
某钢厂烧结混料机筒体使用衬板为尼龙衬板,生产过程中混料机辊筒入口处经常发生物料结圈现象,引起混料机倒料现象,影响烧结混合料的成球效果,制约了烧结质量的进一步提高。另外,对混料机结圈的处理一直是使用风镐人工进行处理,人工处理不仅耗时长,劳动强度大,而且存在物料脱落砸伤人员的安全隐患。
2023-06-16
浮选槽一到三年间漏浆、停产、补焊、几个月后漏浆、停产、补焊,往复补焊后就得更换新浮选槽。在新旧浮选槽用东臻耐磨防腐涂层处理,并在处理中对耐磨防腐要求高的部位特耐磨防腐处理,保证处理后五年内不再对浮选槽进行补漏处理。东臻生产的DZ705耐磨防腐涂层是一种超高分子聚合物材料,是由高性能耐磨颗粒(纯氧化铝刚玉瓷球、碳化硅、氧化锆、钛粉、磷铁粉末等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐。
2023-06-09
磨煤机防磨一直以来是各个生产企业的难题,磨煤机的运行环境比较差,启动时暖机温度在300度左右,运行时温度在200度左右,属于高温运行,热风入口部位是整个磨煤机筒壁的防磨重点,这个地方的温度是磨煤机里温度最高的地方,长期在250℃左右,这个部位温度最高冲刷磨损最严重,每次磨煤机陶瓷脱落都是从这里开始,在磨煤机防磨中采用焊接陶瓷的方式是不可行的,中心孔破坏了陶瓷的整体性,造成陶瓷块从中心孔位置断裂。
2023-06-09
如今,在国家环保部门的要求下,火力发电厂、化工厂等排放不达标的企业都需要上脱硫系统解决烟气排放污染环境问题。系统中有一重要设备--浆液循环泵,它的运行状况直接影响着整个系统正常与否。同时,浆液循环泵又是耗能大户,一台全年不间断运行的500KW浆液泵每年耗电量高达上四百多万度。在长时间的运行过程中,叶轮表面受到磨损、腐蚀、气蚀等破坏,渐渐的叶片会磨薄、凹坑(腐蚀)、甚至出现缺口。
2023-06-09
长期以来,一段磨矿使用的均是高锰钢衬板,虽然也曾试用过其它类型的衬板,但由于钢球较大,冲击磨损均很严重,最终都不甚理想。高锰钢衬板的应用周期一般为4个半月,拆除与安装均属于高强度的劳动。为了提高衬板的使用寿命,进一步降低成本,在二段球磨机成功使用磁吸式衬板的基础上,经过多方考察论证,选用自吸式耐磨陶瓷衬板。通过考察论证,段磨矿介质的直径减小后,在选钼一段磨矿上试用磁性衬板。
2023-06-02
对于脱硫浆液泵,磨蚀最严重的部位是吸入侧护板和叶轮,护板磨蚀的外观是密集的蜂窝状半圆凹坑。闭式叶轮汽蚀、磨损的部位主要在出浆处以及叶轮吸入侧边缘和轮毂。吸收塔循环泵吸入侧护板和叶轮磨蚀是典型的汽蚀、冲刷磨损的结果。出现蜂窝状圆坑后磨蚀速度增加很快,如不能及时发现可能将护板磨穿,侵蚀泵的蜗壳,造成严重损坏。经过我厂多年的实践经验得出,建议浆液泵泵体涂刷碳化硅耐磨修补剂,可以大大提高使用寿命,
2023-06-02
在真空泵工作过程中,经常会输送带有酸性或者碱性的具有腐蚀性介质的液体或固体杂质,这样很容易造成泵的有点腐蚀、缝隙腐蚀、氢脆、侵蚀、磨损等严重后果。真空泵在受到腐蚀或磨损的时候,传统方法会通常采用堆焊、补焊等修补方法,这种方法很容易导致局部产生热应力变形,慢慢改变装配的尺寸,修补后就不能恢复到正常的组装状态了。
2023-06-02
重介质选煤场这个行业的特殊性很高,对很多生产材料的耐磨性和耐腐蚀性要求很高,尤其是对生产中用到的一些钢板,普通钢板很难适合他们的工作环境,因此,双金属堆焊耐磨钢板是这些行业必不可少的材料,它帮助企业插上了翅膀,让企业如虎添翼。那么,双金属堆焊耐磨钢板到底有哪些过人之处呢?
