
煤粉管道用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体,其运行特点是温度高,流速高,颗粒硬度高,设备磨损严重,特别是弯头部分,不作任何防护措施,一般不到一年就磨穿。这些设备大部分在高空支架上,检修不方便,一旦磨穿,严重影响设备的安全使用。在煤粉输送常见的有耐磨管道、耐磨弯头、耐磨三通,管道材质也有多种。
2021-07-16
煤粉的运输,脱硫和粉尘控制系统由风机驱动,风机的高速旋转使包含灰尘的颗粒的气流相对于它运动,其中,颗粒在风扇叶轮上的碰撞和运动会导致腐蚀和磨损。武汉东臻科技有限公司使用耐磨陶瓷作为防止车轮磨损的一种方法。然而以前的常用方法是耐磨陶瓷片直接贴到风机叶片的两边,虽然能很好的保护好叶片的两面,但是叶片的叶刃处没有陶瓷保护,加上叶片有一定的厚度,导致会有颗粒从叶刃处进入到耐磨陶瓷缝隙中,磨损里面的钢件。
2021-07-14
脱硫塔其实就是对工业废气进行脱硫的装置。因为脱硫塔是暴露在室外工作的,所以就要对他进行防腐防水的工艺处理,来保证它的使用年限。一般的脱硫塔防腐工艺都是用脱硫塔玻璃鳞片防腐材料。脱硫塔玻璃鳞片防腐材料中的鳞片胶泥含有10%-40% 片径不等的玻璃鳞片,脱硫塔玻璃鳞片防腐在进行施工后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。
2021-07-14
光固化纳米片材系列产品由多种纳米级耐腐抗渗材料杂化复合而成,是一种多功能光固化纤维增强复合材料。产品外观为软膜胶带状,质量轻、施工简便快捷,可根据工程需要,切割或裁剪成各种形状、粘贴、缠绕、包裹在待防护或修复的基层上,在太阳光或紫外灯下高分子快速交联固化成型,固化时间仅为5-20分钟,几乎无溶剂挥发,施工过程无需电焊、动火,一年四季皆可施工,无需养护,施工后可立即投入使用,大幅度降低施工时间,大幅度降低施工时间、施工难度及人工成本。
2021-07-09
在脱硫塔防腐工程施工中我们会选用玻璃鳞片胶泥作为防腐涂料,这是因为脱硫塔烟气脱硫装置在工作中的温度是非常高的,而普通的防腐化工产品因为其耐高温性能一般,所以防腐寿命就比较短。而玻璃鳞片胶泥却具有耐高温、耐热冲击性能,这是因为胶泥中国含有很多玻璃鳞片,使得玻璃鳞片能够很好的适应耐高温骤变环境。脱硫塔内衬防腐具有保护金属或其他基体免受各种介质侵蚀的能力,耐受酸、碱、无机盐及多种有机物的腐蚀。
2021-07-09
长期以来,一段磨矿使用的均是高锰钢衬板,虽然也曾试用过其它类型的衬板,但由于钢球较大,冲击磨损均很严重,最终都不甚理想。高锰钢衬板的应用周期一般为4个半月,拆除与安装均属于高强度的劳动。为了提高衬板的使用寿命,进一步降低成本,在二段球磨机成功使用磁性衬板的基础上,经过多方考察论证,选用磁性耐磨衬板。通过考察论证,段磨矿介质的直径减小后,在选钼一段磨矿上试用磁性衬板。
2021-07-07
水泥生产线上的立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机等诸多设备和管道内部,由于长期遭受物料以及高浓度含尘气体的冲刷而出现磨损现象,而耐磨陶瓷涂料的应用减少了这种情况的发生。下面我们就来看一下耐磨陶瓷涂料在水泥设备上的应用。1、耐磨陶瓷涂料有着较高的机械强度和韧性利用立磨、选粉机以及管道来运输粉料时,粉料会对内衬和管道壁产生压应力和剪切应力,从而造成严重的冲刷和磨蚀。
2021-07-06
某发电厂2台660 MW机组分别于2014年12 月和 2015年 11 月投运, 烟气脱硫系统同步投入运行,脱硫系统采用石灰石—石膏湿法工艺,一炉一塔配置,脱硫设计效率不低于 95%。2台机组在分别投运后8个月内,原烟道至吸收塔入口处的非金属膨胀节多处发生破损,甚至被整体拉裂,造成停机。
