
某电厂由于燃煤硫含量高,导致脱硫系统石膏浆液中腐蚀性介质含量较高,双相不锈钢材质的浆液循环泵使用寿命仅有8个月,护板及泵壳产生密密麻麻的蜂窝状坑洞,这是由腐蚀、气蚀、冲蚀共同造成。脱硫泵修复选用恒瑞特生产的碳化硅耐磨陶瓷涂层。碳化硅耐磨陶瓷涂层一种高性能、高密度双组份环氧修补材料。它由碳化硅、陶瓷粉等增强材料填充而成。其无溶剂双组分配方在固化过程中不产生气泡,在不稀释的情况下挥发气体。
2021-01-18
循环流化床锅炉的磨损属于冲蚀磨损,流体或固体颗粒速度和角度对材料表面进行冲击所造成的磨损。我公司耐磨陶瓷涂料专家长期对循环流化床研究发现,循环流化床的磨损既有颗粒对炉内材料的撞击,又有高浓度含灰气流对材料表面的冲刷,所以影响磨损的主要因素有烟气流速、飞灰浓度、飞灰的磨损特性材料的耐磨性系数因素有关。一般情况下,颗粒尺寸大、形状带棱角、颗粒浓度等是影响磨损的关键。
2021-01-14
旋流器用弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗冲击、施工方便等特点。旋流器用弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板具有一定的弧度,可以根据旋流器具体尺寸定做各种规格的弧形衬板。具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗冲击、施工方便等特点,是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料(灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿等)输送设备表面耐磨的理想材料。
2021-01-13
焊接式耐磨陶瓷片解决了胶粘陶瓷片易脱落的难题在电厂、水泥厂等企业,陶瓷贴片管道的用处非常大,它的耐磨性是大家公认的,但在某些部位,由于介质流速高,冲击力强、温度度高等原因,有时会引起陶瓷片的脱落,这种脱落看似问题不大,其实里面隐藏着很多不安全的因素,为企业生产埋下了弊端。如何解决这个问题呢?
2021-01-06
武汉东臻科技有限公司研发出一种耐磨涂层,其防腐蚀效果要比普通的涂层强很多,是一款专用于电厂脱硫系统防腐蚀所研发的耐磨防腐蚀涂层。下面我们来看看它是如何施工的:一、脱硫管道施工前准备事项:1、清理管道体内残留物。2、保持管道内壁干净干燥无水。3、准备工业用酒精或乙酸乙酯。4、电源线插座,角磨机,磨片、电动搅拌器、油灰刀。5、配套一台台式吹风机清理表面灰尘。
2020-12-16
耐磨陶瓷涂层可以和高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行结合得到高性能耐磨防腐聚合材料。其具有优异的耐磨防腐蚀性能,能与金属类基材完美的结合。耐磨涂层广泛用于修补因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损,也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵壳体,电厂、水泥厂、矿山等风机壳体及浮选机等的修补和防护 。
2020-12-16
玻璃鳞片胶泥防腐在污水池中的功效如何大家知道的玻璃鳞片胶泥具有很好的抗腐蚀性能,一般被应用于适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。而玻璃鳞片胶泥的应用是跟玻璃鳞片胶泥的性能有很大关系的,要看玻璃鳞片胶泥是不是防水涂料要看其性能。
2020-11-23
水泥厂设备篦冷机严重磨损怎么办?水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右,从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管,粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击,特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重,磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿,严重影响了设备的正常运行,经常的停机维修会影响整个生产线的产量。
2020-11-23
烟气脱硫塔主要是针对腐蚀烟气进行脱硫的主要装置,所以对于脱硫塔的防腐是较为重要的。玻璃鳞片胶泥被涂抹在脱硫塔内壁上,形成严密的保护层,防止烟气中的化学物质与脱硫塔内壁接触带来腐蚀,也就延长了脱硫塔的使用寿命。这就是东臻多年研发的中温玻璃鳞片胶泥脱硫防腐涂料,涂料施工方便、缺陷部位极易修补,涂层在脱硫塔长期使用寿命长达10年以上。
2020-11-18
选择玻璃鳞片防腐胶泥施工的理由玻璃鳞片防腐施工具有突出的耐化学腐蚀、耐气体渗透、极好的热稳定性和机械性能,能耐有机溶剂和氧化剂。目前有相当多的工程施工防腐都要用到玻璃鳞片防腐施工技术以及防腐材料,这是为什么呢,小编这就告诉你选择玻璃鳞片防腐施工的理由是什么。玻璃鳞片胶泥是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃,C玻璃),同增强用的无碱纤维(无碱玻璃,E玻璃)相比。
2020-11-17氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷为磨煤机提供更值得推荐的耐磨防护效果!下面武汉东臻科技小编就带大家看看这款氧化铝耐磨陶瓷有哪些特殊功效吧!
脱硫塔作为烟气脱硫系统的核心设备,耐磨耐腐蚀材料是保障脱硫塔安全长效运行的关键防护屏障,其在脱硫塔中的核心作用主要体现在防腐防渗、抗冲刷耐磨、结构适配与运维降本等多个方面。
桐油凝胶作为一款适配工业复杂工况的新型弹性密封防护材料,凭借有机硅改性复合配方的独特优势,以东臻高弹性桐油凝胶为代表的专用防护材料,有效解决烟道运行中的各类病害难题。
氧化铝耐磨陶瓷是一种以高纯度氧化铝为主要原料,经高温烧结成型的特种工业陶瓷材料,凭借超高硬度、超强耐磨性、耐腐蚀、耐高温等优异理化性能,成为工业管道防护的核心耐磨材料。能够从根源上解决管道磨损损耗难题,大幅提升工业管道的运行稳定性和使用寿命,是工业管道长效防护的关键配件。
耐磨修补剂是磨机筒体磨损防护与修复的核心专用材料,也是解决磨机长期运行中筒体冲刷、磨损、老化问题的高效解决方案。中温黑色双组分磨机耐磨修补剂的应用,便能从根源上破解筒体磨损难题,为设备稳定运行保驾护航。

