
电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、摩擦、冲击为主。高速煤粉气流对制粉系统设备,尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为严重。耐磨陶瓷片应用铸石防磨,其耐磨性能比一般钢板强,但它的更大缺点是质脆且体重,不仅受到设备系统载荷安全系统的限制,而且安装过程中易破碎。还由于铸石板厚度较厚、体积大,使设备的流通截面减小,流速增加,也加重了磨损程度。它的使用寿命也难以与耐磨陶瓷片、衬板相比。应用耐磨陶瓷片、衬板,其效果较理想,得到了用户的好评。我公司给相应的电厂制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落,而且对系统无任何影响。它的更大优点是施工简单且费用较低,显示出其良好的发展前景。耐磨陶瓷片的主要性能:耐磨性好:耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层,其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力,通过合理设计和采用不同的复合方式,耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800°℃湿度范围内长期运行,非常适合于高温燃烧器等设备内衬。
2025-02-07
钢冶炼厂烧结分厂以铅锌精矿为原料生产烧结块,采用24小时的连续工作作业制度,由于矿粉流量大,输料时间长,设备磨损严重,经常出现停产抢修,对生产造成严重影响。为保证设备的正常运行,烧结厂曾采取过很多防磨措施,均未取得理想的效果。后来武汉东臻科技就烧结厂这一工作环境经过反复实践,在胶带运输机料斗、挡料板和混料圆筒进出料斗等处试用耐磨陶瓷复合板,取得了良好的耐磨效果。此后,在设备大修中又相继在返粉仓的减压仓、圆筒出料口、进料口、四辊下料口等处安装了耐磨陶瓷复合板。尤其在返料仓出料斗处,过去经常磨穿,补焊频繁,且每年需要更换一次不锈钢制品。自从安装耐磨陶瓷复合板后,无明显磨损,取得了较好的经济效益。
2025-02-07
吸式抽沙船的整体构造基本都是锰钢戓高铬钢,而且在河水复杂环境中工作,吸沙船吸沙管道受沙石混合物冲刷磨损严重,尤其是吸沙管老鹰嘴,磨损十分严重,针对此工况,推荐使用我公司耐磨陶瓷作为内衬防磨层吸沙管道。武汉东臻科技有限公司生产的耐磨陶瓷吸沙管经某吸沙船泊公司测试,在同等环境条件下铸造高锰钢吸沙管使用寿命大约100小时,而使用了臻牌耐磨陶瓷的吸沙管使用寿命达500小时以上,是铸造高铬钢吸沙管使用寿命的5倍以上。其主要优势体现在哪里呢:(1)耐磨陶瓷作为一种新型高科产品,其产品技术成熟,得到广大用户的青睐;(2)由于耐磨陶瓷有胶粘型、抗冲击型、粘固型等多种系列,用户可根据实际情况选择不同的型号,使用应用越来越广;(3)由于它的特殊分子结构赋予的耐磨性及其优异的防腐性能,可以使用在复杂环境下的磨损、冲蚀等工况。同等条件下,比普通管耐磨5倍以上,可抵抗酸碱腐蚀,可在750℃高温下运行;(4)其高密度的分子量及光滑表面,内壁光滑,输送通畅。平滑的表面可提高吸料量;(5)减少维护:超强的耐磨性使检修频次大大降低,节约成本和人工费用。以上是使用了耐磨陶瓷后的吸沙管。
2025-02-07
水泥厂生料磨进料溜槽、熟料库下料溜槽、进辊压机溜槽、进选粉机溜槽、给煤机溜槽等设备长期遭受物料的冲击磨损,选用锰钢衬板作为耐磨衬里常常使用2周就需要更换。可选用我公司生产的溜槽耐磨陶瓷衬板粘贴胶将20mm厚的耐磨陶瓷衬板粘贴于8mm厚的钢板上制成二合一衬板, 用沉头螺栓将二合一衬板安装到溜槽内壁。利用耐磨陶瓷优异的耐磨性能可将溜槽使用寿命延长20倍。由于物料对衬板冲击力较大,因此选用的溜槽耐磨陶瓷衬板粘贴胶需要具有优异的抗冲击强度。由于溜槽工作环境温度不同,溜槽耐磨陶瓷衬板粘贴胶常用2款耐温不同的产品。DZ8080抗冲击耐磨陶瓷粘贴胶和DZ8180高温高强度耐磨陶瓷粘贴胶。DZ8080抗冲击耐磨陶瓷粘贴胶长期耐温150度,用于150度以下受冲击力较大工况耐磨陶瓷衬板粘贴;DZ8180高温高强度耐磨陶瓷粘贴胶长期耐温200度,用于200度以下受冲击力较大工况耐磨陶瓷衬板粘贴。选用我公司耐磨陶瓷衬板粘贴胶制作的二合一衬板安装于溜槽内壁有效延长设备使用寿命,减少设备停机时间,提高企业经济效益。
2025-02-07
螺旋输送器大量应用在煤炭、环保污水处理、湿法冶金等行业,其工作原理为通过旋转的螺旋叶片将物料推移进行输送。螺旋输送器旋转轴上焊的螺旋叶片在长期工作过程中常常由于磨损出现叶片变薄、缺失,影响设备安全运行。经我公司技术员结合现场运行情况,对其设备进行了仔细测绘,并及时和客户方工程师进行了全面的技术沟通,结合我司多年防磨经验,向客户方提出可选用东臻生产的DZ8180耐磨陶瓷胶粘贴耐磨陶瓷片做耐磨防护,增强螺旋叶片表面质量,延长使用寿命,改善螺旋运行状态,提高效率。DZ8180耐磨陶瓷胶粘接强度高,抗冲击性能优良,耐腐蚀耐老化,室温固化,粘度适中,使用方便。广泛用于水泥、电力、洗煤、选矿行业设备表面粘贴耐磨陶瓷片。东臻研发出的DZ8180陶瓷胶能在长期的200度环境中使用,性能非常稳定,并且具有良好的耐酸碱腐蚀作用,其优越的性能已经得到了广大用户的高度认可。经过客户的应用和反馈问题,得到了好评,本公司生产的陶瓷胶具有不流淌,粘接力好,施工方便等显著优点,本公司有着多年的研发团队,可24小时提供免费的技术咨询。
