
在矿山、冶金等场景中,大型灰浆泵叶轮长期受砂石、矿石碎屑冲击磨损,未防护叶轮寿命仅3-6个月,频繁更换推高成本。而含碳化硅与大颗粒氧化铝陶瓷球的防护涂层,凭“抗冲击、高耐磨、强粘结”优势,成解决磨损的关键方案。 叶轮失效源于多重磨损叠加:一是≥2mm 颗粒冲击叶片,致“崩口”“凹陷”;二是颗粒摩擦使叶片变薄、流道变形,降低泵效率;三是介质腐蚀加剧磨损。
2025-10-11
在矿山尾矿输送、水泥熟料转运、电力粉煤灰传输等工业场景中,管道因长期承受硬颗粒物料的高速冲刷与研磨,频繁出现磨损泄漏问题,不仅导致设备运维成本激增,更可能引发安全生产与环境污染风险。具备92%高纯度氧化铝为核心原料的焊接耐磨陶瓷技术实现规模化应用,凭借“硬屏障+强结合”的双重防护优势,为工业管道耐磨防护提供了全新解决方案,成为高磨损行业降本增效的关键突破口。
2025-10-11
在矿山、电力、化工等行业的高磨损工况中,设备常因物料冲刷、冲击面临频繁维修的难题,六边形氧化铝耐磨陶瓷片凭借四大核心性能优势,成为解决这个问题的关键防护材料,其优势具体可从以下四点展开。
2025-10-11
在选粉机运行过程中,设备内壁长期受物料介质冲击、摩擦,易出现磨损故障,不仅影响设备使用寿命,还会增加维护成本与停机风险。磁性耐磨陶瓷凭借独特的结构与性能,为选粉机内壁防护提供了优质解决方案,其应用优势主要体现在以下七大方面
2025-10-10
在工业制造业等领域,大量烟气排放过程中,烟气内会携带酸性、碱性等多种腐蚀性杂质。若不对排气管道采取有效的防护措施,长期下来,这些腐蚀性物质会持续侵蚀管道内壁,极易导致管道损坏,不仅影响烟气排放的正常进行,还可能引发安全隐患与高额的维修更换成本。因此,为排气管道选择合适的防腐内衬,成为保障管道长期稳定运行的关键。
2025-10-10
在石油石化、电力等工业领域,脱硫塔作为控制烟气污染物排放的关键设备,长期处于 “高湿、高硫、强腐蚀” 的极端工况中,同时还面临静电积累引发的安全隐患,设备腐蚀渗漏、维护成本高、安全风险大等问题始终困扰着企业。而石油石化专用纳米防静电防腐片材(UV 固化预浸料片材)的出现,以其 “防静电 + 双效防护” 的核心优势,为脱硫塔的长效稳定运行提供了全新的解决方案,成为工业防腐领域应对严苛场景的优选材料。
2025-10-10
在煤矿开采、水泥生产、电力输送等工业场景中,刮板机作为连接物料运输环节的核心设备,其运行状态直接决定整条生产线的效率。刮板机长期处于“物料冲击 + 持续摩擦”的双重恶劣工况下,刮板机关键部件频繁与矿石、煤粉、水泥生料等硬质物料接触,极易出现磨损变形、局部开裂甚至断裂等问题,双金属堆焊耐磨板以其针对性的设计与卓越性能,成为破解刮板机耐磨难题的核心解决方案。
2025-10-10
在工业生产的血脉网络中,金属管道承担着输送矿浆、煤粉、化工原料等各类介质的重要使命。这些介质在管道内高速流动时,会对管道内壁产生持续的冲刷和摩擦,长期下来极易造成管道磨损、泄漏的困扰。
2025-10-10
在电机、电器设备里,电磁线圈是能量转换与信号传输的核心,其稳定性直接影响设备性能与寿命,若防护不当,易出现绝缘失效、短路等问题。而电机环氧灌封胶,就是电磁线圈的 “保护盾”。
2025-10-10
在水泥、冶金等工业领域,高温物料输送是生产流程中的关键环节。以水泥生产为例,从回转窑出来的水泥熟料温度高达 800-1000℃,这些高温物料通过皮带溜槽输送时,不仅会对溜槽内壁产生剧烈摩擦,更会因持续高温烘烤导致传统防护材料性能衰减、失效,短短 1-2个月就需停机更换溜槽部件,成为制约企业连续生产的 “高温瓶颈”。而具备定制化耐高温性能的碳化铬双金属堆焊耐磨板,凭借“耐温 1000℃+高耐磨 + 强抗冲”的三重核心优势,为高温工况下的皮带溜槽筑起了坚实防护屏障,彻底破解了“高温易失效、磨损寿命短” 的行业难题。
2025-10-09在发电厂、水泥厂、矿山、冶金等行业的生产过程中,设备管道的防磨问题一直是企业关注的重点。武汉东臻科技有限公司研发生产的磁性陶瓷片,凭借自身核心优势成为工业设备防磨的理想选择。
在工业生产体系中,循环风机作为矿山、水泥、港口等领域的关键动力设备,承担着气体输送、通风换气的重要职能。这些场景中的粉尘、颗粒等介质,会对风机叶轮、机壳等关键部件造成磨粒冲蚀,武汉东臻科技堆焊耐磨板凭借其独特的复合结构与卓越的抗磨性能,成为解决循环风机磨损难题的理想选择。
在电力、矿山、化工等工业领域,大型灰浆泵作为输送泥沙、矿渣、灰浆等细颗粒介质的核心设备,其运行稳定性直接决定了整条生产线的效率。长期处于高浓度、高流速细颗粒介质冲刷,灰浆泵的过流部件(如泵壳、叶轮、护套等)极易出现严重磨损,武汉东臻科技研发的纳米树脂陶瓷涂层出现,为大型灰浆泵设备高效运行提供了有力保障。
在 LED 照明领域,随着LED功率不断提升,灯具内部热量积聚问题愈发凸显,武汉东臻科技的新能源电池结构胶的出现,为 LED 灯具散热系统的高效运行,成为连接散热组件、保障散热效率的核心纽带。
设备磨损是一个如影随形的难题,武汉东臻科技的磁性耐磨陶瓷和陶瓷片凭借其独特的性能,在耐磨材料的江湖中占据了重要的一席之地,成为众多企业解决设备磨损问题的得力之选。
在能源生产领域,高温发电机作为关键动力设备,长期处于宽幅温度波动环境中,其内部定子、转子绕组的密封部位不仅需抵御持续高温,还需承受酸碱气体侵蚀与机械振动,武汉东臻科技研发的以硅铝酸盐为基体的强力高温结构胶,凭借卓越的耐温性能与化学稳定性,成为解决高温发电机耐热密封难题的核心材料。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...

我公司与该公司签订V选机出口管道耐磨陶瓷衬板防磨施工合同,在水泥生产线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷,我公司采用焊接螺柱的方式安装,同时采用胶水粘接的复合方式,对立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板等等进行耐磨防护。 根据该V选机出口管道工况,焊接100mm的耐磨陶瓷衬板,可以抵御大块物料冲击冲刷,确保陶瓷不脱落,耐磨寿命至少一年以上。东臻科技的耐磨陶瓷是以95%AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经过干压成型,经一千七百度高温隧道窑焙烧而成的特种刚玉陶瓷。因此该95瓷耐磨陶瓷具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨性能良好的特点。
