在水泥生产流程中,生料磨作为将石灰石、黏土等原料研磨成合格生料的核心设备,长期处于强磨损的严苛工况下。硬质颗粒在研磨过程中持续对设备内部造成冲击与摩擦,导致衬板、研磨体、进出料溜槽等部件频繁磨损失效。武汉东臻科技的双金属堆焊耐磨板凭借其“加厚基板+高硬度碳化钨强化”的独特结构与卓越性能,成为解决水泥生料磨耐磨的优选方案。
双金属堆焊耐磨板以“8mm加厚Q235/Q345基板+4mm高碳化钨耐磨层”的复合结构,精准匹配水泥生料磨的耐磨需求,从硬度、韧性、结合强度三大核心维度构建防护优势分析:
耐磨层中碳化钨含量≥30%,经全自动等离子埋弧熔焊工艺熔敷后,表面硬度可达HRC58-62,是普通Q235钢板的3倍以上。在生料磨衬板应用中,该硬度可有效抵御物料颗粒的切削磨损与冲击磨损——即便面对石英含量达15%的硬质生料,耐磨层表面也仅会产生微量磨损。
在研磨体(钢球、钢段)的周期性撞击下,加厚基板能有效吸收冲击能量,避免因脆性断裂导致的耐磨层脱落此外,基板的高韧性还适配生料磨启停过程中的温度应力变化,减少因热胀冷缩导致的部件变形,进一步延长服役稳定性。
采用全自动等离子埋弧熔焊工艺,使碳化钨耐磨层与基板实现“冶金结合”,结合强度≥300MPa。在生料磨的高频振动(运行时振幅约0.1-0.3mm)与温度波动(研磨温度可达 80-120℃)工况下,这种高强度结合可有效避免耐磨层与基板的层间分离双金属堆焊耐磨板可实现长期无分离运行,确保耐磨性能持续稳定。
双金属堆焊耐磨板凭借“高硬度、高韧性、高结合强度”的三重优势,不仅破解了生料磨长期面临的耐磨难题,成为水泥企业技术改造的优选方案。

在精密机械装配领域,轴承作为核心传动部件,轴承的微小间隙会导致设备运行中出现振动、松动,甚至引发部件磨损、故障停机等问题。东臻科技专为径向间隙0.1mm以下精密配合设计的绿色粘稠厌氧胶,正以针对性优势,成为轴承装配的高效解决方案,彻底革新传统装配模式。
在家庭装修与工程施工中,陶瓷制品(尤其是瓷砖、墙砖)凭借美观耐用、易清洁等优势成为首选材料,但长期使用后,空鼓、剥离、脱落等问题却屡见不鲜 而东臻环氧类低气味环保陶瓷胶的出现,正以其针对性的设计和全方位的优势,成为陶瓷粘接修复的核心力量,让各类脱落难题迎刃而解。
桥梁作为交通枢纽,长期承受车辆荷载、环境侵蚀,易出现结构件松动、裂缝、粘接失效等问题,顶棚、侧梁等仰脸部位的维修,对粘接材料的抗流挂性、固化速度和强度要求极高。东臻科技的本款环氧结构胶凭借“高强快固、不流挂、耐环境、多特性集成” 的核心优势。
混凝土料仓作为工业生产中存储砂石、水泥、矿石等物料的核心设备,长期面临物料冲击、环境腐蚀、温度波动等多重考验,东臻科技的中温高强结构胶,凭借其高效固化、强粘耐久等突出优势,正逐步成为混凝土料仓粘接加固的优选方案,为设备运维提供了更高效、可靠的技术支撑。
东臻科技的光固化防腐卷材烟道修复工艺采用UV LED照射技术,实现5分钟快速固化成型,无需额外加热或长时间停机等待。相较于传统修复工艺动辄数小时甚至数天的工期,该工艺将设备停机时间缩短90%以上,大幅降低因停机造成的生产损失,真正做到“即修即用”,为工业企业抢占生产时效提供核心保障。工艺支持≤1.0MPa带压修复,可在烟道、脱硫塔等设备正常运行状态下直接操作,完美适配煤粉管道、化工烟道、高温烟道等多种场景的突发泄漏、磨损修复需求,彻底解决传统修复需停机降压的痛点,保障生产连续性。
在风管中,磁性耐磨陶瓷通过双重吸附机制实现高效防护:一方面利用永久磁力牢牢吸附在铁质风管内壁,无需螺栓或胶水固定,安装后与管壁形成稳固贴合;另一方面,在风管运行过程中,主动吸附气流中携带的细小铁磁性介质,在陶瓷表面形成均匀的“吸附保护层”。当保护层达到临界厚度后,气流中的物料介质与陶瓷本体不再直接接触,彻底隔绝冲击与摩擦,从根源上降低陶瓷磨损,同时避免风管本体受物料冲刷,实现“双重防护”。

近日,锡林郭勒热电有限责任公司660MW一号机组脱硫玻璃鳞片防腐修复项目圆满落幕,施工方武汉东臻科技有限公司凭借出色的施工表现、高效的执行能力与主动担当的企业精神,赢得了业主单位的高度认可与正式嘉奖,获颁人民币 9000元奖励。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
