
水泥厂分离器筒体和锥体都承受着相当恶劣的工作条件,承受温度变化的热冲击、温度循环变化及磨损等。对许多衬里来说,反复的热冲击、温度循环变化、磨损和挤压剥落等共同导致了大面积损坏。当裂纹或磨损发生时,表面更粗糙或有凸起,磨损速度将进一步加快。对于旋风分离器下部的锥体,由于面积逐渐缩小,物料汇集密度增大且粒度较大,加上物料下落速度较快,可能会造成快速磨损。我公司采用磁性陶瓷片很好的解决了这个问题。
2021-09-10
在重介质选煤机械的工作环境十分恶劣,需要分选出矸石、中煤等产品,而这些重介质都需要通过溜槽才能输送到对应的处理设备中,然而中煤、矸石等物料的硬度和重量都非常之高,而且物料进入机械设备的方法又带有强烈的冲击性,这非常容易会对选煤厂的选煤设备的溜槽造成损坏,而这些几乎全是磨损又或者冲击造成的,在选煤机械设备故障中十分常见的现象有溜槽漏水、漏煤等,屡见不鲜,经常修复或者更换这些机械配件需要耗费大量的人力和物力和财力,既制约了洗煤生产效率,又增加了工人们的工作强度。
2021-09-03
由于旋风分离器设备为水泥厂的重要设备,对于水泥品质至关重要,一旦旋风分离器磨损,效率会大大降低,同时严重影响环境和工人的身体健康,客户需要经常对旋风分离器采用氧化铝陶瓷片或者龟甲网耐磨陶瓷涂料进行防磨,由于此防磨措施不是价格高就是易脱落的问题,而且每平方米载荷过重,考验着系统的安全,因此泄露磨损经常困扰客户,而我公司采用磁性陶瓷片很好的解决了这个问题,磁性陶瓷由于对设备表面没有特殊的要求,同时磁性陶瓷片比较薄,可以有效降低风机的负荷,非常节能又非常的耐磨可靠。
2021-09-03
使用过磁选机的朋友,可能知道,磨损是一个非常大的问题,这将会严重的影响磁选机滚筒的使用寿命,所以我们应当想一种方法来解决这一问题,而现在我们的解决方法就是使用耐磨陶瓷片,这样就可以保证滚筒不会发生磨损,耐磨陶瓷片分布均匀,不会产生任何磁性,耐磨陶瓷片不会产生磁性,其他的耐磨金属不能替代。耐磨陶瓷片高分离率, 耐磨陶瓷片具有非常好的特性,这样就可以很好的提,从而进一步的提高粉质量。
2021-09-02
东臻耐磨陶瓷颗粒涂层为武汉东臻科技公司研发人员专为发电厂煤粉输送系统设备研制,除耐磨性能外还具有高抗冲击力强、耐高温的特点,最高可以耐150度的环境下应用,能经受颗粒物料长期打击冲刷,该产品性能处于行业领先水平。耐磨陶瓷颗粒涂层是由高性能耐磨骨料(碳化硅、金刚砂等)与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。
2021-09-02
除尘器设备一般都要注意防止漏风的,旋风除尘器亦然,旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。影响旋风除尘器关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。我公司采用磁性陶瓷片很好的解决了这个问题,在旋风除尘器和选粉机安装磁性陶瓷贴片。
2021-08-27
浆液循环泵是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一,由于长期受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,浆液循环泵也是易损件之一。经长时间作业,浆液泵泵壳、叶轮等部位磨损、腐蚀都会不断加剧,并且愈来愈严重,甚至形成穿透性孔洞。DZ226耐磨修补剂是由改性增韧树脂与氧化铝粉、超硬陶瓷小颗粒及其他助剂复合而成的高分子聚合陶瓷防护涂层材料。双组分,灰色胶泥状,粘度适中,涂抹方便,可以用刮刀涂抹于施工表面。
2021-08-27
