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水泥厂浆液泵泵壳材质为双相钢，长期遭受氢氧化镁溶液冲刷磨损，运行一段时间常常会磨损内部壳体，严重会磨穿无法修复，浆液泵磨损常年累月频发更换会造成巨大浪费。浆液泵泵体涂刷碳化硅耐磨陶瓷涂层，可以大大提高使用寿命，减少了生产成本。碳化硅耐磨涂层含可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，可以为设备提供一个长久的保护涂层。
2025-08-23
电厂由于燃煤硫含量高，导致脱硫系统石膏浆液中腐蚀性介质含量较高，双相不锈钢材质的浆液循环泵使用寿命仅有8个月，护板及泵壳产生密密麻麻的蜂窝状坑洞，这是由腐蚀、气蚀、冲蚀共同造成的。 脱硫泵涂刷碳化硅耐腐蚀涂层，与基材牢固结合，能经受颗粒物料长期打击冲刷，修复后的脱硫泵抗冲击，抗冲刷磨损，耐化学腐蚀，耐老化，使用寿命可超出原有新叶轮8倍的使用寿命。使用温度在150℃以下，可满足市场90%的温度要求。
2025-08-23
在输送通廊进行厂内物料的运输和转运过程中，物料在输料通廊所在厂地、厂房及设备周边都会有不同程度的散落和积尘，由于吸收的粉尘具有高硬度、造成车辆上的管道磨损，使用东臻科技陶瓷贴片内衬管道或者采用陶瓷环镶嵌到管道内可以显著提高耐磨管道的使用寿命。吸尘车配套管道一般为159mm直径的管道，口径较小，采用氧化铝耐磨陶瓷短管镶嵌，耐磨弯头采用陶瓷贴片粘体防磨，施工效率高、使用寿命长，质量稳定， 陶瓷表面较光滑，不刮料不带料，能有效防止物料堵结并且减轻了维护人员的劳动强度，大大减少了生产成本，给企业带来可观的经济效益。
2025-08-23
我公司与该公司检修分公司签订耐磨陶瓷施工合同，对物料输送系统、下料管、溜槽、料仓等设备进行耐磨防腐维护，采用弧形陶瓷片对下料管进行耐磨防护。选矿行业的下料管输送的一般都是重型物质或金属物质，基本上都是落差式输送。这就导致了下料管管壁经常被冲蚀、磨损。管壁磨损严重工作效率大大降低。根据该下料管工况，使用50*25*10mm粘贴弧形耐磨陶瓷片，可以抵抗10mm左右物料冲击冲刷，确保陶瓷不脱落，提高原下料管8倍使用寿命，降低能耗。在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板非常安全可靠，同等工矿条件下，其使用寿命是铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料的十倍至二十倍。
2025-08-23
我公司与该公司签订矿渣粉末系统防磨工程合同，使用我公司螺柱安装的耐磨陶瓷板对溜槽、落料管、矿渣磨本体、出口分离器等设备进行耐磨防护。 下料溜管在燃煤发电，钢铁冶炼、水泥建材等行业磨损非常严重。下料溜管磨损严重，通常是伴随着高落差，物料流量大、颗粒大、硬度高流速快。根据该溜管工况，使用100*50*15mm焊接耐磨陶瓷衬板，可以抵抗20mm左右物料冲击冲刷，确保陶瓷不脱落，提高原溜槽8倍使用寿命。陶瓷表面较光滑，不刮料不带料，能有效防止物料堵结。东臻生产的耐磨陶瓷板不仅延长了设备的使用寿命，减少了用户停机维修时间。在提升整体生产效率的同时，也为客户创造了额外的经济效益。
2025-08-23
