
随着作业量的扩大,装卸周期的缩短,装卸设备的磨损成为一个突出的问题。因为磨损等问题得不到及时的解决,矿石装卸企业同样会因为设备故障而影响生产,使得船只和矿石滞留港内,严重影响企业的生产效益和竞争水平。矿石码头运行的矿石硬度高磨损严重,输运量大,有时单机作业量达到近万吨每小时,矿石输送机动性大,经常连续作业,设备可靠性要求。
2020-09-15
在粉末输送系统中,采用大量的管道。这些管道通常都存在严重的磨损问题。我公司在辽阳大连的一家客户就是生产陶瓷纤维产品。他们的主要原料是氧化铝粉、刚玉沙、白云石等。以前他们的输送管道都是采用普通加厚的碳钢管,使用寿命短,特别是弯头,一般使用7到10天就会磨穿。武汉东臻科技有限公司为他们设计了耐磨陶瓷内衬的陶瓷管道方案。采用氧化铝陶瓷内衬,并在弯头背部加陶瓷背包。
2020-09-14
选粉机是水泥厂闭路循环粉磨系统中的重要组成部分,它在水泥生产中承担着调节成品粒度的重要作用,由于其工作的特殊性,选粉机的可靠性将直接影响到整条生产线的正常运转。经过与某水泥厂负责人深入沟通与交流,我们发现维修选粉机下料溜槽已经成为他们的家常便饭,由于高速的物料冲刷,选粉机溜槽的外壳非常容易被磨穿。一旦溜槽外壳被磨穿,他们就不得不在相应外置焊接一块耐磨钢板从而保证设备的正常运行。
2020-09-14
随着国内疫情的有效控制,企业复工复产进度也日益加快并逐渐恢复正常。水泥作为国民基础设施建设的重要大宗产品,它一直是国民经济建设的重要基石,并不断地推动着国家现代化建设进程。近日,武汉东臻科技有限公司收到国内某水泥厂客户的盛情邀请,希望我们能为他们解决煤粉仓管道的磨损问题。在接到客户的电话后,公司领导便迅速做出指示,在第一时间里安排技术人员驱车赶往客户现场进行勘察和技术交流。
2020-09-14
耐磨陶瓷管道再电厂的运用到底有多好,下面是我司在电厂的施工案例分享。4月中旬,我司李经理接到福建某电厂客户来电,希望我们前去帮他们解决已经困扰他们多年的石灰石管道磨损难题。在这之前,武汉东臻科技有限公司已经为该电厂供应了六条耐磨陶瓷管道,截止到目前为止,这批管道运行良好,无破损、泄漏等现象,其耐磨性能远远超过其它供应商所提供的带背包型管道。
2020-09-14
耐磨陶瓷片能在各类泵中使用吗?耐磨陶瓷片作为一种应用非常广泛的耐磨材料,具有优越的抗腐蚀才能和抗磨损才能。耐磨陶瓷片的硬度很高,是目前耐磨性仅次于金刚石的耐磨资料。耐磨陶瓷片的密度较小,分量仅是金属的一半,是耐磨损和抗腐蚀任务件外表材料的重要选择之一。耐磨陶瓷产物目前重要被使用与各类工业磨损环境,例如各类风机叶轮及壳体的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片还常被用于和各类金属资料复合制成耐磨管道。
2020-09-14
你知道旋风除尘器防磨要用什么材料吗?由于旋风筒内温度较高,单纯采用高温粘胶粘贴可能会造成粘胶老化、陶瓷脱落。我公司针对这种高温、高速、高硬度颗粒冲刷的磨损工况开发了燕尾型耐磨刚玉陶瓷和螺柱焊接型陶瓷相结合的技术。该种形式耐磨刚玉陶瓷底部设计有燕尾形卡槽,配合燕尾弧形焊条使用,可长期运行于800℃高温下不脱落。
2020-09-14
有机硅合成车间是有机硅行业中至关重要的一环,工艺是在反应釜中使用铜基催化剂催化硅粉与氯甲烷反应合成甲基氯硅烷。此反应中含有有毒气体、高硬度硅铜颗粒高速冲刷设备表面;导致容器设备磨损泄露,有毒气体污染环境,易燃易爆气体对车间设备毁坏性很大,甚至出现重大事故。所以好的耐磨材料将是整个行业不懈的追求。关于合成车间主要磨损设备和存在的问题你知道吗?合成车间主要磨损部位为一、二级旋流器(主要磨损
2020-09-14
当前国内为加快城建,混凝土泵车被大量使用在各地工程建设中。弯管是泵车和拖式泵必不可少的易损件,在使用过程中,同等条件下弯管的使用寿命远低于直管。市场上常用的是将高铬铸铁作为低碳钢管的内衬材料,或将碳化钨涂层作为低碳钢管的内衬材料,即在低碳钢弯管内壁喷涂碳化钨涂层提高弯管内壁表层的抗磨粒磨损性能。这些无法满足物料冲刷磨损、气蚀、腐蚀等问题,所以只有不断更换管道来满足生产所需要求。
2020-09-14
不管是火力发电厂、水泥厂还是煤化工等厂,各种输送带有酸碱物质的管道系统都存在安全隐患,轻则影响系统运行,严重的甚至会使系统瘫痪。脱硫管道是一种运用在脱硫系统上一种输送管道,因为在脱硫系统中输送的具有酸碱的物质。因此,脱硫管道必须具有防腐、耐磨以及耐温等作用,以保证脱硫系统的正常运行,常用的脱硫管道有不锈钢,橡胶衬里、高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用,但是市场上应用比较多
2020-09-14氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷为磨煤机提供更值得推荐的耐磨防护效果!下面武汉东臻科技小编就带大家看看这款氧化铝耐磨陶瓷有哪些特殊功效吧!
脱硫塔作为烟气脱硫系统的核心设备,耐磨耐腐蚀材料是保障脱硫塔安全长效运行的关键防护屏障,其在脱硫塔中的核心作用主要体现在防腐防渗、抗冲刷耐磨、结构适配与运维降本等多个方面。
桐油凝胶作为一款适配工业复杂工况的新型弹性密封防护材料,凭借有机硅改性复合配方的独特优势,以东臻高弹性桐油凝胶为代表的专用防护材料,有效解决烟道运行中的各类病害难题。
氧化铝耐磨陶瓷是一种以高纯度氧化铝为主要原料,经高温烧结成型的特种工业陶瓷材料,凭借超高硬度、超强耐磨性、耐腐蚀、耐高温等优异理化性能,成为工业管道防护的核心耐磨材料。能够从根源上解决管道磨损损耗难题,大幅提升工业管道的运行稳定性和使用寿命,是工业管道长效防护的关键配件。
耐磨修补剂是磨机筒体磨损防护与修复的核心专用材料,也是解决磨机长期运行中筒体冲刷、磨损、老化问题的高效解决方案。中温黑色双组分磨机耐磨修补剂的应用,便能从根源上破解筒体磨损难题,为设备稳定运行保驾护航。