耐磨陶瓷涂层是一种可塑形耐磨材料,可以使用于各种不规则形状,其间在生产耐磨管道时就可以大量使用,耐磨管道在选用陶瓷片粘贴时陶瓷片与陶瓷片之间会产生缝隙,这些缝隙会影响陶瓷片的粘结强度,物料冲刷到缝隙时会将陶瓷片冲刷到,严重时会是陶瓷片脱落,因而使用耐磨陶瓷颗粒胶填充缝隙是必需的一步,可有效提高陶瓷内衬层的使用寿命。耐磨陶瓷涂层由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合材料。
2021-08-27
加热炉是化工龙头装置的关键设备,同时也是能耗大户,它的能效比在很大程度上决定了整个生产流程的能效比水平。因此,加热炉的传热效率对节约能源有着至关重要的作用。由此可见,增强炉内衬对炉管的有效辐射,提高炉管对辐射热的吸收能力,可有效提高加热炉的热效率,达到降低燃料消耗的目的。涂抹耐磨陶瓷涂层可在在物体表面形成陶瓷膜,使物体表面具有很强的热辐射能力和辐射吸收能力,以达到辐射传热的效率提高。
2021-08-20
中速磨在投产1年后,先后出现内锥体在一侧1/4区域磨损严重甚至磨漏,出口弯头磨漏现象,影响高炉喷煤。他们一开始的处理方法是在内锥体外部贴补钢板,但是效果不明显,大约3个月,在内锥体其他部位还会磨漏。后来经朋友介绍找到了东臻陶瓷。我公司技术人员通过对现场的考察发现,煤粉在整个内锥体上均产生磨损,因此我们制定的方案是贴耐磨陶瓷。
2021-08-20碳化硅耐磨修补剂专为工业高频磨损工况研发,是解决溜槽破损、老化、腐蚀问题的专用高性能修复材料,可快速修复溜槽损伤、长效强化设备耐磨防护性能,从根源上解决溜槽频繁损坏难题。
烟道内衬起皮掉渣、管壁被磨薄穿孔、烟气腐蚀渗漏、设备频繁停机维修、运维成本居高不下。烟道长期处在高温冲刷+粉尘磨损+酸碱腐蚀的恶劣工况下。武汉东臻龟甲网耐磨衬里涂料的性能能够解决这些问题所在。
在火力发电厂脱硫排烟系统中,引风机出口、脱硫塔出口烟道的非金属膨胀节,是保障烟道安全运行、密封烟气的核心关键部件。但长期以来,该部位始终是电厂运维的高频故障点,潮湿腐蚀、冷热交变、设备形变等多重恶劣工况叠加,导致膨胀节频繁破损泄漏,不仅拖累机组稳定运行。东臻高弹性桐油凝胶的出现,针对性解决烟道膨胀节破损泄漏难题,以低成本、高安全、长效化的修复防护方案,为电厂烟道运维提质增效。
东臻高弹性桐油凝胶凭借专属改性配方与优异的材料性能,成为解决非金属膨胀节泄漏腐蚀难题、实现长效防护的核心材料,全方位赋能非金属膨胀节稳定、安全、低成本运行。
光固化陶瓷片材是适配现代工业管道重防腐、长效防护与快速修复的新型纳米复合功能材料,以乙烯基环氧树脂为基体,通过杂化复合技术制备而成,属于无溶剂阻燃型光固化纤维增强软膜卷材。全面替代传统衬胶、衬塑、聚脲、鳞片胶泥、手糊玻璃钢等管道防护工艺,成为各类复杂工况下管道全生命周期防护的核心材料。
工业生产中各类支撑架长期承受物料冲刷、介质腐蚀与交变载荷作用,表面易出现磨损、点蚀、剥落缺陷。碳化硅耐磨修补剂依托高硬度碳化硅骨料体系,配合双组分室温固化配方,可对支撑架磨损腐蚀区域实施原位修复与长效防护。本文介绍该修补剂防护机理、施工要点及在支撑架工况下的应用优势,为工业支撑架抗磨防腐维保提供材料解决方案。

锅炉烟道膨胀节长期承受烟气温度交变、热胀冷缩位移、酸性介质侵蚀,设备运行过程中膨胀节部位易出现密封失效、渗漏、骨架腐蚀等问题,本次采用高弹性桐油凝胶复合密封修复工艺,在原有膨胀节本体基础上实施修复,无需整体更换设备,解决膨胀节渗漏腐蚀难题。

为有效解决机组脱硫系统设备腐蚀损耗问题,延长吸收塔托盘梁设备使用寿命,保障机组安全稳定、高效环保运行,近期,榆能榆神热电机组吸收塔托盘梁防腐施工工程全面开展,由武汉东臻科技有限公司承接本次专项施工任务。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。
