耐磨陶瓷衬板可解决钢铁厂高炉上料小车防磨问题
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),上料小车作为主要的运输工 具起到了重要的作用,由于车内装载的矿石、焦炭大部分带有较为尖锐锋利的棱角,对料车衬板磨损冲刷严重,同时由于料车重量大,钢丝绳、减速机等负荷大,极易发生故障,造成重大经济损失。
因此提高料车的使用寿命,就需要解决料车衬板的耐冲刷、耐磨损和料车自重问题。经过多个公司对比实验,耐磨陶瓷衬板使用效果很好。耐磨陶瓷衬板以三氧化二铝为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经过1700°C高温熔烧再分别与特种橡胶和高强度的有机粘合剂组合,也可以单独用耐磨陶瓷衬板作为内衬。
耐磨陶瓷衬板硬度大,洛氏硬度是80-90,比矿石、煤灰渣等矿物质硬度大;耐磨性能强,耐磨度相当于钢板的266倍,密度小易加工,和橡胶硫化到一起可划割,能扭曲组合拼装,不受设备形状、大小和安装部位的限制。
耐磨陶瓷衬板只有按照严格的粘贴工艺进行操作,才能达到陶瓷片牢固不脱落的效果,首先用喷砂枪、角机或钢丝刷将待粘表面清理干净,使其呈现金属光泽,表面越粗糙越干净粘贴效果越好。
然后用酒精清洗待粘表面,清除表面油污;将粘接剂按定的比例配合均匀,涂抹到待粘贴表面,再将耐磨陶瓷衬板逐-粘贴,用橡皮锤敲打,使其紧密接触。使用耐磨陶瓷衬板后高炉上料小车自身重量减轻,减轻了主卷电机、减速机的负荷,也减少了对钢丝绳、轨道的磨损,从钢丝绳以及产铁利润两方面创造了效益。
耐磨陶瓷衬板用作高炉料车衬板,减少了设备的磨损,提高了高炉上料设备的可靠性,保证了高炉的稳产高产。耐磨陶瓷衬板的使用规格尺寸主要和矿石尺寸和冲击力、温度等有关系,也是具体情况具体分析,并不局限就使用哪种。
在精密机械装配领域,轴承作为核心传动部件,轴承的微小间隙会导致设备运行中出现振动、松动,甚至引发部件磨损、故障停机等问题。东臻科技专为径向间隙0.1mm以下精密配合设计的绿色粘稠厌氧胶,正以针对性优势,成为轴承装配的高效解决方案,彻底革新传统装配模式。
在家庭装修与工程施工中,陶瓷制品(尤其是瓷砖、墙砖)凭借美观耐用、易清洁等优势成为首选材料,但长期使用后,空鼓、剥离、脱落等问题却屡见不鲜 而东臻环氧类低气味环保陶瓷胶的出现,正以其针对性的设计和全方位的优势,成为陶瓷粘接修复的核心力量,让各类脱落难题迎刃而解。
桥梁作为交通枢纽,长期承受车辆荷载、环境侵蚀,易出现结构件松动、裂缝、粘接失效等问题,顶棚、侧梁等仰脸部位的维修,对粘接材料的抗流挂性、固化速度和强度要求极高。东臻科技的本款环氧结构胶凭借“高强快固、不流挂、耐环境、多特性集成” 的核心优势。
混凝土料仓作为工业生产中存储砂石、水泥、矿石等物料的核心设备,长期面临物料冲击、环境腐蚀、温度波动等多重考验,东臻科技的中温高强结构胶,凭借其高效固化、强粘耐久等突出优势,正逐步成为混凝土料仓粘接加固的优选方案,为设备运维提供了更高效、可靠的技术支撑。
东臻科技的光固化防腐卷材烟道修复工艺采用UV LED照射技术,实现5分钟快速固化成型,无需额外加热或长时间停机等待。相较于传统修复工艺动辄数小时甚至数天的工期,该工艺将设备停机时间缩短90%以上,大幅降低因停机造成的生产损失,真正做到“即修即用”,为工业企业抢占生产时效提供核心保障。工艺支持≤1.0MPa带压修复,可在烟道、脱硫塔等设备正常运行状态下直接操作,完美适配煤粉管道、化工烟道、高温烟道等多种场景的突发泄漏、磨损修复需求,彻底解决传统修复需停机降压的痛点,保障生产连续性。
在风管中,磁性耐磨陶瓷通过双重吸附机制实现高效防护:一方面利用永久磁力牢牢吸附在铁质风管内壁,无需螺栓或胶水固定,安装后与管壁形成稳固贴合;另一方面,在风管运行过程中,主动吸附气流中携带的细小铁磁性介质,在陶瓷表面形成均匀的“吸附保护层”。当保护层达到临界厚度后,气流中的物料介质与陶瓷本体不再直接接触,彻底隔绝冲击与摩擦,从根源上降低陶瓷磨损,同时避免风管本体受物料冲刷,实现“双重防护”。

近日,锡林郭勒热电有限责任公司660MW一号机组脱硫玻璃鳞片防腐修复项目圆满落幕,施工方武汉东臻科技有限公司凭借出色的施工表现、高效的执行能力与主动担当的企业精神,赢得了业主单位的高度认可与正式嘉奖,获颁人民币 9000元奖励。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
