
水泥生产线上的立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机等诸多设备和管道内部,由于长期遭受物料以及高浓度含尘气体的冲刷而出现磨损现象,而耐磨陶瓷涂料的应用减少了这种情况的发生。下面我们就来看一下耐磨陶瓷涂料在水泥设备上的应用。1、耐磨陶瓷涂料有着较高的机械强度和韧性利用立磨、选粉机以及管道来运输粉料时,粉料会对内衬和管道壁产生压应力和剪切应力,从而造成严重的冲刷和磨蚀。
2021-07-06
某发电厂2台660 MW机组分别于2014年12 月和 2015年 11 月投运, 烟气脱硫系统同步投入运行,脱硫系统采用石灰石—石膏湿法工艺,一炉一塔配置,脱硫设计效率不低于 95%。2台机组在分别投运后8个月内,原烟道至吸收塔入口处的非金属膨胀节多处发生破损,甚至被整体拉裂,造成停机。
2021-07-02
水泥厂立磨工作时,其内部零部件收到块状的磨粒磨损和高速气流携带的粉末颗粒的冲刷磨损,工况条件恶劣,典型的易损件零部件有入料溜槽衬板、磨壳衬板、磨体护板、导风锥衬板、磨辊护套、选粉机导向叶片、回料锥形斗、拉杆护罩、刮料板及抗扭装置保护板等。复合耐磨板主要用在矿山机械设备的大面积抗磨立损的设备和工程中的材料,近几年来在冶金行业的选矿、烧结、焦化、煤炭行业的选煤输送以及建材行业的制砖、水泥生产等。
2021-06-29
双金属耐磨衬板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层,该耐磨钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件,可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。选矿设备自然离不了球磨机设备,球磨机为什么内装双金属耐磨衬板呢?今天就道道球磨机耐磨衬板的三大作用。
2021-06-29
管道输送一个非常明显的问题就在于管道的破损,因为管道输送不可避免地需要传输一些有着特别的特性的物料,比如说有着很强摩擦力的固体物料,或者一些具有较强腐蚀性的液体材料,又或者是一些既有则强氧化特性的物料。这些物料都有可能对管道造成非常大的磨损,这一年给使用管道输送的企业造成了非常多潜在的成本。
2021-06-24
立磨生产的粉料在高速气流的带动下,要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦,进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷,温度上升,易于受损。寿命就会减少,所以对于这些部位可以进行一些保护措施从而延长使用寿命。耐磨陶瓷涂料采用耐酸和耐碱的人工合成原料经加工和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料,是一种非金属胶凝材料。施工时将液体无机胶水加入这种材料,涂抹在使用部位,经过反应形成保护层。
2021-06-17
我国目前的二氧化硫排放量已经达到了90%以上,大部分都是由工厂的生产废气造成。而目前唯一能够抑制的方法就是工厂自带的脱硫塔过滤装置。而脱硫塔在经过长时间的二氧化硫的侵蚀也会被腐蚀,而唯一能遏制这个情况的方法就是我们需要在定期的时间对脱硫塔进行玻璃鳞片胶泥防腐胶泥施工措施。使用脱硫塔玻璃鳞片防腐胶泥对被长期被腐蚀的塔身进行防腐修复。延长其使用寿命,保持其过滤有毒气体的功能。
