管道被磨损坏,或许被腐蚀坏。而耐磨陶瓷弯头正好具有很强的耐磨性和耐腐蚀性。所以运用这种耐磨弯头,煤炭行业面对的管道运用寿数不长的标题就方便的解决了。
2020-10-30
玻璃鳞片胶泥在烟气湿法脱硫湿电工程中的应用在烟气湿法脱硫湿电工程中, 玻璃鳞片防腐胶泥主要运用于湿烟气流经的碳钢构件的内防腐 (如脱硫吸收塔、湿式电除尘碳钢壳体、脱硫湿电的出口烟道等) 和浆液运行储存的箱、罐、池、沟等设施的内防腐。玻璃鳞片防腐胶泥对烟气湿法脱硫湿电工程至关重要, 玻璃鳞片防腐施工在工程建设过程中是重点控制工序。
2020-10-26
耐磨陶瓷管在矿山行业的应用某矿山企业有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其运用寿命仅在一年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为处理这一问题,经过充沛论证、计算可采用计划:一是选择高扬程泵;二是改换现有管道增大管径。经过充沛论证计算,选择高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要改换如今管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料,经过停止
2020-10-26
高温耐磨修补剂旋风筒修复施工方案东臻生产的DZ705高温耐磨修补剂用于水泥厂、电厂、钢厂等设备陶瓷防磨工程中陶瓷缝隙的填补和工作过程中耐磨陶瓷脱落的应急修复。如:磨煤机修复、选粉机修复、旋风筒修复、烟道修复、除灰管道修复、除尘器修复、风机修复等。DZ705高温耐磨修补剂由耐高温环氧树脂与特种耐高温固化剂复合而成,填充超硬耐磨陶瓷骨材。
2020-10-22
玻璃鳞片胶泥用于脱硫塔防腐时的优势一般情况下,脱硫塔和烟道是在超低温、超高温、高真空、强腐蚀、高应力等极端条件下工作,除了凭借优良的设计结构之外,主要是依赖于材料自身的优秀性能和特性。因此可以看出,防腐材料在脱硫产品发展中具有极其重要的作用和地位。玻璃鳞片胶泥除了抗渗透性能外,鳞片衬里相比玻璃钢大大改变了树脂的固化收缩及热应力的作用状态,减小了残余应力的影响,提高了界面强度。
2020-10-14
耐磨修补剂是有效的解决金属表面磨损问题许多机械设备零部件制造所用的材料以金属为主,但在使用中金属材料由于摩擦造成磨损是难以避免的,所以做好金属抗磨尤为重要。其中在金属表面涂覆耐磨修补剂,从而减少维修费用、提高设备的利用率。那么耐磨修补剂在设备表面有什么作用呢?1、改善扭矩与压力的关系:耐磨修补剂可有效改善金属工件的扭矩与压力的关系,从而使金属工件可承受更大的负荷,更不易松动。
2020-10-12
耐磨修补剂在物料输送中的应用粉料在立磨、选粉机及管道中进行输送时,由于受到高速气流的带动,粉料要和衬体进行强烈的碰撞和摩擦,衬体遭到长时间严重的冲击和冲刷,会不断降低内衬厚度,加快磨损,从而导致使用寿命的缩短。因此要求衬体材料有较高的机械强度和抗冲击韧性。
2020-09-28武汉东臻科技专为高温铸造场景设计的双组分白色无机粘稠液体粘结剂DZ5022,凭借其“高粘结、耐高温、强适配”的核心优势,成为解决铸造修复难题的关键力量,为精密铸件的质量保障提供了可靠技术方案。
在矿山、建筑骨料加工等领域,破碎机作为物料破碎环节的核心设备,长期武汉东臻科技双金属磁性耐磨陶瓷旋风除尘器的“防护卫士”
在矿山、建筑骨料加工等领域,破碎机作为物料破碎环节的核心设备,长期面临着“高磨损、高维护、低效率”的行业痛点。武汉东臻科技的双金属堆焊耐磨板的出现,其“高强度基板+高硬度耐磨层”的创新结构,为破碎机易损件防护提供了革命性解决方案。
一款集成石墨烯与双纳米强化体系的高温陶瓷涂层在多行业热交换器改造项目中实现规模化应用。武汉东臻科技研发的涂层解决了传统热交换器易结焦、高能耗、寿命短等痛点。
在发电厂、水泥厂、矿山、冶金等行业的生产过程中,设备管道的防磨问题一直是企业关注的重点。武汉东臻科技有限公司研发生产的磁性陶瓷片,凭借自身核心优势成为工业设备防磨的理想选择。
在工业生产体系中,循环风机作为矿山、水泥、港口等领域的关键动力设备,承担着气体输送、通风换气的重要职能。这些场景中的粉尘、颗粒等介质,会对风机叶轮、机壳等关键部件造成磨粒冲蚀,武汉东臻科技堆焊耐磨板凭借其独特的复合结构与卓越的抗磨性能,成为解决循环风机磨损难题的理想选择。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...

我公司与该公司签订V选机出口管道耐磨陶瓷衬板防磨施工合同,在水泥生产线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷,我公司采用焊接螺柱的方式安装,同时采用胶水粘接的复合方式,对立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板等等进行耐磨防护。 根据该V选机出口管道工况,焊接100mm的耐磨陶瓷衬板,可以抵御大块物料冲击冲刷,确保陶瓷不脱落,耐磨寿命至少一年以上。东臻科技的耐磨陶瓷是以95%AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经过干压成型,经一千七百度高温隧道窑焙烧而成的特种刚玉陶瓷。因此该95瓷耐磨陶瓷具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨性能良好的特点。