旋风除尘器在工业生产系统中是不可缺少的除尘设备，旋风除尘器受到粉尘气流高速离心力摩擦所产生非常大的磨损，筒体磨损严重工作效率大大降低。除尘器内筒壁选用粘贴氧化铝耐磨陶瓷片，可以大大提高使用寿命，降低能耗。陶瓷片耐磨性能是锰钢的100倍以上，高铬铸铁的20倍以上。陶瓷和金属粘接强度达到18MPa，使用温度在220℃以下。可满足市场90%的温度要求，用焊接方法固定，耐温可达到500℃。陶瓷结构轻薄，密度仅为3.6g/m3，为钢板密度的一半，有效减轻设备载荷。使用耐磨陶瓷制造的设备，使用寿命达到五年以上，性价比可提高3倍以上。设备运载负荷轻，减少设备故障及备件消耗，减轻了维护人员的劳动强度，大大减少了生产成本，给企业带来可观的经济效益。
2025-08-23
随着现代科学技术的发展，人造卫星、宇宙飞船、告诉列车、汽轮机和发动机的叶轮、舰船的螺旋桨、水轮发电机的叶片以及船舶的甲板、建筑物的地板、路标漆标等，都受到高速气流、砂石和水流的冲刷、机械力的作用，材料的磨损相当严重，为延长使用寿命，材料表面需要涂覆或者添加耐磨材料。耐磨材料是新材料技术研发领域的核心内容，对全球高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，在新材料技术研究领域中，耐磨材料约占 85 ％还要多 。 随着信息社会的到来，特种耐磨材料是二十一世纪信息、生物、能源、环保、空间等高技术领域的关键材料，成为世界各国新材料领域研究发展的重点，也是世界各国高技术发展中战略竞争的热点。目前耐磨材料主要有以下几大类：耐磨陶瓷涂料、聚合物碳化硅涂层、双金属耐磨堆焊、金属耐磨喷涂、耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件等其它耐磨材料。最近又有耐温无机聚合物陶瓷耐磨涂料问世。武汉东臻科技有限公司无机聚合物高温耐磨涂料采用无定向纤维增强措施，通过耦合进一步改善韧性，增加了系统的使用可靠性，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外，在施工中还采取了多...
2025-08-23
真空皮带脱水机是矿山、冶炼以及化工行业经常用到的大型脱水设备，由于皮带机经常与密封原件摩擦而造成损坏漏气无法使用，大型真空皮带脱水机的皮带价值几十万元，使用臻牌耐磨涂层胶进行修复，只需要几千元就可以做到。耐磨涂层胶可以设计与橡胶粘结好的胶粘涂层，与橡胶粘接牢固，同时耐磨涂层也具有一定的韧性可以满足真空皮带脱水机的长期使用。真空皮带机进料装置、各种托辊等长期在石膏浆液的腐蚀磨损环境工作，经常出现局部损坏，影响到真空皮带脱水机的正常运行，也给检修带来很大麻烦， 臻牌耐磨涂层胶引进国外技术配方及原料生产，广泛的应用于发电厂脱硫系统脱硫塔、烟道、浆液循环管道、浆液泵修复、真空皮带脱水机、煤粉管道弯头、粗细粉分离器等设备，也用于化工行业、矿山冶金等行业设备的磨损修复。具有非常强的粘结力以及抗磨损和耐腐蚀性能，固化快，24小时修复后即可投入使用。我公司也提供耐磨胶泥施工服务和上门指导施工服务。本材料使用后能够提高设备寿命10倍以上，是很好的很适用的耐磨防腐材料，使用方便，使用诺干年后，如果出现磨损，或者运行中发现有磨损现象，都可以随时涂抹来防磨防腐，大大提高了使用效率。
2025-08-23
