
锂电材料专用圆筒混合机,其主要是用于锂电材料的预先处理混合,是锂电池行业材料工厂的必备设备之一,物料在混合过程中,对筒壁、犁头、下料口、盖板等多处都有较重的磨损。传统方法采用涂层处理,但涂层因受到耐磨性能不高的局限,使用寿命不长。武汉东臻磁性陶瓷科技有限公司通过与圆筒混合机厂家合作,在圆筒混合机内衬上95氧化铝陶瓷。机盖、下料口等所有与物料接触部份均做耐磨陶瓷覆盖。特别是轴孔片使用整体陶瓷
2021-12-31
在港口,铁矿石、煤炭等散货装卸系统中的抓斗、料斗等部件经受着重的磨损,在易磨损部位采用堆焊耐磨钢板,对于延长这些磨损部件的使用寿命,减少装卸机械的停机检修十分重要。堆焊耐磨钢板钢板是采用埋弧堆焊工艺生产,在普通碳钢板上,先铺撒上一层合金粉末,随后覆盖焊剂,送丝机构向下送丝,焊丝与钢板之间产生电弧,电弧产生的热量在熔化焊丝.母材.焊剂的同时,将铺撒的合金粉末熔化形成耐磨层。合金粉末的
2021-12-24
发电厂脱硝系统设计、安装是近几年才开始的,目前,国内大型发电厂都在陆续的进行脱硝系统改造,有些已经运行了几年时间,尤其改造项目,在锅炉尾部狭小的空间内增加了大量的脱硝剂设备,延长了烟道,同时由于脱硝剂的存在,造成烟道内烟气流速增大,严重磨损了烟道、导流板及支撑结构。影响锅炉机组的运行,为此很多脱销总包公司以及业主都在寻找一种在烟道内能够耐磨损,又耐高温同时又耐腐蚀的材料,涂覆于烟道、支撑、导流板等。
2021-12-24
耐磨陶瓷片以其优异的耐磨性能在矿山、水泥、电力、冶金、选矿等领域得到广泛的应用。磁选机滚筒表面粘贴耐磨陶瓷片的防磨技术也已经得到市场的验证和认可。但由于近来市场竞争激烈,大打价格战,导致一些厂家将劣质的陶瓷片和胶粘剂提供给客户,导致客户在使用过程中出现等现象。严重影响企业正常运行,对整个行业的信誉造成重大影响。对此我们分析了客户施工失败的几点原因,希望广大客户朋友们能注意这些地方。
2021-12-24
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,脱硫设备工作时冲刷带来的摩擦,烟气脱硫过程中化学变化,酸碱交替等等复杂的工程,内衬防腐脱硫塔玻璃鳞片胶泥必不可少。因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。
2021-12-23
火电厂气力输灰管道磨损严重,导致粉煤灰到处都是,不仅影响生产还对环境造成极大的污染。过去我们一般采用这降低吹灰时的空气压力。这样既能减小磨损,又能节能。这个方法虽然可以延长输灰管道一点点寿命,但不能从根本上解决磨损问题。现在国内火电厂的除灰系统中输送粉煤灰都是采用内衬陶瓷管道弯头,主是是因为内衬陶瓷弯头价位低,效果好,安装方便。
2021-12-23
在什么情况下我们要选择陶瓷包胶呢?今天东臻厂家就带大家认识一下陶瓷包胶。陶瓷包胶,顾名思义,也就是生产企业把一片片陶瓷片铸入橡胶板中,以凸起的陶瓷片达到牵引、防止打滑的效果。并且,每块陶瓷胶板都有间隔一定距离的沟槽,能够使滚筒上的异物(粉尘、泥土)沿沟槽排出,使滚筒具有独特的自我清洁功能。从陶瓷包胶的特性上,我们就不难看出,陶瓷包胶一定是一种用于特殊环境中的包胶方式。
2021-12-23
耐磨陶瓷弯头是采用我公司特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部,解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题,同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的方法,便于快速更换和施工。根据工作条件不同,生产工艺也有所不同,可采用直接粘贴、螺栓装卡法。广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。