本项目为锡林郭勒热电有限责任公司1号机光固化片材防腐施工工程,是厂区机组设备运维升级的重点防腐改造项目。热电发电机组长期处于高温、粉尘、酸碱水汽腐蚀的复杂工况环境,设备金属基材易出现锈蚀、老化、破损问题,不仅影响设备外观完整性,还会降低机组运行稳定性、缩短设备使用寿命,增加运维成本。

本项目为罐体容器内壁防腐涂装清包施工工程,服务单位为泽电(红安)新材料有限公司,施工地址位于湖北省黄冈市红安县八里湾镇川东大道原集创云天2号厂房。本次施工对象为2台罐体容器金属内壁,整体施工总面积约50平方米,施工模式为纯手工清包施工,涵盖前期基体处理、焊缝打磨、表面清洁、防腐刷涂、瑕疵修整等全工序作业。

在现代煤化工产业高质量发展的浪潮中,设备稳定运行是企业提质增效、筑牢核心竞争力的关键。陕西长青能源化工有限公司(以下简称“长青能化”)作为国有控股的大型现代煤化工高新技术企业,深耕煤制甲醇领域多年,凭借先进的生产工艺和严苛的管理标准,其60万吨/年煤制甲醇装置已稳定运行超3600天,随着装置长期高负荷运行,气化炉、输料管道等核心设备面临的高温、高粉尘、强冲刷工况愈发严苛,对设备耐磨防腐性能提出了极高要求,设备关键部位的防磨改造成为保障生产连续性的重中之重。东臻科技作为高端耐磨防腐材料综合服务商,专注表面工程材料研发,与科研机构深度合作,产品线覆盖300余类,可提供从材料研发到工程实施的全链条解决方案。此次为长青能化提供的高温碳化硅耐磨捣打料、刚玉耐磨浇注料,是东臻科技针对煤化工复杂工况量身优化的核心产品,搭配高效耐高温结合体系,其中碳化硅成分具备优异的抗侵蚀性、高耐磨系数和良好的热震性,两种材料的科学搭配,完美适配煤化工高粉尘、强冲刷、高温高压等严苛工况。该系列产品不仅在原料选择上精益求精,更在生产工艺上严格把控,通过颗粒紧密堆积技术,使材料成型后致密度高、体积密度大,常温下强度可达150MPa以上,东臻科技提供专业的现场技术指导,全程把控基材处理、材料涂覆、固化养护等各个环节,形成致密、无缝的整体防护层,最大化发挥耐磨防腐性能。此次合作,东臻科技以优质的产品、专业的服务,得到了长青能化生产运维团队的一致认可。作为国有控股大型煤化工企业,长青能化的此次防磨改造项目,不仅为自身持续稳定高效生产奠定了基础,更为国内大型煤化工项目关键设备耐磨防护提供了可借鉴的标杆经验,推动了双方在高端耐磨材料应用领域的深度合作,共同为煤化工产业高质量、稳定发展筑牢材料根基。
