
在输送通廊进行厂内物料的运输和转运过程中,物料在输料通廊所在厂地、厂房及设备周边都会有不同程度的散落和积尘,由于吸收的粉尘具有高硬度、造成车辆上的管道磨损,使用东臻科技陶瓷贴片内衬管道或者采用陶瓷环镶嵌到管道内可以显著提高耐磨管道的使用寿命。吸尘车配套管道一般为159mm直径的管道,口径较小,采用氧化铝耐磨陶瓷短管镶嵌,耐磨弯头采用陶瓷贴片粘体防磨,施工效率高、使用寿命长,质量稳定, 陶瓷表面较光滑,不刮料不带料,能有效防止物料堵结并且减轻了维护人员的劳动强度,大大减少了生产成本,给企业带来可观的经济效益。
2025-08-23
我公司与该公司检修分公司签订耐磨陶瓷施工合同,对物料输送系统、下料管、溜槽、料仓等设备进行耐磨防腐维护,采用弧形陶瓷片对下料管进行耐磨防护。选矿行业的下料管输送的一般都是重型物质或金属物质,基本上都是落差式输送。这就导致了下料管管壁经常被冲蚀、磨损。管壁磨损严重工作效率大大降低。根据该下料管工况,使用50*25*10mm粘贴弧形耐磨陶瓷片,可以抵抗10mm左右物料冲击冲刷,确保陶瓷不脱落,提高原下料管8倍使用寿命,降低能耗。在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板非常安全可靠,同等工矿条件下,其使用寿命是铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料的十倍至二十倍。
2025-08-23
我公司与该公司签订矿渣粉末系统防磨工程合同,使用我公司螺柱安装的耐磨陶瓷板对溜槽、落料管、矿渣磨本体、出口分离器等设备进行耐磨防护。 下料溜管在燃煤发电,钢铁冶炼、水泥建材等行业磨损非常严重。下料溜管磨损严重,通常是伴随着高落差,物料流量大、颗粒大、硬度高流速快。根据该溜管工况,使用100*50*15mm焊接耐磨陶瓷衬板,可以抵抗20mm左右物料冲击冲刷,确保陶瓷不脱落,提高原溜槽8倍使用寿命。陶瓷表面较光滑,不刮料不带料,能有效防止物料堵结。东臻生产的耐磨陶瓷板不仅延长了设备的使用寿命,减少了用户停机维修时间。在提升整体生产效率的同时,也为客户创造了额外的经济效益。
2025-08-23
旋风除尘器在工业生产系统中是不可缺少的除尘设备,旋风除尘器受到粉尘气流高速离心力摩擦所产生非常大的磨损,筒体磨损严重工作效率大大降低。除尘器内筒壁选用粘贴氧化铝耐磨陶瓷片,可以大大提高使用寿命,降低能耗。陶瓷片耐磨性能是锰钢的100倍以上,高铬铸铁的20倍以上。陶瓷和金属粘接强度达到18MPa,使用温度在220℃以下。可满足市场90%的温度要求,用焊接方法固定,耐温可达到500℃。陶瓷结构轻薄,密度仅为3.6g/m3,为钢板密度的一半,有效减轻设备载荷。使用耐磨陶瓷制造的设备,使用寿命达到五年以上,性价比可提高3倍以上。设备运载负荷轻,减少设备故障及备件消耗,减轻了维护人员的劳动强度,大大减少了生产成本,给企业带来可观的经济效益。
2025-08-23
随着现代科学技术的发展,人造卫星、宇宙飞船、告诉列车、汽轮机和发动机的叶轮、舰船的螺旋桨、水轮发电机的叶片以及船舶的甲板、建筑物的地板、路标漆标等,都受到高速气流、砂石和水流的冲刷、机械力的作用,材料的磨损相当严重,为延长使用寿命,材料表面需要涂覆或者添加耐磨材料。耐磨材料是新材料技术研发领域的核心内容,对全球高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用,在新材料技术研究领域中,耐磨材料约占 85 %还要多 。 随着信息社会的到来,特种耐磨材料是二十一世纪信息、生物、能源、环保、空间等高技术领域的关键材料,成为世界各国新材料领域研究发展的重点,也是世界各国高技术发展中战略竞争的热点。目前耐磨材料主要有以下几大类:耐磨陶瓷涂料、聚合物碳化硅涂层、双金属耐磨堆焊、金属耐磨喷涂、耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件等其它耐磨材料。最近又有耐温无机聚合物陶瓷耐磨涂料问世。武汉东臻科技有限公司无机聚合物高温耐磨涂料采用无定向纤维增强措施,通过耦合进一步改善韧性,增加了系统的使用可靠性,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外,在施工中还采取了多...
