在重介质选煤系统中,溜槽作为物料输送的关键枢纽,承担着矸石、中煤等高强度物料的转运任务。溜槽的使用寿命,早已成为影响选煤厂运营成本与生产连续性的核心痛点,寻找一种能从根本上延长溜槽寿命的材料,成为行业迫切需求。
东臻科技研发的堆焊复合耐磨板,以“高铬合金强化+双金属复合”为核心设计理念,从材料配方、生产工艺到加工适配性全方位突破,成为解决溜槽寿命难题的优选方案,其延长寿命的核心优势体现在三大维度:
耐磨层采用高碳化铬过共晶合金配方,铬含量≥28%,通过全自动等离子埋弧熔焊工艺形成致密的耐磨组织,硬度可达 HRC55-60(维氏 HV700±50),远超普通钢板与传统衬板。高含量的碳化铬相硬度极高,能有效抵御矿石颗粒的切削与冲刷,如同在溜槽内壁形成一层“坚硬铠甲”,大幅降低物料对内壁的磨损速率。
堆焊耐磨板采用Q235/Q345韧性基板与低裂纹堆焊层的复合结构,实现了 “硬度与韧性的完美平衡”。基板提供充足的韧性支撑,即便在高强度冲击工况下,也能保持结构完整性,不会出现分层、崩裂等问题。堆焊耐磨板支持切割、焊接、打孔、弯曲等多种加工方式,可根据客户提供的溜槽图纸精准定制尺寸与形状,完美贴合溜槽的复杂结构,避免安装间隙带来的局部侵蚀问题。堆焊层厚度可根据溜槽不同部位的磨损强度灵活调整,对磨损严重的进料口、转角等关键区域进行强化防护,实现“精准抗磨、按需防护”,进一步延长溜槽整体使用寿命。
东臻堆焊耐磨板凭借超强的抗磨性能、优异的抗冲击性与灵活的适配性,不仅能大幅延长溜槽使用寿命,更能降低维护成本,为企业创造显著的经济效益。

在工业生产领域,反应釜作为物料混合、反应、合成的关键设备,长期面临高温、介质腐蚀、物料冲刷等严苛工况考验。其内壁及关键接触部位的磨损、腐蚀问题,不仅会影响产品质量稳定性,还可能导致设备寿命缩短、维修成本增加,甚至引发安全隐患。武汉东臻研发的中温耐磨陶瓷胶凭借其针对性的性能优势。
在水泥、火电、石化、钢铁等重工业领域,设备长时间运作所发生的一些列问题是生产效率关键瓶颈。风管、选粉机、煤粉管道等核心部件长期处于高速物料冲击、摩擦的恶劣环境中,东臻科技磁性耐磨陶瓷的出现,以其独特的工作原理和卓越的性能优势,为工业生产效率的提升提供了全新解决方案。
在重介质选煤系统中,溜槽作为物料输送的关键枢纽,承担着矸石、中煤等高强度物料的转运任务。溜槽的使用寿命,早已成为影响选煤厂运营成本与生产连续性的核心痛点,寻找一种能从根本上延长溜槽寿命的材料,成为行业迫切需求。
在电力、水泥、冶金等工业领域,气力输灰系统是保障生产连续性的关键环节,而管道磨损始终是制约该系统稳定运行的核心难题。气力输灰过程中,高速流动的粉煤灰、矿渣等硬质颗粒以湍流状态冲击管道内壁,东臻科技有限公司的焊接耐磨陶瓷凭借其独特的结构设计与材料性能,正成为解决气力输灰管道易磨损难题的理想方案。
在现代装修与工业建设领域,大理石成为众多场景中的优选材料。大理石在应用过程中,常常面临粘接不牢固、易开裂、修补痕迹明显等问题,东臻科技的环氧大理石胶的出现,为大理石的稳定应用与美观呈现提供了坚实保障。
在电力、冶金、煤炭等工业领域,输煤管道作为煤炭传输的核心基础设施,长期面临着严峻的磨损挑战。煤炭在管道内输送过程中,会与管道内壁产生持续的冲击和摩擦,尤其是在管道弯头、三通等局部区域,磨损情况更为严重。东臻科技的耐磨陶瓷片的出现,为解决输煤管道磨损问题提供了理想方案。

近日,锡林郭勒热电有限责任公司660MW一号机组脱硫玻璃鳞片防腐修复项目圆满落幕,施工方武汉东臻科技有限公司凭借出色的施工表现、高效的执行能力与主动担当的企业精神,赢得了业主单位的高度认可与正式嘉奖,获颁人民币 9000元奖励。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