2021-12-17
在火电厂,煤粉输送,脱硫除尘系统都是靠风机提供动力,风机的高速旋转引起含尘二相粒子气流与其发生相对运动,其中硬质二相粒子对风机叶轮片碰撞和相对运动导致冲蚀磨损,在之前火电企业一般采用耐磨堆焊,热喷涂等传统的防磨方法,其效果并不理想。现采用氧化铝陶瓷片应用到风机叶轮上,是目前发现的一个合适的方法,因为氧化铝陶瓷贴片的耐磨性能好且重量轻,施工方便,从而叶轮的总重量减轻,增加了风机主轴承的使用寿。
2021-12-17
我们公司生产的堆焊耐磨板是分为两层的,和普通的耐磨板有很大的不同点,一般上一层才是耐磨板,下一层就是冲击板了,两种板结合在一起,有着非常好的效果。而且耐磨板作为承载材料的一种方式,具有着非常好的耐磨性能,而下一层添加了抗冲击板,可以让材料的柔韧性增加,不容易发生断裂。那么堆焊复合耐磨钢板怎样进行折弯?小编带大家了解下:1、焊完以后,为了防止局部腐蚀或强度下降,应对表面进行折弯处理或清洗。
2021-12-16碳化硅耐磨修补剂专为工业高频磨损工况研发,是解决溜槽破损、老化、腐蚀问题的专用高性能修复材料,可快速修复溜槽损伤、长效强化设备耐磨防护性能,从根源上解决溜槽频繁损坏难题。
烟道内衬起皮掉渣、管壁被磨薄穿孔、烟气腐蚀渗漏、设备频繁停机维修、运维成本居高不下。烟道长期处在高温冲刷+粉尘磨损+酸碱腐蚀的恶劣工况下。武汉东臻龟甲网耐磨衬里涂料的性能能够解决这些问题所在。
在火力发电厂脱硫排烟系统中,引风机出口、脱硫塔出口烟道的非金属膨胀节,是保障烟道安全运行、密封烟气的核心关键部件。但长期以来,该部位始终是电厂运维的高频故障点,潮湿腐蚀、冷热交变、设备形变等多重恶劣工况叠加,导致膨胀节频繁破损泄漏,不仅拖累机组稳定运行。东臻高弹性桐油凝胶的出现,针对性解决烟道膨胀节破损泄漏难题,以低成本、高安全、长效化的修复防护方案,为电厂烟道运维提质增效。
东臻高弹性桐油凝胶凭借专属改性配方与优异的材料性能,成为解决非金属膨胀节泄漏腐蚀难题、实现长效防护的核心材料,全方位赋能非金属膨胀节稳定、安全、低成本运行。
光固化陶瓷片材是适配现代工业管道重防腐、长效防护与快速修复的新型纳米复合功能材料,以乙烯基环氧树脂为基体,通过杂化复合技术制备而成,属于无溶剂阻燃型光固化纤维增强软膜卷材。全面替代传统衬胶、衬塑、聚脲、鳞片胶泥、手糊玻璃钢等管道防护工艺,成为各类复杂工况下管道全生命周期防护的核心材料。
工业生产中各类支撑架长期承受物料冲刷、介质腐蚀与交变载荷作用,表面易出现磨损、点蚀、剥落缺陷。碳化硅耐磨修补剂依托高硬度碳化硅骨料体系,配合双组分室温固化配方,可对支撑架磨损腐蚀区域实施原位修复与长效防护。本文介绍该修补剂防护机理、施工要点及在支撑架工况下的应用优势,为工业支撑架抗磨防腐维保提供材料解决方案。

锅炉烟道膨胀节长期承受烟气温度交变、热胀冷缩位移、酸性介质侵蚀,设备运行过程中膨胀节部位易出现密封失效、渗漏、骨架腐蚀等问题,本次采用高弹性桐油凝胶复合密封修复工艺,在原有膨胀节本体基础上实施修复,无需整体更换设备,解决膨胀节渗漏腐蚀难题。

为有效解决机组脱硫系统设备腐蚀损耗问题,延长吸收塔托盘梁设备使用寿命,保障机组安全稳定、高效环保运行,近期,榆能榆神热电机组吸收塔托盘梁防腐施工工程全面开展,由武汉东臻科技有限公司承接本次专项施工任务。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。