2025-08-23
真空皮带脱水机是矿山、冶炼以及化工行业经常用到的大型脱水设备,由于皮带机经常与密封原件摩擦而造成损坏漏气无法使用,大型真空皮带脱水机的皮带价值几十万元,使用臻牌耐磨涂层胶进行修复,只需要几千元就可以做到。耐磨涂层胶可以设计与橡胶粘结好的胶粘涂层,与橡胶粘接牢固,同时耐磨涂层也具有一定的韧性可以满足真空皮带脱水机的长期使用。真空皮带机进料装置、各种托辊等长期在石膏浆液的腐蚀磨损环境工作,经常出现局部损坏,影响到真空皮带脱水机的正常运行,也给检修带来很大麻烦, 臻牌耐磨涂层胶引进国外技术配方及原料生产,广泛的应用于发电厂脱硫系统脱硫塔、烟道、浆液循环管道、浆液泵修复、真空皮带脱水机、煤粉管道弯头、粗细粉分离器等设备,也用于化工行业、矿山冶金等行业设备的磨损修复。具有非常强的粘结力以及抗磨损和耐腐蚀性能,固化快,24小时修复后即可投入使用。我公司也提供耐磨胶泥施工服务和上门指导施工服务。本材料使用后能够提高设备寿命10倍以上,是很好的很适用的耐磨防腐材料,使用方便,使用诺干年后,如果出现磨损,或者运行中发现有磨损现象,都可以随时涂抹来防磨防腐,大大提高了使用效率。
2025-08-23
东臻科技专业生产耐磨陶瓷涂料,其中无机聚合物陶瓷耐磨涂料在钢铁行业中有大量应用。我国的典型钢铁企业有烧结、球团、炼焦、高炉炼铁、转炉炼钢、陶瓷耐磨涂料在热轧、冷轧、自备电站和石灰窑耐磨陶瓷涂料等是钢铁企业的十大烟粉尘重点排放源,同时大量的高硬度粉尘在管道上长期磨损,造成管道泄漏严重影响环境加剧了环保治理难度,东臻科技提供的高温无机聚合物陶瓷耐磨料可以有效解决设备磨损问题。在烟粉尘治理上,现在方法很多了,可以针对性的对生产工序中的重点排放源开展除尘设备改造升级和系统优化,东臻科技依托钢铁设计院根据钢铁企业烟粉尘重点排放源采取的烟粉尘治理措施做相关的优化设计并提供对应的优质陶瓷耐磨料。 钢铁厂烧结机除尘器管道抗磨处理: 烧结机除尘器安装位置设立在高炉附近。有进风管道分别与各高炉的吸尘罩连接。无机聚合物陶瓷耐磨料在进风管道上的使用是发展趋势。耐磨陶瓷涂料是解决烧结机烟气风道的理想抗磨材料,东臻科技针对钢铁厂烟尘排气量大、气体温度高和含尘浓度高的特点,在为烧结机出口除尘管道选择聚合物耐磨陶瓷涂料,根据烧结机的不同情况进行分析,以使耐磨涂料抗磨效果达到环保要求和设备的终极使用寿命。
2025-08-23
下料溜管在燃煤发电,钢铁冶炼、水泥建材等行业磨损非常严重,下料溜槽在颗粒物料不断冲刷下,短时间内就会磨漏。溜槽内粘贴耐磨陶瓷橡胶复合板,可以抵抗20mm左右物料冲击冲刷,有效的解决了因物料落差大,冲击力强,导致配料输送系统使用寿命低的问题,可提高原溜槽8倍使用寿命。
2025-08-23
烧结机系统圆筒混料机由于内衬结构不合理和简体内粘料严重,导致筒体负荷过大而造成轮胎组经常爆裂、挡圈,停机处理频繁,造成圆筒混料机设备故障率高,影响烧结机生产能力的发挥。 圆筒混合机内焊接三合一陶瓷橡胶衬板,挂料现象基本消除,只在角钢上有轻微挂料,这种压条(角钢)区域形成的料衬,对压条能起一定的保护作用,而三合一陶瓷橡胶衬板上不挂料,亦无老化、磨损现象。估计衬板的使用寿命在 5 年以上。
