
耐磨陶瓷胶用于螺旋输送器表面粘贴耐磨陶瓷螺旋输送器大量应用在煤炭、环保污水处理、湿法冶金等行业,其工作原理为通过旋转的螺旋叶片将物料推移进行输送。螺旋输送器旋转轴上焊的螺旋叶片在长期工作过程中常常由于磨损出现叶片变薄、缺失,影响设备安全运行。经我公司技术员结合现场运行情况,对其设备进行了仔细测绘,并及时和客户方工程师进行了全面的技术沟通。
2020-11-16
玻璃鳞片胶泥在烟囱防腐上的应用通常烟囱可以使用的年限一般大约为50年,由于受到腐蚀的作用,寿命被大大降低。如果不能及时进行维修与维护,其结果必须拆除,由此会带来了重大的经济损失,发电厂为此而停工或者重新建造一座烟囱。但是,如果能够及时对烟囱烟道内壁涂刷耐磨防腐涂层,不仅可以大大提高烟囱的使用寿命,而且可以节约大笔的资金,根据国外调查结果显示,一般可以提高大约15年。
2020-11-12
锅炉省煤器出口预热器入口烟道磨损由于电厂锅炉尾部烟道存在二氧化硫、三氧化硫腐蚀,同时烟气未经除尘,粉尘温度在400度左右,对烟道磨损较严重,因此应采取既耐磨又防腐的材料,我公司在发电厂大量使用龟甲网或者丝网内衬陶瓷涂料,取得了良好的效果。高温耐磨涂料主要是由超细陶瓷粉、抗磨粒子等多种精造矿物为基料,配以添加剂研制而成的双组份无机盐涂料。
2020-11-12
耐磨陶瓷片在电厂制粉系统中的应用电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、摩擦、冲击为主。高速煤粉气流对制粉系统设备,尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为严重。耐磨陶瓷片应用铸石防磨,其耐磨性能比一般钢板强,但它的更大缺点是质脆且体重,不仅受到设备系统载荷安全系统的限制,而且安装过程中易破碎。
2020-11-09
烟道膨胀节桐油凝胶自密封材料修复技术规范书湖北某发电厂2台660 MW机组分别于2014年12 月和 2015年 11 月投运, 烟气脱硫系统同步投入运行,脱硫系统采用石灰石—石膏湿法工艺,一炉一塔配置,脱硫设计效率不低于 95%。2台机组在分别投运后8个月内,原烟道至吸收塔入口处的非金属膨胀节多处发生破损,甚至被整体拉裂,造成停机。
2020-11-05
烟道磨损处理方案电厂烟道风速高,长时间运行烟道弯头部分容易磨损一般1-2年烟道会被磨穿造成烟气泄漏,耐磨胶泥是针对烟道磨损比较好用的材料之成本较低。可在现场直接用水调制的高铝胶结合剂耐磨胶泥,拌和好后涂覆于烟道内壁龟甲网内(用龟甲网做骨架焊接于烟道内)。因为这种材料易于施工,运送便利而被广泛的使用。耐磨陶瓷胶泥的耐磨性是指涂层表面某种机械作用的能力,与涂层的附着力、硬度、柔韧性等物理性能是
2020-11-04
干法线水泥厂选粉机下料溜槽的防磨如何选择选粉机是水泥厂闭路循环粉磨系统中的重要组成部分,它在水泥生产中承担着调节成品粒度的重要作用,由于其工作的其特殊性,选粉机的可靠性将直接影响到整条生产线的正常运转。经过与某水泥厂负责人深入沟通与交流,我们发现维修选粉机下料溜槽已经成为他们的家常便饭,由于高速的物料冲刷,选粉机溜槽的外壳非常容易被磨穿。一旦溜槽外壳被磨穿,他们就不得不在相应外置焊
2020-10-30
耐磨陶瓷弯头应用于煤炭行业我们都知道由于煤炭行业对煤炭的运送一般需求很长的运送间隔,而且一般运送方式都是选用湿法的方式运送的,所以这样长期的运送和恶劣的运送环境,很容易导致运送管道被磨损坏,或许被腐蚀坏。而耐磨陶瓷弯头正好具有很强的耐磨性和耐腐蚀性。所以运用这种耐磨弯头,煤炭行业面对的管道运用寿数不长的标题就方便的解决了。
2020-10-30
玻璃鳞片胶泥在烟气湿法脱硫湿电工程中的应用在烟气湿法脱硫湿电工程中, 玻璃鳞片防腐胶泥主要运用于湿烟气流经的碳钢构件的内防腐 (如脱硫吸收塔、湿式电除尘碳钢壳体、脱硫湿电的出口烟道等) 和浆液运行储存的箱、罐、池、沟等设施的内防腐。玻璃鳞片防腐胶泥对烟气湿法脱硫湿电工程至关重要, 玻璃鳞片防腐施工在工程建设过程中是重点控制工序。
2020-10-26
耐磨陶瓷管在矿山行业的应用某矿山企业有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其运用寿命仅在一年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为处理这一问题,经过充沛论证、计算可采用计划:一是选择高扬程泵;二是改换现有管道增大管径。经过充沛论证计算,选择高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要改换如今管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料,经过停止
2020-10-26氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷为磨煤机提供更值得推荐的耐磨防护效果!下面武汉东臻科技小编就带大家看看这款氧化铝耐磨陶瓷有哪些特殊功效吧!
脱硫塔作为烟气脱硫系统的核心设备,耐磨耐腐蚀材料是保障脱硫塔安全长效运行的关键防护屏障,其在脱硫塔中的核心作用主要体现在防腐防渗、抗冲刷耐磨、结构适配与运维降本等多个方面。
桐油凝胶作为一款适配工业复杂工况的新型弹性密封防护材料,凭借有机硅改性复合配方的独特优势,以东臻高弹性桐油凝胶为代表的专用防护材料,有效解决烟道运行中的各类病害难题。
氧化铝耐磨陶瓷是一种以高纯度氧化铝为主要原料,经高温烧结成型的特种工业陶瓷材料,凭借超高硬度、超强耐磨性、耐腐蚀、耐高温等优异理化性能,成为工业管道防护的核心耐磨材料。能够从根源上解决管道磨损损耗难题,大幅提升工业管道的运行稳定性和使用寿命,是工业管道长效防护的关键配件。
耐磨修补剂是磨机筒体磨损防护与修复的核心专用材料,也是解决磨机长期运行中筒体冲刷、磨损、老化问题的高效解决方案。中温黑色双组分磨机耐磨修补剂的应用,便能从根源上破解筒体磨损难题,为设备稳定运行保驾护航。