2021-06-08
管道输送一个非常明显的问题就在于管道的破损,因为管道输送不可避免地需要传输一些有着特别的特性的物料,比如说有着很强摩擦力的固体物料,或者一些具有较强腐蚀性的液体材料,又或者是一些既有则强氧化特性的物料。这些物料都有可能对管道造成非常大的磨损,这一年给使用管道输送的企业造成了非常多潜在的成本。为了解决这方面的问题,采用耐磨弯头,是一个非常不错的选择。
2021-06-08
选煤是煤矿资源综合利用的重要工序,众多选煤设备中许多金属、非金属部件因为连续不断的工作,会受到强烈的磨损而迅速失效,从而造成大量的人力及财力的消耗,同时也无法满足选煤厂的连续生产需求。选煤设备磨损严重,使用寿命低,成为选煤厂生产发展的严重障碍。因此,针对选煤设备的特有工况,合理研究开发新型耐磨材料以延长选煤设备的使用寿命具有很重要的意义。耐磨陶瓷片是解决选煤厂各类设备可靠性的重要技术手段。
2021-06-04
近年来脱硫系统吸收塔着火事件频发导致多起重大事故,其重要原因之一是脱硫系统内玻璃鳞片胶泥遇明火或高温燃烧所致,严重威胁成产安全,近来脱硫系统内开始采用耐磨陶瓷涂层施工也就是耐磨修补剂。耐磨修补剂是有机材料主要是有碳化硅和增韧改性树脂金钢砂等组成。
2021-06-04耐磨耐腐蚀材料是解决灰浆泵叶轮磨蚀耦合失效、保障流体输送系统稳定运行的核心功能性材料。快固大颗粒陶瓷涂层为代表的改性树脂基耐磨耐腐蚀材料,凭借独特的复合结构与固化特性,可从抗磨、防腐、结构加固、高效运维四个维度,武汉东臻科技小编就带大家看看工业叶轮长效防护与快速修复的优选技术方案。
氧化锆耐磨修补剂是一款适配工业重磨损、强腐蚀复杂工况的高分子复合修复材料,以高性能NDI-PTMG改性环氧树脂为基体,复配高硬度氧化锆耐磨骨料精制而成,凭借常温固化、高粘接强度、强耐磨抗冲蚀、耐腐抗冲击的综合性能,氧化锆耐磨修补剂可针对性解决泵壳各类工况损伤问题,从修复缺陷、强化性能、长效防护三个维度,全方位提升泵壳运行稳定性与使用寿命,是工业泵体运维提质降本的关键材料。耐磨抗冲蚀是氧化锆耐磨修补剂赋能泵壳的核心优势。其独特的改性环氧树脂与氧化锆骨料复合配方,赋予了材料远超中碳钢的耐磨性能,氧化锆硬质骨料均匀分布在树脂基体中,可在泵壳内壁形成一层致密、高硬、耐冲刷的防护涂层。当高速固液混合介质冲击泵壳时,硬质氧化锆骨料可有效抵御固体颗粒的刮擦与撞击,树脂基体则起到缓冲、固结骨料的作用,双重结构完美抵消介质冲蚀作用力。针对脱硫、化工等酸碱介质工况下的泵壳腐蚀难题,该氧化锆耐磨修补剂具备出色的耐酸碱腐蚀性能。固化后的涂层结构致密无孔隙,可完全覆盖泵壳金属基体,形成物理隔绝层,有效阻挡酸碱浆液、腐蚀性流体与金属基体接触,避免电化学腐蚀、介质渗透腐蚀的发生。氧化锆耐磨修补剂凭借配方层面的材料优势,实现了工业泵壳“缺陷修复、性能强化、长效防护”的一体化运维效果,既能够快速解决泵壳磨损、腐蚀、变形等各类失效问题,恢复设备运行性能,又能通过高强度、高耐磨、耐腐蚀的复合防护涂层,为工业流体输送设备的高效、稳定、长效运行提供了可靠的技术支撑,是目前工业泵壳磨损防护与修复的优选功能性材料。
光固化陶瓷贴片是适配化工管道全场景应急修复与长效防护的新型工业复合材料,有高强度耐腐、阻燃安全、带压施工等核心特性。光固化陶瓷贴片的应用,全方位保障化工管道稳定、安全、长效运行。武汉东臻科技小编带你去看看光固化陶瓷贴片具有哪些作用吧!
