在现代煤化工产业高质量发展的浪潮中,设备稳定运行是企业提质增效、筑牢核心竞争力的关键。陕西长青能源化工有限公司(以下简称“长青能化”)作为国有控股的大型现代煤化工高新技术企业,深耕煤制甲醇领域多年,凭借先进的生产工艺和严苛的管理标准,其60万吨/年煤制甲醇装置已稳定运行超3600天,随着装置长期高负荷运行,气化炉、输料管道等核心设备面临的高温、高粉尘、强冲刷工况愈发严苛,对设备耐磨防腐性能提出了极高要求,设备关键部位的防磨改造成为保障生产连续性的重中之重。
东臻科技作为高端耐磨防腐材料综合服务商,专注表面工程材料研发,与科研机构深度合作,产品线覆盖300余类,可提供从材料研发到工程实施的全链条解决方案。此次为长青能化提供的高温碳化硅耐磨捣打料、刚玉耐磨浇注料,是东臻科技针对煤化工复杂工况量身优化的核心产品,搭配高效耐高温结合体系,其中碳化硅成分具备优异的抗侵蚀性、高耐磨系数和良好的热震性,两种材料的科学搭配,完美适配煤化工高粉尘、强冲刷、高温高压等严苛工况。
该系列产品不仅在原料选择上精益求精,更在生产工艺上严格把控,通过颗粒紧密堆积技术,使材料成型后致密度高、体积密度大,常温下强度可达150MPa以上,东臻科技提供专业的现场技术指导,全程把控基材处理、材料涂覆、固化养护等各个环节,形成致密、无缝的整体防护层,最大化发挥耐磨防腐性能。
此次合作,东臻科技以优质的产品、专业的服务,得到了长青能化生产运维团队的一致认可。作为国有控股大型煤化工企业,长青能化的此次防磨改造项目,不仅为自身持续稳定高效生产奠定了基础,更为国内大型煤化工项目关键设备耐磨防护提供了可借鉴的标杆经验,推动了双方在高端耐磨材料应用领域的深度合作,共同为煤化工产业高质量、稳定发展筑牢材料根基。

桐油凝胶在火力发电厂的日常运行中起着至关重要的作用。引风机出口、脱硫塔出口及空预器出口的烟道非金属膨胀节,长期浸泡在高温、高湿、含腐蚀介质的复杂烟气环境中,尾部烟道超低温排放易积水,脱硫塔出口高湿度环境持续侵蚀,叠加设备设计或安装缺陷。桐油凝胶具有 “低成本、高安全、长时效” 的创新防护模式,东臻采用有机硅改性配方与耐腐蚀桐油的协同研发:有机硅基体赋予材料优异的耐高温性能,可长期耐受 280℃高温,确保在烟道忽冷忽热的温度波动中保持结构稳定;耐热度实测达 285℃。桐油凝胶在烟道中能够抵制酸性气体、盐分、凝结水长期叠加,桐油凝胶中的耐腐桐油强化了。烟道环境中的腐蚀介质远比想象复杂。桐油凝胶中的耐腐蚀桐油强化了对酸、碱、盐及烟气中复杂腐蚀介质的抗侵蚀能力:耐 40% 硫酸、10% 盐酸、30% 磷酸、50% 碱,测试温度覆盖 25℃至180℃区间,有效阻断腐蚀路径。桐油凝胶在锅炉中的作用,还在于“以柔克刚” 的密封智慧。材料固化后兼具极高的柔软性与弹性,压缩比达 3:1,拉断伸长率≥50%,硬度≥40 邵氏,抗拉强度≥5MPa,剪切强度≥6MPa,耐水剪切强度≥10MPa。它既不会限制膨胀节正常的形变与吸收位移功能,又能紧密填充凹槽、缝隙及焊接接缝等易渗漏区域,形成连续、致密的密封防护层,设备怎么振、怎么胀,密封层就跟到哪,随形贴合。桐油凝胶无需大规模拆卸:仅需局部清理、修补后涂覆,配合规范的施工工艺,首层涂覆做基础防腐、粘贴高分子防水材料密封两侧缝隙、嵌入耐高温海绵丁基橡胶填料、表层抹平,关键部位再以高弹性柔性玻璃鳞片强化(厚度≥3mm)。桐油凝胶在锅炉中的作用,电厂烟道膨胀节 “高效防护、长效运行、安全经济” 的系统性解决方案。无论是脱硫烟道非金属膨胀节、空预器出口烟道,还是引风机壳体裂缝,东臻DZ9030以耐高温、抗腐蚀、高弹性、易施工的多重性能,守护着电力设备的稳定运行。
东臻高弹性桐油凝胶针对性解决脱硫烟道泄漏痛点,以低成本、免拆机、长寿命的优势,成为烟道防腐堵漏的核心解决方案。
碳化硅耐磨修补剂专为工业高频磨损工况研发,是解决溜槽破损、老化、腐蚀问题的专用高性能修复材料,可快速修复溜槽损伤、长效强化设备耐磨防护性能,从根源上解决溜槽频繁损坏难题。
烟道内衬起皮掉渣、管壁被磨薄穿孔、烟气腐蚀渗漏、设备频繁停机维修、运维成本居高不下。烟道长期处在高温冲刷+粉尘磨损+酸碱腐蚀的恶劣工况下。武汉东臻龟甲网耐磨衬里涂料的性能能够解决这些问题所在。
在火力发电厂脱硫排烟系统中,引风机出口、脱硫塔出口烟道的非金属膨胀节,是保障烟道安全运行、密封烟气的核心关键部件。但长期以来,该部位始终是电厂运维的高频故障点,潮湿腐蚀、冷热交变、设备形变等多重恶劣工况叠加,导致膨胀节频繁破损泄漏,不仅拖累机组稳定运行。东臻高弹性桐油凝胶的出现,针对性解决烟道膨胀节破损泄漏难题,以低成本、高安全、长效化的修复防护方案,为电厂烟道运维提质增效。
东臻高弹性桐油凝胶凭借专属改性配方与优异的材料性能,成为解决非金属膨胀节泄漏腐蚀难题、实现长效防护的核心材料,全方位赋能非金属膨胀节稳定、安全、低成本运行。

锅炉烟道膨胀节长期承受烟气温度交变、热胀冷缩位移、酸性介质侵蚀,设备运行过程中膨胀节部位易出现密封失效、渗漏、骨架腐蚀等问题,本次采用高弹性桐油凝胶复合密封修复工艺,在原有膨胀节本体基础上实施修复,无需整体更换设备,解决膨胀节渗漏腐蚀难题。

为有效解决机组脱硫系统设备腐蚀损耗问题,延长吸收塔托盘梁设备使用寿命,保障机组安全稳定、高效环保运行,近期,榆能榆神热电机组吸收塔托盘梁防腐施工工程全面开展,由武汉东臻科技有限公司承接本次专项施工任务。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。
打通耐磨陶瓷全产业链,质量更稳定,品质更可控