本项目为锡林郭勒热电有限责任公司1号机光固化片材防腐施工工程,是厂区机组设备运维升级的重点防腐改造项目。热电发电机组长期处于高温、粉尘、酸碱水汽腐蚀的复杂工况环境,设备金属基材易出现锈蚀、老化、破损问题,不仅影响设备外观完整性,还会降低机组运行稳定性、缩短设备使用寿命,增加运维成本。

本项目为罐体容器内壁防腐涂装清包施工工程,服务单位为泽电(红安)新材料有限公司,施工地址位于湖北省黄冈市红安县八里湾镇川东大道原集创云天2号厂房。本次施工对象为2台罐体容器金属内壁,整体施工总面积约50平方米,施工模式为纯手工清包施工,涵盖前期基体处理、焊缝打磨、表面清洁、防腐刷涂、瑕疵修整等全工序作业。

在现代煤化工产业高质量发展的浪潮中,设备稳定运行是企业提质增效、筑牢核心竞争力的关键。陕西长青能源化工有限公司(以下简称“长青能化”)作为国有控股的大型现代煤化工高新技术企业,深耕煤制甲醇领域多年,凭借先进的生产工艺和严苛的管理标准,其60万吨/年煤制甲醇装置已稳定运行超3600天,随着装置长期高负荷运行,气化炉、输料管道等核心设备面临的高温、高粉尘、强冲刷工况愈发严苛,对设备耐磨防腐性能提出了极高要求,设备关键部位的防磨改造成为保障生产连续性的重中之重。东臻科技作为高端耐磨防腐材料综合服务商,专注表面工程材料研发,与科研机构深度合作,产品线覆盖300余类,可提供从材料研发到工程实施的全链条解决方案。此次为长青能化提供的高温碳化硅耐磨捣打料、刚玉耐磨浇注料,是东臻科技针对煤化工复杂工况量身优化的核心产品,搭配高效耐高温结合体系,其中碳化硅成分具备优异的抗侵蚀性、高耐磨系数和良好的热震性,两种材料的科学搭配,完美适配煤化工高粉尘、强冲刷、高温高压等严苛工况。该系列产品不仅在原料选择上精益求精,更在生产工艺上严格把控,通过颗粒紧密堆积技术,使材料成型后致密度高、体积密度大,常温下强度可达150MPa以上,东臻科技提供专业的现场技术指导,全程把控基材处理、材料涂覆、固化养护等各个环节,形成致密、无缝的整体防护层,最大化发挥耐磨防腐性能。此次合作,东臻科技以优质的产品、专业的服务,得到了长青能化生产运维团队的一致认可。作为国有控股大型煤化工企业,长青能化的此次防磨改造项目,不仅为自身持续稳定高效生产奠定了基础,更为国内大型煤化工项目关键设备耐磨防护提供了可借鉴的标杆经验,推动了双方在高端耐磨材料应用领域的深度合作,共同为煤化工产业高质量、稳定发展筑牢材料根基。