2025-08-23
磨煤机出口料斗长期受煤块粉尘冲刷,在输送大块硬质物料的长期冲击磨损下,料斗很容易被磨穿,局部出现严重磨损、给安全及生产带来隐患和不便。使用我公司粘贴的耐磨陶瓷橡胶复合板可在卸船机料斗、堆取料机料斗、皮带头料斗等保证800万吨的矿石作业量,相当于同等厚度锰钢衬板5倍的使用寿命。耐磨陶瓷橡胶衬板通过改变陶瓷的配方可以使陶瓷更润滑,防止堵料,也可以改变橡胶的配方以获得特殊的性能,以满足在高温、超低温或易燃环境下的应用。
2025-08-23碳化硅耐磨修补剂专为工业高频磨损工况研发,是解决溜槽破损、老化、腐蚀问题的专用高性能修复材料,可快速修复溜槽损伤、长效强化设备耐磨防护性能,从根源上解决溜槽频繁损坏难题。
烟道内衬起皮掉渣、管壁被磨薄穿孔、烟气腐蚀渗漏、设备频繁停机维修、运维成本居高不下。烟道长期处在高温冲刷+粉尘磨损+酸碱腐蚀的恶劣工况下。武汉东臻龟甲网耐磨衬里涂料的性能能够解决这些问题所在。
在火力发电厂脱硫排烟系统中,引风机出口、脱硫塔出口烟道的非金属膨胀节,是保障烟道安全运行、密封烟气的核心关键部件。但长期以来,该部位始终是电厂运维的高频故障点,潮湿腐蚀、冷热交变、设备形变等多重恶劣工况叠加,导致膨胀节频繁破损泄漏,不仅拖累机组稳定运行。东臻高弹性桐油凝胶的出现,针对性解决烟道膨胀节破损泄漏难题,以低成本、高安全、长效化的修复防护方案,为电厂烟道运维提质增效。
东臻高弹性桐油凝胶凭借专属改性配方与优异的材料性能,成为解决非金属膨胀节泄漏腐蚀难题、实现长效防护的核心材料,全方位赋能非金属膨胀节稳定、安全、低成本运行。
光固化陶瓷片材是适配现代工业管道重防腐、长效防护与快速修复的新型纳米复合功能材料,以乙烯基环氧树脂为基体,通过杂化复合技术制备而成,属于无溶剂阻燃型光固化纤维增强软膜卷材。全面替代传统衬胶、衬塑、聚脲、鳞片胶泥、手糊玻璃钢等管道防护工艺,成为各类复杂工况下管道全生命周期防护的核心材料。
工业生产中各类支撑架长期承受物料冲刷、介质腐蚀与交变载荷作用,表面易出现磨损、点蚀、剥落缺陷。碳化硅耐磨修补剂依托高硬度碳化硅骨料体系,配合双组分室温固化配方,可对支撑架磨损腐蚀区域实施原位修复与长效防护。本文介绍该修补剂防护机理、施工要点及在支撑架工况下的应用优势,为工业支撑架抗磨防腐维保提供材料解决方案。

锅炉烟道膨胀节长期承受烟气温度交变、热胀冷缩位移、酸性介质侵蚀,设备运行过程中膨胀节部位易出现密封失效、渗漏、骨架腐蚀等问题,本次采用高弹性桐油凝胶复合密封修复工艺,在原有膨胀节本体基础上实施修复,无需整体更换设备,解决膨胀节渗漏腐蚀难题。

为有效解决机组脱硫系统设备腐蚀损耗问题,延长吸收塔托盘梁设备使用寿命,保障机组安全稳定、高效环保运行,近期,榆能榆神热电机组吸收塔托盘梁防腐施工工程全面开展,由武汉东臻科技有限公司承接本次专项施工任务。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。