2023-06-02
工业企业力量输送制度都很多引用风门操纵,风门在开/关流程中调整了风的走到,同时在压力恒定的状况下,加速了物料的流速,非常非常易于对风门筒壁造成冲蚀。普通风门被冲刷出沟槽,便会出现漏粉现象,风门就需求掉换。为解决该问题,需要对风门的筒壁进行粘贴耐磨陶瓷片防磨处理。耐磨陶瓷拥有硬度高、耐磨损等长处,用耐磨陶瓷对风门开展防磨处理是十分好的方法。
2023-06-02
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用专用机械器具在特定的环境中配制而成(膏状的,用抹压方法施工),从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃。
2023-06-02碳化硅耐磨修补剂专为工业高频磨损工况研发,是解决溜槽破损、老化、腐蚀问题的专用高性能修复材料,可快速修复溜槽损伤、长效强化设备耐磨防护性能,从根源上解决溜槽频繁损坏难题。
烟道内衬起皮掉渣、管壁被磨薄穿孔、烟气腐蚀渗漏、设备频繁停机维修、运维成本居高不下。烟道长期处在高温冲刷+粉尘磨损+酸碱腐蚀的恶劣工况下。武汉东臻龟甲网耐磨衬里涂料的性能能够解决这些问题所在。
在火力发电厂脱硫排烟系统中,引风机出口、脱硫塔出口烟道的非金属膨胀节,是保障烟道安全运行、密封烟气的核心关键部件。但长期以来,该部位始终是电厂运维的高频故障点,潮湿腐蚀、冷热交变、设备形变等多重恶劣工况叠加,导致膨胀节频繁破损泄漏,不仅拖累机组稳定运行。东臻高弹性桐油凝胶的出现,针对性解决烟道膨胀节破损泄漏难题,以低成本、高安全、长效化的修复防护方案,为电厂烟道运维提质增效。
东臻高弹性桐油凝胶凭借专属改性配方与优异的材料性能,成为解决非金属膨胀节泄漏腐蚀难题、实现长效防护的核心材料,全方位赋能非金属膨胀节稳定、安全、低成本运行。
光固化陶瓷片材是适配现代工业管道重防腐、长效防护与快速修复的新型纳米复合功能材料,以乙烯基环氧树脂为基体,通过杂化复合技术制备而成,属于无溶剂阻燃型光固化纤维增强软膜卷材。全面替代传统衬胶、衬塑、聚脲、鳞片胶泥、手糊玻璃钢等管道防护工艺,成为各类复杂工况下管道全生命周期防护的核心材料。
工业生产中各类支撑架长期承受物料冲刷、介质腐蚀与交变载荷作用,表面易出现磨损、点蚀、剥落缺陷。碳化硅耐磨修补剂依托高硬度碳化硅骨料体系,配合双组分室温固化配方,可对支撑架磨损腐蚀区域实施原位修复与长效防护。本文介绍该修补剂防护机理、施工要点及在支撑架工况下的应用优势,为工业支撑架抗磨防腐维保提供材料解决方案。

锅炉烟道膨胀节长期承受烟气温度交变、热胀冷缩位移、酸性介质侵蚀,设备运行过程中膨胀节部位易出现密封失效、渗漏、骨架腐蚀等问题,本次采用高弹性桐油凝胶复合密封修复工艺,在原有膨胀节本体基础上实施修复,无需整体更换设备,解决膨胀节渗漏腐蚀难题。

为有效解决机组脱硫系统设备腐蚀损耗问题,延长吸收塔托盘梁设备使用寿命,保障机组安全稳定、高效环保运行,近期,榆能榆神热电机组吸收塔托盘梁防腐施工工程全面开展,由武汉东臻科技有限公司承接本次专项施工任务。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。
