
位于立磨最顶部的分离器壳体,受到的磨损比较单一,基本完全是含尘气流冲刷造成的风蚀磨损。该处形状不大规则,不便采用钢板材料制作衬板,如采用作为非金属材料的耐磨陶瓷片,其理论寿命可达10年以上,但由于陶瓷片需要粘贴固定,立磨出口温度通常在90℃左右,粘接剂性能会有一定降低,而立磨工作时始终处于振动之中,这样的环境下耐磨陶瓷片极易发生局部脱落导致壳体磨穿。
2021-10-21
玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀,衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料的不同而变化。它的用途也比较广泛,可单独使用,或与玻璃鳞片胶泥混合后达到符合性防腐材料,较突出的优点是可延长防腐物件的使用寿命。冬季温度普遍偏低,北方较之于南方温度显得更低了,那么如何解决玻璃鳞片胶泥冬季低温施工的问题?上玻璃鳞片胶泥冬季低温施工的问题主要有哪些?
2021-10-13
东臻生产的耐磨陶瓷涂料是一类具有特殊功能的新型功能涂料,具有较好耐磨损性。耐磨陶瓷涂料主要是由陶瓷粉、抗磨粒子等多种精造矿物为基料,配以添加剂研制而成的双组份无机盐涂料,具有极高的机械强度和刚度,优良的韧性、抗震性和整体性,良好的耐温性、耐磨性正成为解决水泥建材、钢铁冶金、火力发电及矿山石化等各重工业行业抗磨损、抗冲刷、抗腐蚀的理想材料。
2021-09-24
脱硫烟道膨胀节防腐防泄漏是电厂最难的一个课题,全部要根据脱硫烟道的具体情况来完成全封闭施工,施工时要根据排酸口的位置来完成导流,让弱酸水快速排入排酸口。对于水平烟道最好也做好导流坡,避免烟道积水,保证酸水快速全部排出,避免烟道部位的积水泄漏。
2021-08-13
陶瓷橡胶复合耐磨衬板是耐磨陶瓷和橡胶的复合,是将小方块耐磨陶瓷在高温下硫化(镶嵌)在特种橡胶内,构成耐磨陶瓷橡胶衬板,在设备防磨安装中再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上,形成坚固且有缓冲力的防磨层。
2021-07-23
长期以来,一段磨矿使用的均是高锰钢衬板,虽然也曾试用过其它类型的衬板,但由于钢球较大,冲击磨损均很严重,最终都不甚理想。高锰钢衬板的应用周期一般为4个半月,拆除与安装均属于高强度的劳动。为了提高衬板的使用寿命,进一步降低成本,在二段球磨机成功使用磁性衬板的基础上,经过多方考察论证,选用磁性耐磨衬板。通过考察论证,段磨矿介质的直径减小后,在选钼一段磨矿上试用磁性衬板。
2021-07-07
我国目前的二氧化硫排放量已经达到了90%以上,大部分都是由工厂的生产废气造成。而目前唯一能够抑制的方法就是工厂自带的脱硫塔过滤装置。而脱硫塔在经过长时间的二氧化硫的侵蚀也会被腐蚀,而唯一能遏制这个情况的方法就是我们需要在定期的时间对脱硫塔进行玻璃鳞片胶泥防腐胶泥施工措施。使用脱硫塔玻璃鳞片防腐胶泥对被长期被腐蚀的塔身进行防腐修复。延长其使用寿命,保持其过滤有毒气体的功能。
2021-06-08
发电厂的煤粉管道一般直径为300mm至750mm之间,风速为20mm/秒,煤粉颗粒度一般为5微米至1mm之间,由于媒质的差异,煤粉内二氧化硅等硬质颗粒的存在,造成煤粉管道使用寿命差异较大,而要使用煤粉管道寿命延长,必须增加管道耐磨层,今天我给大家介绍一种便宜的而且好用的寿命更长的一种耐磨材料。我公司科研人员经过多年的刻苦专研,开发出一系列陶瓷抗磨防护涂层产品,简称耐磨修补剂。
2021-03-15
气力输灰又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。在气力输灰过程中管道的磨损非常厉害,尤其是弯头部分。如果火电厂的输灰管道经常磨穿,那么就需要把这根灰管停下来几分钟甚到几十分钟进行焊补,要是白天还好说,夜间就麻烦啦:电厂的输灰管道是高架的,需要联系搭脚手架子,又要联系焊工等,最起码要两三个小时还一定!
2021-02-22
水泥厂设备篦冷机严重磨损怎么办?水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右,从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管,粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击,特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重,磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿,严重影响了设备的正常运行,经常的停机维修会影响整个生产线的产量。
2020-11-23氧化铝耐磨陶瓷是烟风管道系统中核心的耐磨防腐防护材料,氧化铝陶瓷片应用最为广泛。在1700℃的高温窑炉中烧结精制而成,是一种高硬度、轻量化、环保型的白色刚玉耐磨防护材料。成为工业烟风管道长效防护的关键材料。
氧化铝耐磨陶瓷为磨煤机提供更值得推荐的耐磨防护效果!下面武汉东臻科技小编就带大家看看这款氧化铝耐磨陶瓷有哪些特殊功效吧!
脱硫塔作为烟气脱硫系统的核心设备,耐磨耐腐蚀材料是保障脱硫塔安全长效运行的关键防护屏障,其在脱硫塔中的核心作用主要体现在防腐防渗、抗冲刷耐磨、结构适配与运维降本等多个方面。
桐油凝胶作为一款适配工业复杂工况的新型弹性密封防护材料,凭借有机硅改性复合配方的独特优势,以东臻高弹性桐油凝胶为代表的专用防护材料,有效解决烟道运行中的各类病害难题。
氧化铝耐磨陶瓷是一种以高纯度氧化铝为主要原料,经高温烧结成型的特种工业陶瓷材料,凭借超高硬度、超强耐磨性、耐腐蚀、耐高温等优异理化性能,成为工业管道防护的核心耐磨材料。能够从根源上解决管道磨损损耗难题,大幅提升工业管道的运行稳定性和使用寿命,是工业管道长效防护的关键配件。
耐磨修补剂是磨机筒体磨损防护与修复的核心专用材料,也是解决磨机长期运行中筒体冲刷、磨损、老化问题的高效解决方案。中温黑色双组分磨机耐磨修补剂的应用,便能从根源上破解筒体磨损难题,为设备稳定运行保驾护航。

