
管道漏料是一个比较常见的毛病,所以在出产气力输送设备时,所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管,可是通过长期使用后仍然会由于物料磨损而泄露,或呈现堵管的现象,并且会下降漏料点处的压力,所以需求特别防备气力输送管道漏料的状况发生。因此,为了提高设备的运行效率、运输的安全性和稳定性,降低运输成本,必须采取有效措施减少陶瓷耐磨弯头的磨损。
2023-06-16
目前港口主要装卸矿石、矿粉,由于物料磨蚀性强且输送量大,料斗、溜槽等设备磨损严重。原装耐磨钢板运行几个月即全部磨损殆尽,造成设备壳体泄露,需要频繁修补,不但增重了检修的负担,而且严重影响设备正常运转,影响现场安全文明生产。根据某港口物料输送系统年吞吐量大、物料比重大、磨蚀性强的特点,借鉴我司在其他同类型工况的经验,建议在冲击部位安装为主要耐磨材料的陶瓷橡胶钢板复合产品。
2023-06-16
某钢厂烧结混料机筒体使用衬板为尼龙衬板,生产过程中混料机辊筒入口处经常发生物料结圈现象,引起混料机倒料现象,影响烧结混合料的成球效果,制约了烧结质量的进一步提高。另外,对混料机结圈的处理一直是使用风镐人工进行处理,人工处理不仅耗时长,劳动强度大,而且存在物料脱落砸伤人员的安全隐患。
2023-06-16
关于脱硫烟道膨胀节防腐防泄漏是电厂最难的一个课题,全部要根据脱硫烟道的具体情况来完成全封闭施工,施工时要根据排酸口的位置来完成导流,让弱酸水快速排入排酸口。对于水平烟道最好也做好导流坡,避免烟道积水,保证酸水快速全部排出,避免烟道部位的积水泄漏。我厂生产了自密封高弹性桐油凝胶来解决膨胀节泄漏问题,该材料耐高温可达350度而不脱层不老化不会腐蚀。
2023-06-09
浮选槽一到三年间漏浆、停产、补焊、几个月后漏浆、停产、补焊,往复补焊后就得更换新浮选槽。在新旧浮选槽用东臻耐磨防腐涂层处理,并在处理中对耐磨防腐要求高的部位特耐磨防腐处理,保证处理后五年内不再对浮选槽进行补漏处理。东臻生产的DZ705耐磨防腐涂层是一种超高分子聚合物材料,是由高性能耐磨颗粒(纯氧化铝刚玉瓷球、碳化硅、氧化锆、钛粉、磷铁粉末等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐。
2023-06-09
东臻生产的耐磨陶瓷涂料是一类具有特殊功能的新型功能涂料,具有较好耐磨损性。耐磨陶瓷涂料主要是由陶瓷粉、抗磨粒子等多种精造矿物为基料,配以添加剂研制而成的双组份无机盐涂料,具有极高的机械强度和刚度,优良的韧性、抗震性和整体性,良好的耐温性、耐磨性正成为解决水泥建材、钢铁冶金、火力发电及矿山石化等各重工业行业抗磨损、抗冲刷、抗腐蚀的理想材料。
2023-06-09
磨煤机防磨一直以来是各个生产企业的难题,磨煤机的运行环境比较差,启动时暖机温度在300度左右,运行时温度在200度左右,属于高温运行,热风入口部位是整个磨煤机筒壁的防磨重点,这个地方的温度是磨煤机里温度最高的地方,长期在250℃左右,这个部位温度最高冲刷磨损最严重,每次磨煤机陶瓷脱落都是从这里开始,在磨煤机防磨中采用焊接陶瓷的方式是不可行的,中心孔破坏了陶瓷的整体性,造成陶瓷块从中心孔位置断裂。
2023-06-09