东臻科技专业生产耐磨陶瓷涂料，其中无机聚合物陶瓷耐磨涂料在钢铁行业中有大量应用。我国的典型钢铁企业有烧结、球团、炼焦、高炉炼铁、转炉炼钢、陶瓷耐磨涂料在热轧、冷轧、自备电站和石灰窑耐磨陶瓷涂料等是钢铁企业的十大烟粉尘重点排放源，同时大量的高硬度粉尘在管道上长期磨损，造成管道泄漏严重影响环境加剧了环保治理难度，东臻科技提供的高温无机聚合物陶瓷耐磨料可以有效解决设备磨损问题。在烟粉尘治理上，现在方法很多了，可以针对性的对生产工序中的重点排放源开展除尘设备改造升级和系统优化，东臻科技依托钢铁设计院根据钢铁企业烟粉尘重点排放源采取的烟粉尘治理措施做相关的优化设计并提供对应的优质陶瓷耐磨料。 钢铁厂烧结机除尘器管道抗磨处理： 烧结机除尘器安装位置设立在高炉附近。有进风管道分别与各高炉的吸尘罩连接。无机聚合物陶瓷耐磨料在进风管道上的使用是发展趋势。耐磨陶瓷涂料是解决烧结机烟气风道的理想抗磨材料，东臻科技针对钢铁厂烟尘排气量大、气体温度高和含尘浓度高的特点，在为烧结机出口除尘管道选择聚合物耐磨陶瓷涂料，根据烧结机的不同情况进行分析，以使耐磨涂料抗磨效果达到环保要求和设备的终极使用寿命。
2025-08-23
下料溜管在燃煤发电，钢铁冶炼、水泥建材等行业磨损非常严重，下料溜槽在颗粒物料不断冲刷下,短时间内就会磨漏。溜槽内粘贴耐磨陶瓷橡胶复合板，可以抵抗20mm左右物料冲击冲刷，有效的解决了因物料落差大，冲击力强，导致配料输送系统使用寿命低的问题，可提高原溜槽8倍使用寿命。
2025-08-23桐油凝胶是专门用来解决烟道膨胀节渗漏、腐蚀难题的弹性密封修补材料。下面武汉东臻科技的小编就带大家来看看这款桐油凝胶的使用方法以及特性。
光固化这款UV预浸料防腐片材，专门适配烟道内壁、烟道弯头、烟道膨胀节等位置做防护，用简单的光固化工艺，就能给烟道穿上一层结实耐造的防护外衣。
光固化陶瓷片材就是给各类腐蚀、磨损管道穿上一层耐磨耐腐的“软陶瓷防护衣”。这款片材是半透明软膜，不用现场配胶调料，可以直接裁剪包裹管道，靠阳光或者紫外灯快速固化，固化之后变成高强度、耐强酸强碱、抗冲刷、阻燃绝缘的防腐层。
桐油凝胶是非金属烟道膨胀节堵漏防腐的专用材料。电厂脱硫烟道里的非金属膨胀节，常年处在高温、高湿、酸性烟气环境，烟道冷热交替会不停伸缩震动，积水、酸碱烟气慢慢腐蚀骨架和缝隙，时间久了就会出现渗水、漏烟气的问题。
耐磨耐腐蚀材料能够护住轮船螺旋桨坚硬厚重的金属，螺旋常年泡在海水里高速旋转，其实时刻面对着多重损伤威胁。耐磨耐腐蚀材料，就像是给螺旋桨穿上一层高弹性防护铠甲。
耐磨耐腐蚀材料能够为工业风机壳体工作部件提供重要防护屏障。那风机在运行的过程中会引发哪些问题呢？武汉东臻科技的小编就带大家来探讨一下耐磨耐腐蚀材料抗空蚀弹性体涂层是如何在风机中实现价值的？
南京LNG气化器设备防腐工程项目顺利竣工验收。本项目针对3台LNG气化器铝合金单元实施长效防腐防护施工，总施工面积约2800㎡，选用电弧热喷涂铝合金涂层+环氧封闭涂料复合防护体系，各项防腐技术指标全部达标，为大型LNG气化器国产化防腐应用打造了可复制、可落地的标杆工程。
武汉东臻科技承接的开架式气化器铝锌合金热喷涂防腐项目顺利完成全部施工作业并通过检测验收，整套电弧热喷涂加封闭密封防护方案成功落地，为LNG换热核心装备构筑抵御海洋严苛环境的防腐屏障，保障设备在复杂海水、低温交变工况下安全稳定运行。
武汉东臻科技承接宁夏宝丰能源集团焦化二厂6#干熄焦循环风机耐磨维修项目。本次项目为干熄焦循环风机机壳两侧、锅炉出口烟道区域实施耐磨陶瓷贴片防护施工，施工面积51㎡，选用厚度≥10mm 高铝耐磨陶瓷贴片，解决干熄焦循环风机长期受高温焦粉气流冲刷磨损的痛点。
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