本项目为锡林郭勒热电有限责任公司1号机光固化片材防腐施工工程,是厂区机组设备运维升级的重点防腐改造项目。热电发电机组长期处于高温、粉尘、酸碱水汽腐蚀的复杂工况环境,设备金属基材易出现锈蚀、老化、破损问题,不仅影响设备外观完整性,还会降低机组运行稳定性、缩短设备使用寿命,增加运维成本。

本项目为罐体容器内壁防腐涂装清包施工工程,服务单位为泽电(红安)新材料有限公司,施工地址位于湖北省黄冈市红安县八里湾镇川东大道原集创云天2号厂房。本次施工对象为2台罐体容器金属内壁,整体施工总面积约50平方米,施工模式为纯手工清包施工,涵盖前期基体处理、焊缝打磨、表面清洁、防腐刷涂、瑕疵修整等全工序作业。

在现代煤化工产业高质量发展的浪潮中,设备稳定运行是企业提质增效、筑牢核心竞争力的关键。陕西长青能源化工有限公司(以下简称“长青能化”)作为国有控股的大型现代煤化工高新技术企业,深耕煤制甲醇领域多年,凭借先进的生产工艺和严苛的管理标准,其60万吨/年煤制甲醇装置已稳定运行超3600天,随着装置长期高负荷运行,气化炉、输料管道等核心设备面临的高温、高粉尘、强冲刷工况愈发严苛,对设备耐磨防腐性能提出了极高要求,设备关键部位的防磨改造成为保障生产连续性的重中之重。东臻科技作为高端耐磨防腐材料综合服务商,专注表面工程材料研发,与科研机构深度合作,产品线覆盖300余类,可提供从材料研发到工程实施的全链条解决方案。此次为长青能化提供的高温碳化硅耐磨捣打料、刚玉耐磨浇注料,是东臻科技针对煤化工复杂工况量身优化的核心产品,搭配高效耐高温结合体系,其中碳化硅成分具备优异的抗侵蚀性、高耐磨系数和良好的热震性,两种材料的科学搭配,完美适配煤化工高粉尘、强冲刷、高温高压等严苛工况。该系列产品不仅在原料选择上精益求精,更在生产工艺上严格把控,通过颗粒紧密堆积技术,使材料成型后致密度高、体积密度大,常温下强度可达150MPa以上,东臻科技提供专业的现场技术指导,全程把控基材处理、材料涂覆、固化养护等各个环节,形成致密、无缝的整体防护层,最大化发挥耐磨防腐性能。此次合作,东臻科技以优质的产品、专业的服务,得到了长青能化生产运维团队的一致认可。作为国有控股大型煤化工企业,长青能化的此次防磨改造项目,不仅为自身持续稳定高效生产奠定了基础,更为国内大型煤化工项目关键设备耐磨防护提供了可借鉴的标杆经验,推动了双方在高端耐磨材料应用领域的深度合作,共同为煤化工产业高质量、稳定发展筑牢材料根基。