如今,在国家环保部门的要求下,火力发电厂、化工厂等排放不达标的企业都需要上脱硫系统解决烟气排放污染环境问题。系统中有一重要设备--浆液循环泵,它的运行状况直接影响着整个系统正常与否。同时,浆液循环泵又是耗能大户,一台全年不间断运行的500KW浆液泵每年耗电量高达上四百多万度。在长时间的运行过程中,叶轮表面受到磨损、腐蚀、气蚀等破坏,渐渐的叶片会磨薄、凹坑(腐蚀)、甚至出现缺口。
2023-06-09
长期以来,一段磨矿使用的均是高锰钢衬板,虽然也曾试用过其它类型的衬板,但由于钢球较大,冲击磨损均很严重,最终都不甚理想。高锰钢衬板的应用周期一般为4个半月,拆除与安装均属于高强度的劳动。为了提高衬板的使用寿命,进一步降低成本,在二段球磨机成功使用磁吸式衬板的基础上,经过多方考察论证,选用自吸式耐磨陶瓷衬板。通过考察论证,段磨矿介质的直径减小后,在选钼一段磨矿上试用磁性衬板。
2023-06-02
对于脱硫浆液泵,磨蚀最严重的部位是吸入侧护板和叶轮,护板磨蚀的外观是密集的蜂窝状半圆凹坑。闭式叶轮汽蚀、磨损的部位主要在出浆处以及叶轮吸入侧边缘和轮毂。吸收塔循环泵吸入侧护板和叶轮磨蚀是典型的汽蚀、冲刷磨损的结果。出现蜂窝状圆坑后磨蚀速度增加很快,如不能及时发现可能将护板磨穿,侵蚀泵的蜗壳,造成严重损坏。经过我厂多年的实践经验得出,建议浆液泵泵体涂刷碳化硅耐磨修补剂,可以大大提高使用寿命,
2023-06-02耐高温陶瓷粘合剂,顾名思义,就是能在极高温度环境下保持粘性和强度的特种胶水,和我们日常用的普通胶水完全不同——它专门为锅炉这种“高温工作间”量身定制,能在几百甚至上千摄氏度的环境下稳稳“坚守岗位”,成为锅炉安全、高效运行的“隐形守护者”。
耐磨修补剂在工业除尘系统中,就像给易受损的除尘设备穿上了一层“防护铠甲”,不起眼却能解决大麻烦。除尘系统看似只是“过滤粉尘”,实则内部设备每天都在承受着粉尘的“狂轰滥炸”。耐磨修补剂,正是守护这些设备长效运转的关键。
金属耐磨修补剂是工业设备转子组件的“维保神器”,尤其是氧化铝瓷球复合金属耐磨修补剂DZ8181,专门针对火电厂、钢铁厂等严苛工况研发,能轻松解决转子组件长期运行中出现的磨损、腐蚀、脱落等难题,让转子组件稳定运转、延长使用寿命。
桐油凝胶尤其是东臻DZ9030高弹性桐油凝胶,是火力发电厂非金属膨胀节的“泄漏救星”。它不像传统维修材料那样笨重繁琐,而是一种柔软有弹性的凝胶状材料,专门针对电厂引风机出口、脱硫塔出口烟道膨胀节的泄漏难题,以“低成本、高安全、长时效”的优势,轻松解决膨胀节破损泄漏的痛点,不用大面积更换设备,就能让膨胀节重新“上岗”,既省钱又省心,成为电厂烟道防护的优选方案。
桐油凝胶作为一种兼具耐腐、密封、弹性与自修复特性的新型防护材料,在火力发电厂脱硫烟道运行维护中发挥着不可替代的核心作用,尤其针对脱硫塔出口及引风机出口烟道非金属膨胀节的泄漏难题,提供了“低成本、高安全、长时效”的创新解决方案。
龟甲网耐磨胶泥尤其适配空预器出口烟道这种既要耐磨损,又要抗腐蚀、耐中高温的关键场景,解决了空预器运行中的两大核心痛点 —— 高速粉尘冲和铵盐、酸介质腐蚀,让电厂锅炉的烟风系统能长期稳定运转。

近日,锡林郭勒热电有限责任公司660MW一号机组脱硫玻璃鳞片防腐修复项目圆满落幕,施工方武汉东臻科技有限公司凭借出色的施工表现、高效的执行能力与主动担当的企业精神,赢得了业主单位的高度认可与正式嘉奖,获颁人民币 9000元奖励。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...