2021-07-02
水泥厂立磨工作时,其内部零部件收到块状的磨粒磨损和高速气流携带的粉末颗粒的冲刷磨损,工况条件恶劣,典型的易损件零部件有入料溜槽衬板、磨壳衬板、磨体护板、导风锥衬板、磨辊护套、选粉机导向叶片、回料锥形斗、拉杆护罩、刮料板及抗扭装置保护板等。复合耐磨板主要用在矿山机械设备的大面积抗磨立损的设备和工程中的材料,近几年来在冶金行业的选矿、烧结、焦化、煤炭行业的选煤输送以及建材行业的制砖、水泥生产等。
2021-06-29
双金属耐磨衬板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层,该耐磨钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件,可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。选矿设备自然离不了球磨机设备,球磨机为什么内装双金属耐磨衬板呢?今天就道道球磨机耐磨衬板的三大作用。
2021-06-29碳化硅耐磨修补剂专为工业高频磨损工况研发,是解决溜槽破损、老化、腐蚀问题的专用高性能修复材料,可快速修复溜槽损伤、长效强化设备耐磨防护性能,从根源上解决溜槽频繁损坏难题。
烟道内衬起皮掉渣、管壁被磨薄穿孔、烟气腐蚀渗漏、设备频繁停机维修、运维成本居高不下。烟道长期处在高温冲刷+粉尘磨损+酸碱腐蚀的恶劣工况下。武汉东臻龟甲网耐磨衬里涂料的性能能够解决这些问题所在。
在火力发电厂脱硫排烟系统中,引风机出口、脱硫塔出口烟道的非金属膨胀节,是保障烟道安全运行、密封烟气的核心关键部件。但长期以来,该部位始终是电厂运维的高频故障点,潮湿腐蚀、冷热交变、设备形变等多重恶劣工况叠加,导致膨胀节频繁破损泄漏,不仅拖累机组稳定运行。东臻高弹性桐油凝胶的出现,针对性解决烟道膨胀节破损泄漏难题,以低成本、高安全、长效化的修复防护方案,为电厂烟道运维提质增效。
东臻高弹性桐油凝胶凭借专属改性配方与优异的材料性能,成为解决非金属膨胀节泄漏腐蚀难题、实现长效防护的核心材料,全方位赋能非金属膨胀节稳定、安全、低成本运行。
光固化陶瓷片材是适配现代工业管道重防腐、长效防护与快速修复的新型纳米复合功能材料,以乙烯基环氧树脂为基体,通过杂化复合技术制备而成,属于无溶剂阻燃型光固化纤维增强软膜卷材。全面替代传统衬胶、衬塑、聚脲、鳞片胶泥、手糊玻璃钢等管道防护工艺,成为各类复杂工况下管道全生命周期防护的核心材料。
工业生产中各类支撑架长期承受物料冲刷、介质腐蚀与交变载荷作用,表面易出现磨损、点蚀、剥落缺陷。碳化硅耐磨修补剂依托高硬度碳化硅骨料体系,配合双组分室温固化配方,可对支撑架磨损腐蚀区域实施原位修复与长效防护。本文介绍该修补剂防护机理、施工要点及在支撑架工况下的应用优势,为工业支撑架抗磨防腐维保提供材料解决方案。

锅炉烟道膨胀节长期承受烟气温度交变、热胀冷缩位移、酸性介质侵蚀,设备运行过程中膨胀节部位易出现密封失效、渗漏、骨架腐蚀等问题,本次采用高弹性桐油凝胶复合密封修复工艺,在原有膨胀节本体基础上实施修复,无需整体更换设备,解决膨胀节渗漏腐蚀难题。

为有效解决机组脱硫系统设备腐蚀损耗问题,延长吸收塔托盘梁设备使用寿命,保障机组安全稳定、高效环保运行,近期,榆能榆神热电机组吸收塔托盘梁防腐施工工程全面开展,由武汉东臻科技有限公司承接本次专项施工任务。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。