东臻DZ9030高弹性桐油凝胶为核心的复合防护体系,为输煤栈桥缝隙难题提供了标本兼治的系统化解决方案,下面武汉东臻科技小编就带大家看看桐油凝胶如何在栈桥中发挥作用吧!
高弹性桐油凝胶是适配工业膨胀节复杂严苛工况的新型复合密封堵漏材料,依托石墨烯纳米改性技术与聚氨酯-桐油凝胶体系的协同增效特性,凭借高弹形变、快速固化、强耐腐蚀、长效稳定的综合性能,武汉东臻科技小编就带大家看看桐油凝胶在非金属膨胀节中的使用功效吧!
耐磨耐腐蚀材料是适配工业高磨损、强腐蚀严苛工况的高性能复合防护材料,凭借碳化硅颗粒与改性树脂的复合配方,实现耐磨、防腐双重防护效能,下面武汉东臻科技小编就带大家看看脱硫专用耐磨颗粒胶是如何在脱硫系统中实现多元材料优化实践应用的吧!

本项目为锡林郭勒热电有限责任公司1号机光固化片材防腐施工工程,是厂区机组设备运维升级的重点防腐改造项目。热电发电机组长期处于高温、粉尘、酸碱水汽腐蚀的复杂工况环境,设备金属基材易出现锈蚀、老化、破损问题,不仅影响设备外观完整性,还会降低机组运行稳定性、缩短设备使用寿命,增加运维成本。

本项目为罐体容器内壁防腐涂装清包施工工程,服务单位为泽电(红安)新材料有限公司,施工地址位于湖北省黄冈市红安县八里湾镇川东大道原集创云天2号厂房。本次施工对象为2台罐体容器金属内壁,整体施工总面积约50平方米,施工模式为纯手工清包施工,涵盖前期基体处理、焊缝打磨、表面清洁、防腐刷涂、瑕疵修整等全工序作业。

在现代煤化工产业高质量发展的浪潮中,设备稳定运行是企业提质增效、筑牢核心竞争力的关键。陕西长青能源化工有限公司(以下简称“长青能化”)作为国有控股的大型现代煤化工高新技术企业,深耕煤制甲醇领域多年,凭借先进的生产工艺和严苛的管理标准,其60万吨/年煤制甲醇装置已稳定运行超3600天,随着装置长期高负荷运行,气化炉、输料管道等核心设备面临的高温、高粉尘、强冲刷工况愈发严苛,对设备耐磨防腐性能提出了极高要求,设备关键部位的防磨改造成为保障生产连续性的重中之重。东臻科技作为高端耐磨防腐材料综合服务商,专注表面工程材料研发,与科研机构深度合作,产品线覆盖300余类,可提供从材料研发到工程实施的全链条解决方案。此次为长青能化提供的高温碳化硅耐磨捣打料、刚玉耐磨浇注料,是东臻科技针对煤化工复杂工况量身优化的核心产品,搭配高效耐高温结合体系,其中碳化硅成分具备优异的抗侵蚀性、高耐磨系数和良好的热震性,两种材料的科学搭配,完美适配煤化工高粉尘、强冲刷、高温高压等严苛工况。该系列产品不仅在原料选择上精益求精,更在生产工艺上严格把控,通过颗粒紧密堆积技术,使材料成型后致密度高、体积密度大,常温下强度可达150MPa以上,东臻科技提供专业的现场技术指导,全程把控基材处理、材料涂覆、固化养护等各个环节,形成致密、无缝的整体防护层,最大化发挥耐磨防腐性能。此次合作,东臻科技以优质的产品、专业的服务,得到了长青能化生产运维团队的一致认可。作为国有控股大型煤化工企业,长青能化的此次防磨改造项目,不仅为自身持续稳定高效生产奠定了基础,更为国内大型煤化工项目关键设备耐磨防护提供了可借鉴的标杆经验,推动了双方在高端耐磨材料应用领域的深度合作,共同为煤化工产业高质量、稳定发展筑牢材料根基。
