
气力输灰又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。在气力输灰过程中管道的磨损非常厉害,尤其是弯头部分。如果火电厂的输灰管道经常磨穿,那么就需要把这根灰管停下来几分钟甚到几十分钟进行焊补,要是白天还好说,夜间就麻烦啦:电厂的输灰管道是高架的,需要联系搭脚手架子,又要联系焊工等,最起码要两三个小时还一定!
2021-02-22
关于脱硫烟道膨胀节防腐防泄漏是电厂最难的一个课题,全部要根据脱硫烟道的具体情况来完成全封闭施工,施工时要根据排酸口的位置来完成导流,让弱酸水快速排入排酸口。对于水平烟道最好也做好导流坡,避免烟道积水,保证酸水快速全部排出,避免烟道部位的积水泄漏。东臻科技研发出专门针对烟道膨胀节漏水的自密封防腐材料——桐油凝胶,是一种耐高温、耐腐蚀,其特点就是渗透性特别强。
2021-01-27
1、耐磨陶瓷衬板耐磨陶瓷衬板包括有:平板、焊接板、梯形砖、弧形及带锁扣砖、工程陶瓷板等,具有硬度高,耐磨性能强,抗冲击性强等特点,可以有效保护设备受到磨损,被广泛应用在矿业、发电厂、钢铁厂和水泥行业中。2、耐磨氧化铝陶瓷片耐磨氧化铝陶瓷片包括有:氧化铝六边形片、正方形片、陶瓷圆柱、表面带凸点的政策性或长方形片。因为尺寸小,可以很灵活的应用于各种特殊形状的设备上。
2021-01-27
弯管是混凝土泵车和拖式泵必不可少的易损件,市场上常用的是将高铬铸铁作为低碳钢管的内衬材料,或将碳化钨涂层作为低碳钢管的内衬材料,即在低碳钢弯管内壁喷涂碳化钨涂层,提高弯管内壁表层的抗磨粒磨损性能。这些无法满足物料冲刷磨损、气蚀、腐蚀等问题,所以只有不断更换管道来满足生产所需要求,对企业的运行成本造成严重影响。
2021-01-25
现如今防腐材料参差不穷,较为杰出的就是丙烯酸防腐面漆,氯化橡胶面漆以及玻璃鳞片胶泥涂料,其间从性能上,适用范围广上来看玻璃鳞片胶泥涂料首战之地,就是较为严峻的工程脱硫塔防腐资料也不破例,因而业界人士也把它称为目前专业的脱硫塔玻璃鳞片胶泥。脱硫塔内衬防腐具有保护金属或其他基体免受各种介质侵蚀的能力,耐受酸、碱、无机盐及多种有机物的腐蚀。
2021-01-25
某钢冶炼厂烧结分厂矿粉流量大,输料时间长,设备磨损严重,经常出现停产抢修,对生产造成严重影响。该烧结厂先在胶带运输机料斗、挡料板和混料圆筒进出料斗等处试用耐磨陶瓷橡胶复合板,取得了良好的耐磨效果。此后,在设备大修中又相继在返粉仓的减压仓、圆筒出料口、进料口、四辊下料口等处安装了耐磨陶瓷橡胶复合板。尤其在返料仓出料斗处,过去经常磨穿,补焊频繁,且每年需要更换一次不锈钢制品。
2021-01-22
某电厂由于燃煤硫含量高,导致脱硫系统石膏浆液中腐蚀性介质含量较高,双相不锈钢材质的浆液循环泵使用寿命仅有8个月,护板及泵壳产生密密麻麻的蜂窝状坑洞,这是由腐蚀、气蚀、冲蚀共同造成。脱硫泵修复选用恒瑞特生产的碳化硅耐磨陶瓷涂层。碳化硅耐磨陶瓷涂层一种高性能、高密度双组份环氧修补材料。它由碳化硅、陶瓷粉等增强材料填充而成。其无溶剂双组分配方在固化过程中不产生气泡,在不稀释的情况下挥发气体。
2021-01-18
循环流化床锅炉的磨损属于冲蚀磨损,流体或固体颗粒速度和角度对材料表面进行冲击所造成的磨损。我公司耐磨陶瓷涂料专家长期对循环流化床研究发现,循环流化床的磨损既有颗粒对炉内材料的撞击,又有高浓度含灰气流对材料表面的冲刷,所以影响磨损的主要因素有烟气流速、飞灰浓度、飞灰的磨损特性材料的耐磨性系数因素有关。一般情况下,颗粒尺寸大、形状带棱角、颗粒浓度等是影响磨损的关键。
2021-01-14
旋流器用弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗冲击、施工方便等特点。旋流器用弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板具有一定的弧度,可以根据旋流器具体尺寸定做各种规格的弧形衬板。具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗冲击、施工方便等特点,是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料(灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿等)输送设备表面耐磨的理想材料。
2021-01-13
焊接式耐磨陶瓷片解决了胶粘陶瓷片易脱落的难题在电厂、水泥厂等企业,陶瓷贴片管道的用处非常大,它的耐磨性是大家公认的,但在某些部位,由于介质流速高,冲击力强、温度度高等原因,有时会引起陶瓷片的脱落,这种脱落看似问题不大,其实里面隐藏着很多不安全的因素,为企业生产埋下了弊端。如何解决这个问题呢?
2021-01-06武汉东臻科技专为高温铸造场景设计的双组分白色无机粘稠液体粘结剂DZ5022,凭借其“高粘结、耐高温、强适配”的核心优势,成为解决铸造修复难题的关键力量,为精密铸件的质量保障提供了可靠技术方案。
在矿山、建筑骨料加工等领域,破碎机作为物料破碎环节的核心设备,长期武汉东臻科技双金属磁性耐磨陶瓷旋风除尘器的“防护卫士”
在矿山、建筑骨料加工等领域,破碎机作为物料破碎环节的核心设备,长期面临着“高磨损、高维护、低效率”的行业痛点。武汉东臻科技的双金属堆焊耐磨板的出现,其“高强度基板+高硬度耐磨层”的创新结构,为破碎机易损件防护提供了革命性解决方案。
一款集成石墨烯与双纳米强化体系的高温陶瓷涂层在多行业热交换器改造项目中实现规模化应用。武汉东臻科技研发的涂层解决了传统热交换器易结焦、高能耗、寿命短等痛点。
在发电厂、水泥厂、矿山、冶金等行业的生产过程中,设备管道的防磨问题一直是企业关注的重点。武汉东臻科技有限公司研发生产的磁性陶瓷片,凭借自身核心优势成为工业设备防磨的理想选择。
在工业生产体系中,循环风机作为矿山、水泥、港口等领域的关键动力设备,承担着气体输送、通风换气的重要职能。这些场景中的粉尘、颗粒等介质,会对风机叶轮、机壳等关键部件造成磨粒冲蚀,武汉东臻科技堆焊耐磨板凭借其独特的复合结构与卓越的抗磨性能,成为解决循环风机磨损难题的理想选择。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...

我公司与该公司签订V选机出口管道耐磨陶瓷衬板防磨施工合同,在水泥生产线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷,我公司采用焊接螺柱的方式安装,同时采用胶水粘接的复合方式,对立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板等等进行耐磨防护。 根据该V选机出口管道工况,焊接100mm的耐磨陶瓷衬板,可以抵御大块物料冲击冲刷,确保陶瓷不脱落,耐磨寿命至少一年以上。东臻科技的耐磨陶瓷是以95%AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经过干压成型,经一千七百度高温隧道窑焙烧而成的特种刚玉陶瓷。因此该95瓷耐磨陶瓷具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨性能良好的特点。