本项目为锡林郭勒热电有限责任公司1号机光固化片材防腐施工工程,是厂区机组设备运维升级的重点防腐改造项目。热电发电机组长期处于高温、粉尘、酸碱水汽腐蚀的复杂工况环境,设备金属基材易出现锈蚀、老化、破损问题,不仅影响设备外观完整性,还会降低机组运行稳定性、缩短设备使用寿命,增加运维成本。

本项目为罐体容器内壁防腐涂装清包施工工程,服务单位为泽电(红安)新材料有限公司,施工地址位于湖北省黄冈市红安县八里湾镇川东大道原集创云天2号厂房。本次施工对象为2台罐体容器金属内壁,整体施工总面积约50平方米,施工模式为纯手工清包施工,涵盖前期基体处理、焊缝打磨、表面清洁、防腐刷涂、瑕疵修整等全工序作业。

在现代煤化工产业高质量发展的浪潮中,设备稳定运行是企业提质增效、筑牢核心竞争力的关键。陕西长青能源化工有限公司(以下简称“长青能化”)作为国有控股的大型现代煤化工高新技术企业,深耕煤制甲醇领域多年,凭借先进的生产工艺和严苛的管理标准,其60万吨/年煤制甲醇装置已稳定运行超3600天,随着装置长期高负荷运行,气化炉、输料管道等核心设备面临的高温、高粉尘、强冲刷工况愈发严苛,对设备耐磨防腐性能提出了极高要求,设备关键部位的防磨改造成为保障生产连续性的重中之重。东臻科技作为高端耐磨防腐材料综合服务商,专注表面工程材料研发,与科研机构深度合作,产品线覆盖300余类,可提供从材料研发到工程实施的全链条解决方案。此次为长青能化提供的高温碳化硅耐磨捣打料、刚玉耐磨浇注料,是东臻科技针对煤化工复杂工况量身优化的核心产品,搭配高效耐高温结合体系,其中碳化硅成分具备优异的抗侵蚀性、高耐磨系数和良好的热震性,两种材料的科学搭配,完美适配煤化工高粉尘、强冲刷、高温高压等严苛工况。该系列产品不仅在原料选择上精益求精,更在生产工艺上严格把控,通过颗粒紧密堆积技术,使材料成型后致密度高、体积密度大,常温下强度可达150MPa以上,东臻科技提供专业的现场技术指导,全程把控基材处理、材料涂覆、固化养护等各个环节,形成致密、无缝的整体防护层,最大化发挥耐磨防腐性能。此次合作,东臻科技以优质的产品、专业的服务,得到了长青能化生产运维团队的一致认可。作为国有控股大型煤化工企业,长青能化的此次防磨改造项目,不仅为自身持续稳定高效生产奠定了基础,更为国内大型煤化工项目关键设备耐磨防护提供了可借鉴的标杆经验,推动了双方在高端耐磨材料应用领域的深度合作,共同为煤化工产业高质量、稳定发展筑牢材料根基。
