本项目为罐体容器内壁防腐涂装清包施工工程,服务单位为泽电(红安)新材料有限公司,施工地址位于湖北省黄冈市红安县八里湾镇川东大道原集创云天2号厂房。本次施工对象为2台罐体容器金属内壁,整体施工总面积约50平方米,施工模式为纯手工清包施工,涵盖前期基体处理、焊缝打磨、表面清洁、防腐刷涂、瑕疵修整等全工序作业。
项目核心施工目标为通过标准化手工防腐施工,彻底优化罐体容器内壁金属基体工况,涂刷合格防腐涂层,提升设备内壁耐腐蚀、抗老化性能,保障罐体设备长期稳定运行,所有施工工序严格遵循行业规范及甲方验收标准,完工后经甲方验收合格正式交付,全程提供质保服务。
本次罐体容器内壁防腐施工严格执行精细化手工施工标准,所有工序无机械喷涂辅助,全程人工操作,核心技术指标如下:
容器金属内壁打磨处理达到St2.5级手工除锈标准,打磨后基体呈现均匀金属光泽干净。除锈打磨完成后,确保施工基面,满足防腐油漆涂刷施工条件。合格基面人工刷涂防腐油漆两遍。全程人工精细化处理边角等关键部位,保障整体涂装平整度与美观度。
本项目整体施工质保期为12个月,质保时间自甲方竣工验收合格之日起正式计算。质保期内,若因我方施工工艺、打磨处理、涂装施工等人为施工原因,出现涂层脱落、起皮、漏刷、漆膜开裂、局部锈蚀等质量问题,我方承诺在接到甲方问题通知3日内安排专业施工人员抵达现场,进行免费检测、免费返修、免费整改,全程保障罐体容器内壁防腐使用效果,全力保障甲方设备正常运行。
本次泽电(红安)新材料罐体容器内壁防腐清包施工项目,严格按照St2.5级除锈标准、双层防腐涂装工艺及甲方施工要求完成全部工序。通过前置焊缝打磨、精细化基面处理、全手工分层涂装、细节动态修整等标准化施工,成型防腐涂层附着力强、覆盖面完整、漆面规整无瑕疵,有效解决了设备内壁腐蚀隐患,为罐体设备长期安全稳定运行提供了可靠的防腐保障。
项目全程保质、保量、合规完成施工,顺利通过甲方验收,凭借精细化的手工施工工艺、严格的质量管控与完善的质保服务,获得甲方认可,圆满完成本次防腐涂装施工任务。

光固化陶瓷片材就是给各类腐蚀、磨损管道穿上一层耐磨耐腐的“软陶瓷防护衣”。这款片材是半透明软膜,不用现场配胶调料,可以直接裁剪包裹管道,靠阳光或者紫外灯快速固化,固化之后变成高强度、耐强酸强碱、抗冲刷、阻燃绝缘的防腐层。
桐油凝胶是非金属烟道膨胀节堵漏防腐的专用材料。电厂脱硫烟道里的非金属膨胀节,常年处在高温、高湿、酸性烟气环境,烟道冷热交替会不停伸缩震动,积水、酸碱烟气慢慢腐蚀骨架和缝隙,时间久了就会出现渗水、漏烟气的问题。
耐磨耐腐蚀材料能够护住轮船螺旋桨坚硬厚重的金属,螺旋常年泡在海水里高速旋转,其实时刻面对着多重损伤威胁。耐磨耐腐蚀材料,就像是给螺旋桨穿上一层高弹性防护铠甲。
耐磨耐腐蚀材料能够为工业风机壳体工作部件提供重要防护屏障。那风机在运行的过程中会引发哪些问题呢?武汉东臻科技的小编就带大家来探讨一下耐磨耐腐蚀材料抗空蚀弹性体涂层是如何在风机中实现价值的?
石墨烯纳米聚釉耐磨防护涂料,可针对换热器“磨损+腐蚀+高温老化”三大痛点研发的专用防护材料,能够为换热器提供防护保障,今天武汉东臻科技的小编就为大家讲讲这款涂料在换热器上的具体作用、使用方法和核心注意事项。
耐磨耐腐蚀材料是浆液泵设备的“防护铠甲”,更是工业浆液输送系统稳定运行的核心关键。优质的耐磨耐腐蚀防护材料,能够从根源上化解浆液泵的各类损耗难题,为设备长效运行保驾护航。

武汉东臻科技承接宁夏宝丰能源集团焦化二厂6#干熄焦循环风机耐磨维修项目。本次项目为干熄焦循环风机机壳两侧、锅炉出口烟道区域实施耐磨陶瓷贴片防护施工,施工面积51㎡,选用厚度≥10mm 高铝耐磨陶瓷贴片,解决干熄焦循环风机长期受高温焦粉气流冲刷磨损的痛点。

武汉东臻科技有限公司成功签约宁夏宝丰能源集团焦化二厂焦化除尘系统耐磨涂层修复框架合同。

武汉东臻科技有限公司承接武汉市蔡甸区千子山循环经济产业园垃圾焚烧发电锅炉耐磨防腐可塑料供货及施工项目,顺利推进现场防磨衬里作业,为焚烧锅炉关键部位筑牢高温耐磨防腐防护屏障。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