2025-02-07
渣浆泵可广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰,洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。但由于其工况恶劣,常常使其寿命较短,湖北东臻耐磨涂料有限公司用陶瓷复合材料对渣浆泵进行耐磨修复,提高了其寿命。目前,渣浆泵的应用范围中,80%左右都是用在矿山行业选矿厂。
2024-02-19
由于浆液中带有大量的石灰石和石膏等颗粒物质,对烟道、泵的吸入口、泵叶轮形成冲击和破坏。在电厂检修过程中,烟气脱硫维护修复系统一直是困扰着我们的最棘手的问题,也是最头痛的问题。我们公司采用的SiC碳化硅耐磨修补剂产品是一种复合材料,主要有高硬度的碳化硅、纳米氧化铝和二氧化硅、高强度的Kevlar纤维、双酚A/F Epoxy环氧树脂复合反应而成,与特定固化剂混合后,材料在常温下聚合固化,能与金属、石材、木材、塑料等多种基材粘接牢固,提供极高的耐磨性、抗冲击、抗脆裂、抗腐蚀等性能,极大地使设备处于耐磨防腐层的保护状态下工作,极大延长其使用寿命。
2023-07-21
火力发电厂锅炉的煤粉输送管道耐磨,要求防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计,其中的要点是防磨损和防腐蚀,煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重,长期以来一直是电厂检修的重点部位,该管道系统的综合性能,特别是耐磨性能,直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益,是电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。
2023-07-07
上个月,我们承接了一个防磨工程,给12台立磨筒体做耐磨陶瓷防磨,防磨方案是在筒壁内焊接15mm厚的耐磨陶瓷(中心带孔瓷片)。开机使用了30天后发现立磨靠近静环处掉瓷,离导风环越近,温度较高,物料冲刷撞击就大,均在打焊钉处风蚀出一个凹陷,风在凹陷处转向,磨损很严重。各种立磨所使用在不同生产工艺中所呈现的功能也不一样,就拿水泥生产企业来讲,解决生料立磨粉磨系统的磨损问题,可以说是救星了。
2023-07-07
耐磨陶瓷片耐磨性能优异,可达到同等厚度下金属基材的20倍左右;磁选机耐磨陶瓷胶粘接强度高,抗冲击性能优异,耐老化性能好。选用磁选机耐磨陶瓷胶将3mm厚的耐磨陶瓷片粘贴于磁选机滚筒表面,有效抵御物料对磁选机滚筒的冲刷磨损,延长设备使用寿命。耐磨陶瓷片没有任何磁性,具有其他耐磨金属材料无可替代的优越性能。耐磨陶瓷片超硬耐磨,耐磨陶瓷硬度HRA≥85,高可以达到HRA92以上。
2023-07-07武汉东臻科技专为高温铸造场景设计的双组分白色无机粘稠液体粘结剂DZ5022,凭借其“高粘结、耐高温、强适配”的核心优势,成为解决铸造修复难题的关键力量,为精密铸件的质量保障提供了可靠技术方案。
在矿山、建筑骨料加工等领域,破碎机作为物料破碎环节的核心设备,长期武汉东臻科技双金属磁性耐磨陶瓷旋风除尘器的“防护卫士”
在矿山、建筑骨料加工等领域,破碎机作为物料破碎环节的核心设备,长期面临着“高磨损、高维护、低效率”的行业痛点。武汉东臻科技的双金属堆焊耐磨板的出现,其“高强度基板+高硬度耐磨层”的创新结构,为破碎机易损件防护提供了革命性解决方案。
一款集成石墨烯与双纳米强化体系的高温陶瓷涂层在多行业热交换器改造项目中实现规模化应用。武汉东臻科技研发的涂层解决了传统热交换器易结焦、高能耗、寿命短等痛点。
在发电厂、水泥厂、矿山、冶金等行业的生产过程中,设备管道的防磨问题一直是企业关注的重点。武汉东臻科技有限公司研发生产的磁性陶瓷片,凭借自身核心优势成为工业设备防磨的理想选择。
在工业生产体系中,循环风机作为矿山、水泥、港口等领域的关键动力设备,承担着气体输送、通风换气的重要职能。这些场景中的粉尘、颗粒等介质,会对风机叶轮、机壳等关键部件造成磨粒冲蚀,武汉东臻科技堆焊耐磨板凭借其独特的复合结构与卓越的抗磨性能,成为解决循环风机磨损难题的理想选择。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...

我公司与该公司签订V选机出口管道耐磨陶瓷衬板防磨施工合同,在水泥生产线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷,我公司采用焊接螺柱的方式安装,同时采用胶水粘接的复合方式,对立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板等等进行耐磨防护。 根据该V选机出口管道工况,焊接100mm的耐磨陶瓷衬板,可以抵御大块物料冲击冲刷,确保陶瓷不脱落,耐磨寿命至少一年以上。东臻科技的耐磨陶瓷是以95%AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经过干压成型,经一千七百度高温隧道窑焙烧而成的特种刚玉陶瓷。因此该95瓷耐磨陶瓷具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨性能良好的特点。
